一种具有清洁功能的贵金属精炼设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有清洁功能的贵金属精炼设备，属于贵金属加工领域，一种具有清洁功能的贵金属精炼设备，包括炼炉，炼炉下端固定连接有底板，底板右侧设置有碎屑排出机构，底板下端前后部均固定连接有支架，碎屑排出机构包括排出口，排出口设置于底板内部右侧，它可以实现通过在炼炉底部的底板内设置碎屑排出机构，工作人员可手动扳动密封板在限位槽内部转动，控制排出口的密封和流通，且排出口在流通状态时，通过转杆带动刮板转动，刮板将炼炉内底部的碎屑均刮向排出口处，将碎屑排出，使炼炉内部便于清理，使贵金属精炼设备具备清洁功能，提高设备的功能性。提高设备的功能性。提高设备的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁功能的贵金属精炼设备


[0001]本技术涉及贵金属加工领域，更具体地说，涉及一种具有清洁功能的贵金属精炼设备。

技术介绍

[0002]贵金属主要指金、银和铂族金属等8种金属元素，这些金属大多数拥有美丽的色泽，具有较强的化学稳定性，一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应，为了将这些贵金属从原材料内提取出来，就需要对原材料进行精炼处理，精炼是指将含杂质的、纯度低的粗料进行处理、提纯，得到高纯度的物料的一种技术手段。
[0003]中国专利授权公告号：CN216172800U，提供了一种贵金属精炼设备，此专利通过电机带动转轴转动，从而分别带动方框、刮片、搅拌块、螺旋刀片和空心圆筒来围绕着转轴转动，方框以便于将料块打碎，刮片能够对空盒内部清扫，搅拌块能够对料块搅拌均匀，螺旋刀片能够将打碎的料块传送到凹盒内部，转动的空心圆筒具有离心力，通过磁性辊能够将一些含铁、镍和钴的金属给分离出来，剩余的块料通过转动的空心圆筒给甩到炼炉内部进行提炼，通过液压伸缩杆带动推料板在加热板上端滑动而便于取出块料。
[0004]上述贵金属精炼设备解决了取料不便的问题，但在取料结束后，炼炉内底部会存留大量碎屑，且底部碎屑难以清理，且碎屑不清理会影响炼炉的下次使用，降低精炼设备的工作效率和功能性。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种具有清洁功能的贵金属精炼设备，它可以实现通过在炼炉底部的底板内设置碎屑排出机构，工作人员可手动扳动密封板在限位槽内部转动，控制排出口的密封和流通，且排出口在流通状态时，通过转杆带动刮板转动，刮板将炼炉内底部的碎屑均刮向排出口处，将碎屑排出，使炼炉内部便于清理，使贵金属精炼设备具备清洁功能，提高设备的功能性。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种具有清洁功能的贵金属精炼设备，包括炼炉，所述炼炉下端固定连接有底板，所述底板右侧设置有碎屑排出机构，所述底板下端前后部均固定连接有支架，所述碎屑排出机构包括排出口，所述排出口设置于底板内部右侧，所述底板内部右侧设置有限位槽，所述限位槽设置于排出口中间位置，所述限位槽内部活动安装有密封板，所述密封板左侧固定连接有限位环，所述底板内部中部固定连接有连杆，所述限位环与连杆活动连接，所述密封板右侧中部固定连接有凸块。工作人员可手动拿住凸块，控制密封板在限位槽内部转动，密封板向前端转动时，可位于排出口内部位置，将排出口密封，密封板向后端转动时，可收纳到限位槽内部右侧，使排出口敞开，便于碎屑的排出。
[0010]进一步的，所述密封板内部右侧设置有磁块，所述底板右侧上端设置有磁条，所述磁块与磁条磁性连接，使用时，密封板在限位槽内部移动时，磁块与上端磁条磁吸，通过磁条和磁块的磁吸将密封板限位。
[0011]进一步的，所述密封板上端设置有密封垫，使用时，通过密封垫的设置，在密封板将排出口堵住时，可提高炼炉底部的密封性。
