仓筒智能清理设备制造技术

好本申请提供了仓筒智能清理设备，属于清理设备技术领域。包括仓筒和其底壁中部的卸料口,所述仓筒内设有挖掘机组件；所述挖掘机组件包括机身主体和机臂部以及推料部，所述机臂部连接至所述机身主体一侧且能够实现对所述仓筒内壁高处进行清理，所述推料部连接至所述机身主体一侧底部，且能够将清理下的物料推送至所述卸料口处。通过采用挖掘机组件清理仓筒内壁黏附料取代人工铲料，使用时，利用机身主体带动机臂部移动至合适位置后，利用机臂部对仓筒内壁高处的黏附料进行铲除，后再利用推料部将铲下的物料推动至卸料口处排出仓筒，至于底处的黏附料可同时采用人工进行铲料。解决了全靠人工铲料容易使得高处坠落料砸伤工人的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
仓筒智能清理设备


[0001]本申请涉及清理设备领域，具体而言，涉及仓筒智能清理设备。

技术介绍

[0002]仓筒也就是窑炉的筒体，其长久使用状态下仓筒内壁通常会附着残留物容易影响其使用寿命，因而需要进行清理。
[0003]传统状况下仓筒内壁通常需要人员进去，但由于窑炉仓筒高大，清理时容易发生仓筒内壁高处堆料坠落人员被砸伤的危险。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了仓筒智能清理设备，旨在改善上述
技术介绍
指出的问题。
[0005]本申请实施例提供了仓筒智能清理设备，包括仓筒和其底壁中部的卸料口,所述仓筒内设有挖掘机组件；
[0006]所述挖掘机组件包括机身主体和机臂部以及推料部，所述机臂部连接至所述机身主体一侧且能够实现对所述仓筒内壁高处进行清理，所述推料部连接至所述机身主体一侧底部，且能够将清理下的物料推送至所述卸料口处。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述仓筒底部四侧固定安装有支撑腿。
[0008]在上述实现过程中，支撑腿将仓筒稳固支撑至一定高度，方便将仓筒内的料顺利排出。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述仓筒顶部安装有人孔门。
[0010]在上述实现过程中，人孔门的尺寸为72*72或75*75，顶部为1平方或0.8平方，方便挖掘机组件进入。
[0011]在一种具体的实施方案中，打开所述人孔门后，所述挖掘机组件内通过汽吊或搭设坡道的方式移至所述仓筒内。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述机臂部包括支臂A和支臂B以及铲件，所述支臂A铰接于所述机身主体侧壁，且所述支臂A和所述机身主体之间铰接有液压缸A，所述支臂B靠近其端部与所述支臂A相铰接，且所述支臂A和所述支臂B之间铰接有液压缸B，所述铲件铰接至所述支臂B底端，且所述支臂B和所述铲件之间铰接有液压缸C。
[0013]在上述实现过程中，外界的遥控设备控制液压缸A、液压缸B和液压缸C调节至合适位置处后，控制机身主体底部的履带移动是的铲件贴合于仓筒内壁处，方便对仓筒内壁高处的位置进行铲除物料，加快物料铲除速度，同时减少人工铲料时高处物料坠落砸伤工人的状况。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述铲件包括两个连臂和弧形刮板，两个所述连臂的一端共同铰接于所述支臂B底部两侧，且两个所述连臂共同与所述液压缸C的活动端铰接，所述弧形刮板内侧与两个所述连臂的外端固定，所述弧形刮板活动刮于所述仓筒内壁。
[0015]在上述实现过程中，弧形刮板与仓筒内壁弧度契合并间接通过液压缸C控制，因而利用弧形刮板方便对仓筒内壁进行顺利刮料。
[0016]在一种具体的实施方案中，两个所述连臂外端均设有连接耳板A，所述弧形刮板内壁成对设有两个连接耳板B，两个所述连接耳板A和两个所述连接耳板B位置对应，且可通过螺栓螺母配合的方式固定。
[0017]在上述实现过程中，通过连接耳板A和连接耳板B以及螺栓螺母的配合便于将弧形刮板与连臂可拆式固定，因而便于针对不同仓筒更换不同弧形刮板，增加弧形刮板刮料的适应性。
[0018]在一种具体的实施方案中，两个所述连臂底部还共同安装有挖斗，所述挖斗底部为平整状设计。
[0019]在上述实现过程中，挖斗为弧形状设计，利用挖斗可辅助将仓筒内底部边缘处的落下的物料挪动至靠近仓筒里侧，方便后续推料部实施推料作业。
[0020]在一种具体的实施方案中， 所述推料部包括推板和两个液压杠D，两个所述液压杠D的固定端分别与所述机身主体连接，两个所述液压杠D的活动端共同连接于所述推板，所述推板与所述仓筒内底部活动贴合。
[0021]在上述实现过程中，为了加速物料处理的进程，利用液压杠D驱动推板下移贴合仓筒内底部，再通过履带移动使得推板将挖斗移动后的料推至卸料口处，使其排出仓筒，由此完成仓筒智能清理。
[0022]在一种具体的实施方案中，所述推板纵截面呈月牙状设计。
有益效果
