石灰窑除垢空气环管制造技术

本实用新型专利技术涉及石灰窑技术领域，是一种石灰窑除垢空气环管，其包括石灰窑、烧嘴、配气管线和除垢管线，石灰窑外侧设有若干个烧嘴，每个烧嘴均与一个除垢管线的出气端连通，每个除垢管线的进气端均与配气管线连通；配气管线包括空气环管和进气管线，石灰窑下部外侧设有空气环管，空气环管呈环形管路。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过设置环形的空气环管，便于将其布置在石灰窑外侧，避免了多条除垢管线布管时的位置干涉；通过设置多条除垢管线，满足对不同烧嘴的除垢清扫；通过设置三段采用法兰连接，可拆卸的固定安装在一起的弧形管路，实现对空气环管定期进行清理排污，具有稳定、可靠和易清理的特点。可靠和易清理的特点。可靠和易清理的特点。

【技术实现步骤摘要】
石灰窑除垢空气环管


[0001]本技术涉及石灰窑
，是一种石灰窑除垢空气环管。

技术介绍

[0002]双梁式石灰竖窑窑体煅烧系统设置有上燃烧梁、下燃烧梁及周边烧嘴，其中燃烧梁均匀分布在窑体中间，周边烧嘴主要起辅助燃烧的作用，砌筑安装在窑体两侧窑壁。石灰窑长时间运行后，周边烧嘴易出现积垢积灰，从而导致窑内局部温度下降，使煅烧石灰石的温度分布不均匀，影响产品质量。由于现有周边烧嘴通常直接安装在石灰窑的窑壁上，因此清灰除垢不方便，从而耽误生产，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种石灰窑除垢空气环管，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有石灰窑烧嘴清灰除垢不方便的问题。
[0004]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种石灰窑除垢空气环管包括石灰窑、烧嘴、配气管线和除垢管线，石灰窑外侧设有若干个烧嘴，每个烧嘴均与一个除垢管线的出气端连通，每个除垢管线的进气端均与配气管线连通。
[0005]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0006]上述配气管线可包括空气环管和进气管线，石灰窑下部外侧设有空气环管，空气环管呈环形管路，进气管线的出气端与空气环管连通，空气环管上设有与除垢管线数量对应的出气口，除垢管线的进气端分别与对应位置的出气口连通。
[0007]上述空气环管可包括三段通过法兰连接在一起的弧形管路。
[0008]上述还可包括第一球阀、第二球阀、第三球阀、第四球阀、主单向阀和备单向阀，进气管线包括主进气管和备用管线，主进气管上并联有备用管线，对应备用管线进气端和出气端之间的主进气管线上依次设有第一球阀、主单向阀和第二球阀，备用管线上依次设有第三球阀、备单向阀和第四球阀。
[0009]上述还可包括电磁阀和分单向阀，每个除垢管线上均设有电磁阀和分单向阀。
[0010]上述烧嘴可包括上烧嘴和下烧嘴，石灰窑上部外侧沿圆周间隔均布有六个上烧嘴，对应每两相邻的上烧嘴之间位置的石灰窑下部外侧沿圆周间隔均布有六个下烧嘴。
[0011]上述还可包括冷却风机，配气管线的进气端与冷却风机的出风口连通。
[0012]本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过设置环形的空气环管，便于将其布置在石灰窑外侧，避免了多条除垢管线布管时的位置干涉；通过设置多条除垢管线，满足对不同烧嘴的除垢清扫；通过设置三段采用法兰连接，可拆卸的固定安装在一起的弧形管路，实现对空气环管定期进行清理排污，具有稳定、可靠和易清理的特点。
附图说明
[0013]附图1为本技术实施例1至6的俯视结构示意图。
[0014]附图中的编码分别为：1为石灰窑，2为烧嘴，3为除垢管线，4为空气环管，5为第一球阀，6为第二球阀，7为第三球阀，8为第四球阀，9为主单向阀，10为备单向阀，11为主进气管线，12为备用管线。
具体实施方式
