一种焦粉熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焦粉熔炼炉，其技术方案要点是：包括支撑架，所述支撑架的顶面开设又支撑孔，所述支撑孔的内部设置有熔炼炉，所述熔炼炉的顶面设置有密封板，所述密封板通过合页与熔炼炉连接；清理组件，所述清理组件设置在支撑架的顶面，用于清理熔炼炉的内壁，通过设置刮刀，当焦粉熔炼完成后，工作人员打开密封板，启动液压杆，带动安装板下降至熔炼炉内部，然后启动旋转电机，使转动杆的外部的刮刀转动，从而对熔炼炉的内壁熔渣进行刮出，清理完成后，才能继续后续的焦粉熔炼，防止了熔炼炉的内壁熔渣影响到焦粉的结焦率，通过设置收集盘，刮落的熔渣，会落入到底部的收集盘内，从而无需工作人员再对刮出的熔渣进行收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种焦粉熔炼炉


[0001]本技术涉及熔炼炉
，具体涉及一种焦粉熔炼炉。

技术介绍

[0002]石油焦粉是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，形状不规则，大小不一的黑色块状，有金属光泽，颗粒具有多孔隙结构，主要的元素组成为碳。
[0003]根据申请号：CN202122692343.7的中国专利可知，公开了一种石油焦粉熔炼炉，包括熔炼炉主体，还包括筛料框，所述熔炼炉主体的顶部安装有进料框，进料框的顶部与筛料框的端部固定连接；所述筛料框的内部底面安装固定有隔板，所述筛料框的内壁通过连接座连接有粗筛网，所述粗筛网搭接在隔板的顶部，所述筛料框的底部构造有落料通槽和细粉出口，所述落料通槽设置在隔板靠近进料框的一侧，所述筛料框的内壁之间安装固定有细粉导板，所述细粉导板呈倾斜设置；进料框的侧壁滑动连接有进料挡板，所述进料挡板的侧壁与进料框的内壁贴合，所述熔炼炉主体的顶部安装固定有立板。能够对原料进行筛选，避免粒度较细的焦粉进入炉中，避免炉体受损，熔炼炉的稳定性和结焦率更高。
[0004]目前一种石油焦粉熔炼炉还存在着一些不足，例如：当熔炼炉每次熔炼焦粉后，内壁会粘连有部分焦粉堆积形成的熔渣，熔渣影响熔炼炉内部加热效果，从而影响焦粉的结焦率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种焦粉熔炼炉，解决了当熔炼炉每次熔炼焦粉后，内壁会粘连有部分焦粉堆积形成的熔渣，熔渣影响熔炼炉内部加热效果，从而影响焦粉的结焦率的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种焦粉熔炼炉，包括：支撑架，所述支撑架的顶面开设又支撑孔，所述支撑孔的内部设置有熔炼炉，所述熔炼炉的顶面设置有密封板，所述密封板通过合页与熔炼炉连接；清理组件，所述清理组件设置在支撑架的顶面，用于清理熔炼炉的内壁。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置清理组件，当熔炼炉熔炼出焦粉后，熔炼炉的内壁会粘连有部分焦粉，多次熔炼后，会造成熔炼炉粘连的焦粉变成熔渣，从而影响熔炼炉的加热熔炼效果，通过清理组件，方便对熔炼炉的内壁熔渣进行清理。
[0009]较佳的，所述清理组件包括：安装架，所述安装架固定安装在支撑架的顶面，所述安装架的顶面固定安装有两个液压杆，所述安装架的顶面开设有两个连接孔，所述安装架的底面设置有安装板，所述液压杆的伸缩轴穿过连接孔并与安装板固定连接，所述安装板的顶面固定安装有旋转电机，所述安装板的顶面开设有转动孔，所述安装板的底面设置有转动杆，所述旋转电机的轴穿过转动孔并与转动杆固定连接，所述转动杆的外圆壁面固定若干个连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有刮刀。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置刮刀，当焦粉熔炼完成后，工作人员打开密封板，启动液压杆和旋转电机，带动安装板下降至熔炼炉内部，然后旋转电机带动转动杆转动，使转动杆的外部的刮刀转动，从而对熔炼炉的内壁熔渣进行刮出，清理完成后，才能继续后续的焦粉熔炼，防止了熔炼炉的内壁熔渣影响到焦粉的结焦率。
[0011]较佳的，所述转动杆的底面设置有收集盘。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置收集盘，当刮刀对熔炼炉的内壁的熔渣进行刮落后，会落入到底部的收集盘内，从而无需工作人员再对刮出的熔渣进行收集。
[0013]较佳的，所述收集盘的内部底面固定安装有安装环，所述安装环的内部固定安装有轴承，所述轴承与转动杆固定套设在一起。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置轴承，转动杆通过轴承与收集盘连接，从而防止转动杆带动收集盘转动，使收集盘内的收集熔渣甩出。