[0023]本申请提供了仓筒智能清理设备，通过采用挖掘机组件清理仓筒内壁黏附料取代人工铲料，使用时，利用机身主体带动机臂部移动至合适位置后，利用机臂部对仓筒内壁高处的黏附料进行铲除，后再利用推料部将铲下的物料推动至卸料口处排出仓筒，至于底处的黏附料可同时采用人工进行铲料。
[0024]解决了全靠人工铲料容易使得高处坠落料砸伤工人的情况，同时也提升了仓筒内壁清理的效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的带有局部剖开的仓筒智能清理设备平面结构示意图；
[0027]图2为本申请实施方式提供的仓筒底端面结构示意图；
[0028]图3为本申请实施方式提供的挖掘机组件结构示意图；
[0029]图4为本申请实施方式提供的铲件结构示意图。
[0030]图中：10
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仓筒；110
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卸料口；120
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支撑腿；20
‑
挖掘机组件；210
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机身主体；220
‑
机
臂部；221
‑
支臂A；222
‑
支臂B；223
‑
铲件；2231
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连臂；2232
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弧形刮板；2233
‑
连接耳板A；2234
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连接耳板B；2235
‑
挖斗；224
‑
液压缸A；225
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液压缸B；226
‑
液压缸C；230
‑
推料部；231
‑
推板；232
‑
液压杠D。
实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0032]请参阅图1
‑
图4，本申请提供仓筒智能清理设备，包括仓筒10和其底壁中部的卸料口110,仓筒10内设有挖掘机组件20；
[0033]挖掘机组件20包括机身主体210和机臂部220以及推料部230，机臂部220连接至机身主体210一侧且能够实现对仓筒10内壁高处进行清理，推料部230连接至机身主体210一侧底部，且能够将清理下的物料推送至卸料口110处。其中，利用机身主体210带动机臂部220移动至合适位置后，利用机臂部220对仓筒10内壁高处的黏附料进行铲除，后再利用推料部230将铲下的物料推动至卸料口110处排出仓筒10，至于底处的黏附料可同时采用人工进行铲料。
[0034]仓筒10底部四侧固定安装有支撑腿120。其中，支撑腿120将仓筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.仓筒智能清理设备，包括仓筒（10）和其底壁中部的卸料口（110）,其特征在于，所述仓筒（10）内设有挖掘机组件（20）；所述挖掘机组件（20）包括机身主体（210）和机臂部（220）以及推料部（230），所述机臂部（220）连接至所述机身主体（210）一侧且能够实现对所述仓筒（10）内壁高处进行清理，所述推料部（230）连接至所述机身主体（210）一侧底部，且能够将清理下的物料推送至所述卸料口（110）处。2.根据权利要求1所述的仓筒智能清理设备，其特征在于，所述仓筒（10）底部四侧固定安装有支撑腿（120）。3.根据权利要求1所述的仓筒智能清理设备，其特征在于，所述仓筒（10）顶部安装有人孔门。4.根据权利要求3所述的仓筒智能清理设备，其特征在于，打开人孔门后，所述挖掘机组件（20）内通过汽吊或搭设坡道的方式移至所述仓筒（10）内。5.根据权利要求1所述的仓筒智能清理设备，其特征在于，所述机臂部（220）包括支臂A（221）和支臂B（222）以及铲件（223），所述支臂A（221）铰接于所述机身主体（210）侧壁，且所述支臂A（221）和所述机身主体（210）之间铰接有液压缸A（224），所述支臂B（222）靠近其端部与所述支臂A（221）相铰接，且所述支臂A（221）和所述支臂B（222）之间铰接有液压缸B（225），所述铲件（223）铰接至所述支臂B（222）底端，且所述支臂B（222）和所述铲件（223）之间铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锡俊，赵恺，朱玲玲，鲁凯，胡修生，刘开源，李恩军，随筱宁，王帅，赵波，闫井红，宋伟，黄兆钧，袁玉泉，李晴晴，
申请(专利权)人：滕州磊鑫工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：