一种石灰回转窑耐火节能内衬结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种石灰回转窑耐火节能内衬结构，属于石灰回转窑技术领域，该石灰回转窑耐火节能内衬结构包括砖体和纳米隔热内衬组件。制作时，将耐火砖底部开槽，在燕尾槽内填充纳米隔热板，使其形成一块整砖，砌筑时无须单独砌筑耐火砖和隔热砖。既提高了施工速度，又降低了整体重量。同时避免了隔热砖、耐火砖及窑体之间的位移窜动，石灰回转窑保温材料回转过程中位移窜动小，石灰回转窑保温材料使用更安全。用更安全。用更安全。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰回转窑耐火节能内衬结构


[0001]本技术涉及石灰回转窑
，具体而言，涉及一种石灰回转窑耐火节能内衬结构。

技术介绍

[0002]石灰回转窑别称滚筒回转窑，是一种结构先进的节能环保设备。石灰回转窑主要由耐火砖和隔热层组合固定附着在回转窑内壁，依靠回转窑两端组合式鳞片密封。采用漏风系数小于10％使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。
[0003]但是上述方案仍然具有一定的缺陷，专利技术人经研究发现，由于石灰回转窑转动，会使耐火保温砖、隔热层与回转窑内壁三者之间互相有位移。有时甚至挤碎隔热层，从而达不到隔热效果。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种石灰回转窑耐火节能内衬结构，旨在改善石灰回转窑位保温材料回转过程中位移窜动的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供了一种石灰回转窑耐火节能内衬结构包括砖体和内衬组件。
[0007]所述砖体底部开设有燕尾口，所述内衬组件为纳米隔热板，所述隔热板粘贴在所述砖体底部燕尾口。
[0008]在本技术的一种实施例中，相邻燕尾口的所述砖体底部设置有垫脚。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述隔热板表面对称设置有工艺角。
[0010]本技术通过上述设计得到的一种石灰回转窑耐火节能内衬结构，制作时，将空心耐火砖一个个底部燕尾口内填充纳米隔热板，使其形成一块整砖，砌筑时无须单独砌筑耐火砖和隔热砖。既提高了施工速度，又降低了整体重量。同时避免了隔热砖、耐火砖及窑体之间的位移窜动，石灰回转窑保温材料回转过程中位移窜动小，石灰回转窑保温材料使用更安全。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0012]图1是本技术实施方式提供的石灰回转窑耐火节能内衬结构立体结构示意图；
[0013]图2为本技术实施方式提供的砖体立体结构示意图；
[0014]图3为本技术实施方式提供的内衬组件立体结构示意图。
[0015]图中：100
‑
砖体；110
‑
燕尾口；120
‑
垫脚；200
‑
内衬组件；210
‑ꢀ
隔热板；211
‑
工艺角。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0017]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0018]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1、2和3，本技术提供一种技术方案：一种石灰回转窑耐火节能内衬结构包括砖体100和内衬组件200，内衬组件200 安装在砖体100周侧，砖体100采用填充结构设计方便耐火砖的砌窑，内衬组件200填充在砖体100底部，减少石灰回转窑内耐火材料
的位移窜动。
[0025]请参阅图1和2，砖体100底部开设有燕尾口110，具体实施例中，燕尾口110增加砖体100与隔热板210的接触面积，增加粘连强度的同时，方便砖体100与隔热板210的填充，相邻燕尾口110的砖体100底部设置有垫脚120，垫脚120与砖体100一体成型，方便砖体100支撑的同时，方便砖体100与窑壁210粘连，另外，空心耐火砖结构方便隔热的同时，减少耐火砖重量，降低生产成本。
[0026]请参阅图1和3，内衬组件200，内衬组件200为隔热板210，隔热板210粘贴于燕尾口110内部，方便与燕尾口110配合填充，隔热板210又与窑壁粘连，砌筑时无须单独砌筑耐火砖和隔热砖，使砖体100、窑壁和隔热板210连成整体，减少石灰回转窑转动过程中，三者之间的位移窜动，减少空心耐火砖与空心耐火砖之间的碰撞，隔热板210表面对称设置有工艺角211，减少应力集中的同时，方便隔热板210与燕尾口110的填充配合。
[0027]具体的，该石灰回转窑耐火节能内衬结构的工作原理：制作时，将空心耐火砖一个个底部燕尾口110内填充纳米隔热板210，使其形成一块整砖的同时，纳米隔热板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰回转窑耐火节能内衬结构，其特征在于，包括砖体(100)，所述砖体(100)底部开设有燕尾口(110)；内衬组件(200)，所述内衬组件(200)为隔热板(210)，所述隔热板(210)粘贴于所述燕尾口(110)内部。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恩军，刘锡俊，鲁凯，王帅，随筱宁，赵波，胡修生，刘开源，马召中，高延君，袁玉泉，
申请(专利权)人：滕州磊鑫工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：