本实用新型专利技术公开了一种焦粉筛选装置，其技术方案要点是：包括筛选仓，所述筛选仓的顶面开设又入粉口，所述入粉口的内部固定套接有入粉管，筛选仓的内部一侧固定安装有筛选框，所述筛选框的内部设置有筛选网；粉碎组件，所述粉碎组件设置在筛选仓的内部，用于粉碎焦粉中的大颗粒，通过设置鼓风机，落入收集盒较大颗径的焦粉通过鼓风机，吹入到输送管，再通过输送管输送回入粉管中，使从两个粉碎辊经过重新进行粉碎，从而工作人员无需处理较大颗径的焦粉，减少工作人员的工作量，通过设置斜块，符合颗径大小的焦粉从筛选网落到筛选仓底部，通过斜块和倾斜槽滑落到出料口中，防止部分焦粉堆积在筛选仓的底部。积在筛选仓的底部。积在筛选仓的底部。
【技术实现步骤摘要】
一种焦粉筛选装置
[0001]本技术涉及焦炭焦粉加工
，具体涉及一种焦粉筛选装置。
技术介绍
[0002]焦炭亦称“焦块”、“焦渣”，煤在锅炉炉内加热到850℃以上时，随着温度升高，煤中的有机物分解，其中挥发性产物逸出后，残留下的不挥发产物就是焦炭。
[0003]目前焦粉在使用前，需要根据焦粉不同颗径满足不同加工需要，例如在加工石油焦粉时，需要较小的颗径的焦粉，保证焦粉与石油能充分混合，所以需要对焦粉进行筛选。
[0004]当焦粉筛选中，筛选出较大颗径的焦粉后，需要工作人员把较大颗径的焦粉收集后，通过粉碎机重新粉碎，然后把粉碎后的焦粉重新加入筛选装置中，增加了工作人员的工作量。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种焦粉筛选装置，解决了当焦粉筛选中，筛选出较大颗径的焦粉后，需要工作人员把较大颗径的焦粉收集后，通过粉碎机重新粉碎，然后把粉碎后的焦粉重新加入筛选装置中，增加了工作人员的工作量的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种焦粉筛选装置，包括：筛选仓，所述筛选仓的顶面开设又入粉口，所述入粉口的内部固定套接有入粉管，筛选仓的内部一侧固定安装有筛选框，所述筛选框的内部设置有筛选网；粉碎组件，所述粉碎组件设置在筛选仓的内部，用于粉碎焦粉中的大颗粒。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置粉碎组件，焦块通过粉碎成焦粉，焦粉不同颗径大小，用于不同的加工工艺，当加工石油焦粉时，需要较小的焦粉颗径，保证混合充分，所述加工前，通过筛选仓内的筛选框筛选出焦粉中较大颗粒，当焦粉加入前，通过粉碎组件，对焦粉进行二次粉碎，减少焦粉中存在的较大颗粒。
[0009]较佳的，所述粉碎组件包括：两个旋转电机，两个所述旋转电机均固定安装在筛选仓的一侧，所述筛选仓的两侧均开设有转动孔，所述筛选仓的内部设置有两个粉碎辊，所述粉碎辊的一端与转动孔转动套设在一起，所述旋转电机的轴穿过转动孔并与粉碎辊固定连接，所述筛选仓的一侧开设有回收口，所述筛选仓的一侧固定安装有收集盒，所述收集盒的顶面开设有收集口。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置粉碎辊，当焦粉从入粉管加入后，经过两个粉碎辊，两个粉碎辊通过旋转电机进行驱动，使从两个粉碎辊经过的焦粉进行粉碎，然后落到筛选网上，当其中还有较大颗粒的焦粉会从筛选网滚落出筛选仓，落进收集盒内，从而方便对较大颗粒的焦粉进行收集。
[0011]较佳的，所述粉碎组件还包括：鼓风机，所述鼓风机设置在收集盒的一侧，所述收集盒的一侧开设有进风口，所述鼓风机的出风管与进风口固定套接在一起，所述收集盒的一侧开设有输送孔，所述输送孔的内部固定套接有输送管，所述入粉管的一侧开设有连接
孔，所述输送管与连接孔固定套接在一起。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置鼓风机，落入收集盒较大颗径的焦粉通过鼓风机，吹入到输送管，再通过输送管输送回入粉管中，通过粉碎辊重新进行粉碎，从而工作人员无需处理较大颗径的焦粉，减少工作人员的工作量。
