【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌转运，特别是涉及一种自动化搅拌料载运车。
技术介绍
1、在现有技术中炉窑在进行生产活动时需要将搅拌混合好的燃料进行转运运载，现有技术中大多直接通过斗车装载并进行运输的，例如现有公开号为 201120169315.0 的中国专利，其公开了一种新型斗车，这种斗车是两个轮子进行运输的，其装货时通过铁锹将燃料铲入翻斗中，在进行卸料时将推动的把手向上翻动，再向后拉动翻斗车进行卸料，由于这种翻斗者的斗型设计使得车都自然而然的向前侧倾翻，在手动抬起并在推的过程中或在卸料往上提的过程中由于车斗和燃料自身的重力使得车辆倾翻时的力较大，不可控，容易造成车斗的把手伤害使用者，且地面呈倾斜设置的斗车造成翻斗内的容量减小，燃料的装有量降低。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是翻斗车在推运或倾翻卸料时容易造成翻斗车倾翻速度较快，容易造成翻斗车的把手伤害使用者，且现有的斗型车厢装有量少。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种自动化搅拌料载运车，包括运行基座，所述运行基座两平行侧壁中部位置固定连接有翻斗轴，所述运行基座上方位置设置有盛料翻斗箱，所述盛料翻斗箱底部中部位置固定连接有两个对称设置的转动座，两个所述转动座与翻斗轴外壁呈贯穿转动连接，所述运行基座两侧靠近底部的位置贯穿转动连接有转动轴且转动轴两端位置固定连接有行进轮。
3、通过上述技术方案，通过翻斗轴实现盛料翻斗箱可以实现翻转转动，方便进行卸料，提高卸料的速度，行进轮可以实现盛料翻斗箱
4、所述盛料翻斗箱侧部位置固定连接有两个对称设置的固定卡块，所述运行基座两侧远离固定卡块一侧成豁口设置，所述盛料翻斗箱为顶部呈开口设置的空心长方体，所述盛料翻斗箱远离豁口一侧内壁固定连接有支撑板，所述支撑板上表面位置固定连接有若干均匀分布的顶升弹簧。
5、通过上述技术方案，通过豁口设置实现盛料翻斗箱可以实现翻转，避免运行基座影响盛料翻斗箱的翻转，通过顶上弹簧和豁口使得盛料翻斗箱在豁口位置没有支撑，且远离豁口一侧通过顶升弹簧往上顶，实现盛料翻斗箱倾翻，方便实现卸料。
6、本技术进一步设置为，所述运行基座远离豁口一侧且位于固定卡块的位置固定连接有两个对称设置的转动基座，两个所述转动基座位置转动连接有固定卡扣，所述固定卡扣与对应位置的固定卡块卡合固定。
7、通过上述技术方案，通过转动基座方便实现固定卡扣进行调节，方便实现固定卡扣对固定卡块进行卡合固定或松开。
8、本技术进一步设置为，所述盛料翻斗箱远离固定卡块一侧位置开设有限位滑槽，所述盛料翻斗箱位于限位滑槽位置滑动连接有隔料板，且隔料板顶部位置固定连接有提拉把手。
9、通过上述技术方案，提拉把手将隔料板从盛料翻斗箱位置拉下后，再实现盛料翻斗箱倾翻，方便实现燃料快速滑落。
10、本技术进一步设置为，所述盛料翻斗箱远离隔料板一侧上方位置固定连接有控制把手。
11、通过上述技术方案，提拉把手可以实现对盛料翻斗箱的行进方向进行控制，方便实现设备的转弯掉头，适应性调整方向。
12、本技术进一步设置为，所述运行基座内底靠近支撑板一侧位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与对应位置的转动轴位置均设
13、置有锥齿轮。
14、通过上述技术方案，通过锥齿轮可以实现对驱动电机的动力进行传递，辅助运行基座的运行。
15、本技术进一步设置为，两个所述锥齿轮之间通过轮齿啮合连接。
16、本技术进一步设置为，所述驱动电机为减速电机。
17、本技术的有益效果如下：