[0012]进一步的，所述炼炉上端安装有上盖，所述上盖上端右侧设置有进料口，使用时，工作人员可将需要进行精炼的金属块放入进料口内，通过进料口实现上料工作。
[0013]进一步的，所述上盖中部固定连接有轴承，所述轴承内部固定连接有转杆，所述转杆上端安装有伺服电机，所述伺服电机下端设置有输出轴，所述输出轴与转杆固定连接，所述转杆侧端固定安装有两个搅拌杆，使用时，启动伺服电机，伺服电机带动转杆和搅拌杆转动，通过搅拌杆带动金属块和溶剂混合。
[0014]进一步的，所述转杆底部固定连接有刮板，所述刮板底部与炼炉内底部贴合，使用时，转杆转动的同时可带动刮板同时转动，且刮板在炼炉内底部刮动，可避免炼炉底部的原料难以混合，还可以对炼炉底部的碎屑进行刮动清理。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案可以实现通过在炼炉底部的底板内设置碎屑排出机构，工作人员可手动扳动密封板在限位槽内部转动，控制排出口的密封和流通，且排出口在流通状态时，通过转杆带动刮板转动，刮板将炼炉内底部的碎屑均刮向排出口处，将碎屑排出，使炼炉内部便于清理，使贵金属精炼设备具备清洁功能，提高设备的功能性。
[0018](2)密封板内部右侧设置有磁块，底板右侧上端设置有磁条，磁块与磁条磁性连接，使用时，密封板在限位槽内部移动时，磁块与上端磁条磁吸，通过磁条和磁块的磁吸将密封板限位。
[0019](3)上盖中部固定连接有轴承，轴承内部固定连接有转杆，转杆上端安装有伺服电机，伺服电机下端设置有输出轴，输出轴与转杆固定连接，转杆侧端固定安装有两个搅拌杆，转杆底部固定连接有刮板，刮板底部与炼炉内底部贴合，启动伺服电机，伺服电机带动转杆和搅拌杆转动，通过搅拌杆带动金属块和溶剂混合，转杆转动的同时可带动刮板同时转动，且刮板在炼炉内底部刮动，可避免炼炉底部的原料难以混合，还可以对炼炉底部的碎屑进行刮动清理。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术中搅拌机构的结构示意图；
[0022]图3为本技术中碎屑排出机构的结构示意图；
[0023]图4为本技术中底板的剖面图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、炼炉；2、上盖；3、进料口；4、轴承；5、转杆；6、搅拌杆；7、伺服电机；8、刮板；9、底板；10、支架；11、碎屑排出机构；111、连杆；112、排出口；113、限位槽；114、磁条；115、限位环；116、密封板；117、凸块；118、磁块；119、密封垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清洁功能的贵金属精炼设备，包括炼炉(1)，其特征在于：所述炼炉(1)下端固定连接有底板(9)，所述底板(9)右侧设置有碎屑排出机构(11)，所述底板(9)下端前后部均固定连接有支架(10)，所述碎屑排出机构(11)包括排出口(112)，所述排出口(112)设置于底板(9)内部右侧，所述底板(9)内部右侧设置有限位槽(113)，所述限位槽(113)设置于排出口(112)中间位置，所述限位槽(113)内部活动安装有密封板(116)，所述密封板(116)左侧固定连接有限位环(115)，所述底板(9)内部中部固定连接有连杆(111)，所述限位环(115)与连杆(111)活动连接，所述密封板(116)右侧中部固定连接有凸块(117)。2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的贵金属精炼设备，其特征在于：所述密封板(116)内部右侧设置有磁块(118)，所述底板(9)右侧上端设置有磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴井飞，吴洋兵，黄志强，
申请(专利权)人：深圳市锐达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：