轴承快速取装器制造技术

本实用新型专利技术涉及机械工具技术领域，是一种轴承快速取装器，其包括定位螺母、顶杆、前导向杆、后导向杆、第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒、上卡具和下卡具，定位螺母内固定安装有呈水平向设置的顶杆，定位螺母前侧与前导向杆后侧中部固定安装在一起，定位螺母后侧与后导向杆前侧中部固定安装在一起。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过顶杆顶住轮轴并使上卡具和下卡具将待拆轴承夹持，从而在顶杆向左移动过程中，上卡具和下卡具将轴承拉出；通过设置前导向杆和后导向杆，便于调整上卡具和下卡具间的距离，满足不同规格的轴承装卡，具有快速、高效和可靠的特点。高效和可靠的特点。高效和可靠的特点。

【技术实现步骤摘要】
轴承快速取装器


[0001]本技术涉及机械工具
，是一种轴承快速取装器。

技术介绍

[0002]缝焊机是制作电极壳的专属设备，小型移动车架是缝焊机的辅助设备，出炉小车是电石炉产品的承接装置。小型移动车架和出炉小车长期运行情况下，容易出现轮体轴承损坏的情况，影响电极壳制作效率以及出炉承接。在进行检修过程中，更换轮体轴承难以取出，只能靠榔头撬棍硬性取出，易造成设备损坏人员伤害，费时费力存在一定安全风险。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种轴承快速取装器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电石生产所使用的移动车车轮内轴承难以取出的问题。
[0004]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种轴承快速取装器包括定位螺母、顶杆、前导向杆、后导向杆、第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒、上卡具和下卡具，定位螺母内固定安装有呈水平向设置的顶杆，定位螺母前侧与前导向杆后侧中部固定安装在一起，定位螺母后侧与后导向杆前侧中部固定安装在一起，前导向杆上部外侧设有第一套筒，对应第一套筒位置的后导向杆上部外侧设有第二套筒，前导向杆下部外侧设有第三套筒，对应第三套筒位置的后导向杆下部外侧设有第四套筒，顶杆左部上方设有上卡具，上卡具呈开口向下的凵字形，上卡具右侧对应位置的与第一套筒和第二套筒左侧固定安装在一起，顶杆左部下方设有下卡具，下卡具呈凵字形，下卡具右侧对应位置的与第三套筒和第四套筒左侧固定安装在一起。
[0005]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0006]上述上卡具左部右侧可呈左低右高状倾斜，下卡具左部右侧呈左高右低状倾斜。
[0007]上述上卡具左部左侧可与上卡具左部右侧的夹角为第一夹角，第一夹角介于8
°
至15
°
之间；下卡具左部左侧与下卡具左部右侧的夹角为第二夹角，第二夹角介于8
°
至15
°
之间。
[0008]上述还可包括手柄，顶杆右端固定安装有手柄。
[0009]上述定位螺母前侧可与前导向杆后侧中部通过焊接固定安装在一起，定位螺母后侧与后导向杆前侧中部通过焊接固定安装在一起；上卡具右侧对应位置的与第一套筒和第二套筒左侧通过焊接固定安装在一起，下卡具右侧对应位置的与第三套筒和第四套筒左侧通过焊接固定安装在一起。
[0010]上述顶杆左端可呈左小右大的圆锥体形或圆台形。
[0011]本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过顶杆顶住轮轴并使上卡具和下卡具将待拆轴承夹持，从而在顶杆向左移动过程中，上卡具和下卡具将轴承拉出；通过设置手柄，便于旋转顶杆；通过顶杆左端设置为锥头，满足不同内径空心轮轴的装入；通过在上卡具和下卡具上设置倾斜的坡面，便于上卡具和下卡具卡入轴承；通过设置前导向杆和后导
向杆，便于调整上卡具和下卡具间的距离，满足不同轴承的装卡，具有快速、高效和可靠的特点。
附图说明
[0012]附图1为本技术实施例1至6的主视结构示意图。
[0013]附图2为附图1中A
‑
A处的剖视结构示意图。
[0014]附图中的编码分别为：1为定位螺母，2为顶杆，3为前导向杆，4为后导向杆，5为第一套筒，6为第二套筒，7为第三套筒，8为第四套筒，9为上卡具，10为下卡具，11为手柄，α为第一夹角，β为第二角度。
具体实施方式