18、本技术矩形设置的盛料翻斗箱相较于传统技术中梯形的翻斗承载量更大，且通过四轮控制，并设置固定卡块和固定卡扣使得盛料翻斗箱在运行时更加的稳定，避免倾翻时的冲击力造成把手打伤工作人员，且豁口和隔料板的设置，使得盛料翻斗箱在小倾角的侧翻时即可实现卸料。
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1.一种自动化搅拌料载运车，包括运行基座（1），其特征在于：所述运行基座（1）两平行侧壁中部位置固定连接有翻斗轴（2），所述运行基座（1）上方位置设置有盛料翻斗箱（4），所述盛料翻斗箱（4）底部中部位置固定连接有两个对称设置的转动座（13），两个所述转动座（13）与翻斗轴（2）外壁呈贯穿转动连接，所述运行基座（1）两侧靠近底部的位置贯穿转动连接有转动轴且转动轴两端位置固定连接有行进轮（3）；所述盛料翻斗箱（4）侧部位置固定连接有两个对称设置的固定卡块（7），所述运行基座（1）两侧远离固定卡块（7）一侧成豁口设置，所述盛料翻斗箱（4）为顶部呈开口设置的空心长方体，所述盛料翻斗箱（4）远离豁口一侧内壁固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）上表面位置固定连接有若干均匀分布的顶升弹簧（14）。
2.根据权利要求 1 所述的一种自动化搅拌料载运车，其特征在于：所述运行基座（1）远离豁口一侧且位于固定卡块（7）的位置固定连接有两个对称设置的转动基座（9），两个所述转动基座（9）位置转动连接有固定卡扣（8），所述固定卡扣（8）与对应位置的固定卡块（7）卡合固定。
4.根据权利要求 1 所述的一种自动化搅拌料载运车，其特征在于：所述盛料翻斗箱（4）远离隔料板（5）一侧上方位置固定连接有控制把手（6）。
5.根据权利要求 1 所述的一种自动化搅拌料载运车，其特征在于：所述运行基座（1）内底靠近支撑板（12）一侧位置固定连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的驱动端与对应位置的转动轴位置均设置有锥齿轮（10）。
6.根据权利要求 5 所述的一种自动化搅拌料载运车，其特征在于：两个所述锥齿轮（10）之间通过轮齿啮合连接。
7.根据权利要求 5 所述的一种自动化搅拌料载运车，其特征在于：所述驱动电机（11）为减速电机。
...【技术特征摘要】
1.一种自动化搅拌料载运车，包括运行基座（1），其特征在于：所述运行基座（1）两平行侧壁中部位置固定连接有翻斗轴（2），所述运行基座（1）上方位置设置有盛料翻斗箱（4），所述盛料翻斗箱（4）底部中部位置固定连接有两个对称设置的转动座（13），两个所述转动座（13）与翻斗轴（2）外壁呈贯穿转动连接，所述运行基座（1）两侧靠近底部的位置贯穿转动连接有转动轴且转动轴两端位置固定连接有行进轮（3）；所述盛料翻斗箱（4）侧部位置固定连接有两个对称设置的固定卡块（7），所述运行基座（1）两侧远离固定卡块（7）一侧成豁口设置，所述盛料翻斗箱（4）为顶部呈开口设置的空心长方体，所述盛料翻斗箱（4）远离豁口一侧内壁固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）上表面位置固定连接有若干均匀分布的顶升弹簧（14）。
2.根据权利要求 1 所述的一种自动化搅拌料载运车，其特征在于：所述运行基座（1）远离豁口一侧且位于固定卡块（7）的位置固定连接有两个对称设置的转动基座（9），两个所述转动基座（9）位置转动连接有固定卡扣（8），...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锡俊，鲁凯，李恩军，随筱宁，赵波，
申请(专利权)人：滕州磊鑫工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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