[0015]较佳的，所述熔炼炉的外圆壁面固定安装有振动电机。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置振动电机，当熔炼炉对熔炼焦粉时，通过启动振动电机，把熔炼炉内壁粘连的焦粉振动下来。
[0017]较佳的，所述熔炼炉的外圆壁面固定安装有两个支撑板，所述支撑架的顶面固定安装有两个支撑杆，所述支撑板的顶面开设有活动孔，所述支撑杆与活动孔活动套设在一起，所述支撑杆的外部活动套设有弹簧。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置支撑板，振动电机对熔炼炉振动时，通过支撑板在弹簧上，使熔炼炉的振动效果更好，通过防止振动传递到支撑架上，提高支撑架的稳定性。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]通过设置刮刀，当焦粉熔炼完成后，工作人员打开密封板，启动液压杆和旋转电机，带动安装板下降至熔炼炉内部，然后旋转电机带动转动杆转动，使转动杆的外部的刮刀转动，从而对熔炼炉的内壁熔渣进行刮出，清理完成后，才能继续后续的焦粉熔炼，防止了熔炼炉的内壁熔渣影响到焦粉的结焦率。
[0021]通过设置收集盘，当刮刀对熔炼炉的内壁的熔渣进行刮落后，会落入到底部的收集盘内，从而无需工作人员再对刮出的熔渣进行收集，通过设置轴承，转动杆通过轴承与收集盘连接，从而防止转动杆带动收集盘转动，使收集盘内的收集熔渣甩出。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体结构示意图；
[0023]图2是本技术的安装架结构示意图；
[0024]图3是本技术的安装板结构示意图；
[0025]图4是本技术的支撑板结构示意图。
[0026]附图标记：1、支撑架；2、熔炼炉；3、支撑孔；4、密封板；5、安装架；6、液压杆；7、连接孔；8、安装板；9、旋转电机；10、转动孔；11、转动杆；12、连接杆；13、刮刀；14、收集盘；15、安装环；16、轴承；17、振动电机；18、支撑板；19、支撑杆；20、弹簧；21、活动孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参考图1，一种焦粉熔炼炉，包括：支撑架1，支撑架1的顶面开设又支撑孔3，支撑孔3的内部设置有熔炼炉2，熔炼炉2的顶面设置有密封板4，密封板4通过合页与熔炼炉2连接；清理组件，清理组件设置在支撑架1的顶面，用于清理熔炼炉2的内壁，通过设置清理组件，当熔炼炉2熔炼出焦粉后，熔炼炉2的内壁会粘连有部分焦粉，多次熔炼后，会造成熔炼炉2粘连的焦粉变成熔渣，从而影响熔炼炉2的加热熔炼效果，通过清理组件，方便对熔炼炉2的内壁熔渣进行清理。
[0029]参考图1、图2和图3，清理组件包括：安装架5，安装架5固定安装在支撑架1的顶面，安装架5的顶面固定安装有两个液压杆6，液压杆6为已有结构在此不作赘述，安装架5的顶面开设有两个连接孔7，安装架5的底面设置有安装板8，液压杆6的伸缩轴穿过连接孔7并与安装板8固定连接，安装板8的顶面固定安装有旋转电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦粉熔炼炉，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶面开设又支撑孔(3)，所述支撑孔(3)的内部设置有熔炼炉(2)，所述熔炼炉(2)的顶面设置有密封板(4)，所述密封板(4)通过合页与熔炼炉(2)连接；清理组件，所述清理组件设置在支撑架(1)的顶面，用于清理熔炼炉(2)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种焦粉熔炼炉，其特征在于，所述清理组件包括：安装架(5)，所述安装架(5)固定安装在支撑架(1)的顶面，所述安装架(5)的顶面固定安装有两个液压杆(6)，所述安装架(5)的顶面开设有两个连接孔(7)，所述安装架(5)的底面设置有安装板(8)，所述液压杆(6)的伸缩轴穿过连接孔(7)并与安装板(8)固定连接，所述安装板(8)的顶面固定安装有旋转电机(9)，所述安装板(8)的顶面开设有转动孔(10)，所述安装板(8)的底面设置有转动杆(11)，所述旋转电机(9)的轴穿过转动孔(10)并与转动杆(11)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卓，张庆超，
申请(专利权)人：上海宝越耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：