[0015]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0016]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0017]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0018]实施例1：如附图1所示，该石灰窑除垢空气环管包括石灰窑1、烧嘴2、配气管线和除垢管线3，石灰窑1外侧设有若干个烧嘴2，每个烧嘴2均与一个除垢管线3的出气端连通，每个除垢管线3的进气端均与配气管线连通；配气管线包括空气环管4和进气管线，石灰窑1下部外侧设有空气环管4，空气环管4呈环形管路，进气管线的出气端与空气环管4连通，空气环管4上设有与除垢管线3数量对应的出气口，除垢管线3的进气端分别与对应位置的出气口连通。在使用过程中，通过设置环形的空气环管4，便于将其布置在石灰窑1外侧，避免了多条除垢管线3布管时的位置干涉；通过设置多条除垢管线3，满足对不同烧嘴2的除垢清扫。
[0019]可根据实际需要，对上述石灰窑除垢空气环管作进一步优化或/和改进：
[0020]实施例2：如附图1所示，空气环管4包括三段通过法兰连接在一起的弧形管路。在使用过程中，通过设置三段采用法兰连接且可拆卸的固定安装在一起的弧形管路，实现对空气环管4定期进行清理排污，降低故障率，使生产更加稳定，且清理更加方便，减少非计划停车，避免因管道内长期使用，造成焦油积垢阻塞管线。
[0021]实施例3：如附图1所示，还包括第一球阀5、第二球阀6、第三球阀7、第四球阀8、主单向阀9和备单向阀10，进气管线包括主进气管和备用管线12，主进气管上并联有备用管线12，对应备用管线12进气端和出气端之间的主进气管线11上依次设有第一球阀5、主单向阀9和第二球阀6，备用管线12上依次设有第三球阀7、备单向阀10和第四球阀8。在使用过程中，通过设置主进气管和备用管线12，实现进气管线的一备一用。
[0022]实施例4：如附图1所示，还包括电磁阀和分单向阀，每个除垢管线3上均设有电磁阀和分单向阀。在使用过程中，通过设置电磁阀和分单向阀，便于单独控制每条出气管线。
[0023]实施例5：如附图1所示，烧嘴2包括上烧嘴2和下烧嘴2，石灰窑1上部外侧沿圆周间隔均布有六个上烧嘴2，对应每两相邻的上烧嘴2之间位置的石灰窑1下部外侧沿圆周间隔均布有六个下烧嘴2。在使用过程中，通过这样的设置，便于除垢管线3的连接。
[0024]实施例6：如附图1所示，还包括冷却风机，配气管线的进气端与冷却风机的出风口连通。在使用过程中，通过这样的设置，便于除垢管线3完成对烧嘴2的吹扫除垢。
[0025]以上技术特征构成了本技术的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰窑除垢空气环管，其特征在于，包括石灰窑、烧嘴、配气管线和除垢管线，石灰窑外侧设有若干个烧嘴，每个烧嘴均与一个除垢管线的出气端连通，每个除垢管线的进气端均与配气管线连通；配气管线包括空气环管和进气管线，石灰窑下部外侧设有空气环管，空气环管呈环形管路，进气管线的出气端与空气环管连通，空气环管上设有与除垢管线数量对应的出气口，除垢管线的进气端分别与对应位置的出气口连通。2.根据权利要求1所述的石灰窑除垢空气环管，其特征在于，空气环管包括三段通过法兰连接在一起的弧形管路。3.根据权利要求1或2所述的石灰窑除垢空气环管，其特征在于，还包括第一球阀、第二球阀、第三球阀、第四球阀、主单向阀和备单向阀，进气管线包括主进气管和备用管线，主进气管上并联有备用管线，对应备用管线进气端和出气端之间的主进气管线上依次设有第一球阀、主单向阀和第二球阀，备用管线上依次设有第三球阀、备单向阀和第四球阀。4.根据权利要求1或2所述的石灰窑除垢空气环管，其特征在于，还包括电磁阀和分单向阀，每个除垢管线上均设有电磁阀和分单向阀。5.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国龙，王志国，聂玉海，任建新，唐聪，杨勇，张毅元，王国翔，吴生启，马翔，方涛，许新，
申请(专利权)人：新疆圣雄电石有限公司，
类型：新型
国别省市：