[0015]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0016]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0017]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0018]实施例1：如附图1、2所示，该轴承快速取装器包括定位螺母1、顶杆2、前导向杆3、后导向杆4、第一套筒5、第二套筒6、第三套筒7、第四套筒8、上卡具9和下卡具10，定位螺母1内固定安装有呈水平向设置的顶杆2，定位螺母1前侧与前导向杆3后侧中部固定安装在一起，定位螺母1后侧与后导向杆4前侧中部固定安装在一起，前导向杆3上部外侧设有第一套筒5，对应第一套筒5位置的后导向杆4上部外侧设有第二套筒6，前导向杆3下部外侧设有第三套筒7，对应第三套筒7位置的后导向杆4下部外侧设有第四套筒8，顶杆2左部上方设有上卡具9，上卡具9呈开口向下的凵字形，上卡具9右侧对应位置的与第一套筒5和第二套筒6左侧固定安装在一起，顶杆2左部下方设有下卡具10，下卡具10呈凵字形，下卡具10右侧对应位置的与第三套筒7和第四套筒8左侧固定安装在一起。在使用过程中，在第一套筒5和第二套筒6作用下，使上卡具9沿前导向杆3和后导向杆4上下移动，在第三套筒7和第四套筒8作用下，使下卡具10沿前导向杆3和后导向杆4上下移动，实现调整上卡具9和下卡具10间的间距；通过顶杆2顶住轮轴并使上卡具9和下卡具10将待拆轴承夹持，从而在顶杆2向左移动过程中，上卡具9和下卡具10将轴承拉出。
[0019]本技术具体的拆卸过程为：
[0020]（1）旋转顶杆2使顶杆2向右移动；
[0021]（2）调整上卡具9和下卡具10间的距离，使待拆轴承位于上卡具9和下卡具10之间；
[0022]（3）使上卡具9左部右侧与待拆轴承的左侧上部接触，使下卡具10左部右侧与待拆轴承的左侧下部接触；
[0023]（4）旋转顶杆2使顶杆2向左移动，直至顶杆2左端顶住轮轴右端；
[0024]（5）一手握住上卡具9和下卡具10外侧，另一手继续旋转顶杆2，在顶杆2向左移动的作用下，上卡具9和下卡具10将待拆轴承拉出。
[0025]可根据实际需要，对上述轴承快速取装器作进一步优化或/和改进：
[0026]实施例2：如附图1、2所示，上卡具9左部右侧呈左低右高状倾斜，下卡具10左部右侧呈左高右低状倾斜。在使用过程中，通过在上卡具9和下卡具10上设置倾斜的坡面，便于上卡具9和下卡具10卡入轴承。
[0027]实施例3：如附图1、2所示，上卡具9左部左侧与上卡具9左部右侧的夹角为第一夹角α，第一夹角α介于8
°
至15
°
之间；下卡具10左部左侧与下卡具10左部右侧的夹角为第二夹角，第二夹角介于8
°
至15
°
之间。在使用过程中，便于上卡具9和下卡具10卡入轴承。
[0028]实施例4：如附图1、2所示，还包括手柄11，顶杆2右端固定安装有手柄11。在使用过程中，通过设置手柄11，便于旋转顶杆2。
[0029]实施例5：如附图1、2所示，定位螺母1前侧与前导向杆3后侧中部通过焊接固定安装在一起，定位螺母1后侧与后导向杆4前侧中部通过焊接固定安装在一起；上卡具9右侧对应位置的与第一套筒5和第二套筒6左侧通过焊接固定安装在一起，下卡具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承快速取装器，其特征在于包括定位螺母、顶杆、前导向杆、后导向杆、第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒、上卡具和下卡具，定位螺母内固定安装有呈水平向设置的顶杆，定位螺母前侧与前导向杆后侧中部固定安装在一起，定位螺母后侧与后导向杆前侧中部固定安装在一起，前导向杆上部外侧设有第一套筒，对应第一套筒位置的后导向杆上部外侧设有第二套筒，前导向杆下部外侧设有第三套筒，对应第三套筒位置的后导向杆下部外侧设有第四套筒，顶杆左部上方设有上卡具，上卡具呈开口向下的凵字形，上卡具右侧对应位置的与第一套筒和第二套筒左侧固定安装在一起，顶杆左部下方设有下卡具，下卡具呈凵字形，下卡具右侧对应位置的与第三套筒和第四套筒左侧固定安装在一起。2.根据权利要求1所述的轴承快速取装器，其特征在于上卡具左部右侧呈左低右高状倾斜，下卡具左部右侧呈左高右低状倾斜。3.根据权利要求2所述的轴承快速取装器，其特征在于上卡具左部左侧与上卡具左部右侧的夹角为第一夹角，第一夹角介于8
°
至15
°
之间；下卡具左部左侧与下卡具左部右侧的夹角为第二夹角，第二夹角介于8
°
至...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，陈勇江，王志国，赵江龙，任建新，马红军，王国龙，玉苏甫艾力，
申请(专利权)人：新疆圣雄电石有限公司，
类型：新型
国别省市：