[0013]较佳的，所述筛选仓的内部顶面固定安装有挡板。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置挡板，当焦粉落进筛选仓内时，焦粉质量较轻，防止扩散到粉碎辊外，造成部分焦粉没有经过粉碎辊二次破碎。
[0015]较佳的，所述筛选仓的底部开设有倾斜槽，所述倾斜槽的内部底面开设有出料口，所述筛选仓的内部底面固定安装有两个斜块。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置斜块，符合颗径大小的焦粉从筛选网落到筛选仓底部，通过斜块和倾斜槽滑落到出料口中，防止部分焦粉堆积在筛选仓的底部。
[0017]较佳的，所述收集盒的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板与鼓风机固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置支撑板，对鼓风机进行支撑。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]通过设置鼓风机，落入收集盒较大颗径的焦粉通过鼓风机，吹入到输送管，再通过输送管输送回入粉管中，使从两个粉碎辊经过重新进行粉碎，从而工作人员无需处理较大颗径的焦粉，减少工作人员的工作量。
[0021]通过设置斜块，符合颗径大小的焦粉从筛选网落到筛选仓底部，通过斜块和倾斜槽滑落到出料口中，防止部分焦粉堆积在筛选仓的底部。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体结构示意图；
[0023]图2是本技术的筛选仓竖切结构示意图；
[0024]图3是本技术的支撑板结构示意图；
[0025]图4是本技术的收集盒竖切结构示意图。
[0026]附图标记：1、筛选仓；2、入粉口；3、入粉管；4、筛选框；5、筛选网；6、旋转电机；7、转动孔；8、粉碎辊；9、回收口；10、收集盒；11、收集口；12、鼓风机；13、输送管；14、连接孔；15、挡板；16、斜块；17、倾斜槽；18、出料口；19、支撑板；20、进风口21、输送孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参考图1、图2，一种焦粉筛选装置，包括：筛选仓1，所述筛选仓1的顶面开设又入粉口2，所述入粉口2的内部固定套接有入粉管3，筛选仓1的内部一侧固定安装有筛选框4，所述筛选框4的内部设置有筛选网5；粉碎组件，所述粉碎组件设置在筛选仓1的内部，用于粉碎焦粉中的大颗粒，通过设置粉碎组件，焦块通过粉碎成焦粉，焦粉不同颗径大小，用于不同的加工工艺，当加工石油焦粉时，需要较小的焦粉颗径，保证混合充分，所述加工前，通过
筛选仓1内的筛选框4筛选出焦粉中较大颗粒，当焦粉加入前，通过粉碎组件，对焦粉进行二次粉碎，减少焦粉中存在的较大颗粒。
[0029]参考图1、图2，包括：筛选仓1，所述筛选仓1的顶面开设又入粉口2，所述入粉口2的内部固定套接有入粉管3，筛选仓1的内部一侧固定安装有筛选框4，所述筛选框4的内部设置有筛选网5；粉碎组件，所述粉碎组件设置在筛选仓1的内部，用于粉碎焦粉中的大颗粒，通过设置粉碎组件，焦块通过粉碎成焦粉，焦粉不同颗径大小，用于不同的加工工艺，当加工石油焦粉时，需要较小的焦粉颗径，保证混合充分，所述加工前，通过筛选仓1内的筛选框4筛选出焦粉中较大颗粒，当焦粉加入前，通过粉碎组件，对焦粉进行二次粉碎，减少焦粉中存在的较大颗粒。
[0030]参考图1、图2、图3和图4，所述粉碎组件包括：两个旋转电机6，旋转电机6为已有结构在此不作赘述，两个所述旋转电机6均固定安装在筛选仓1的一侧，所述筛选仓1的两侧均开设有转动孔7，所述筛选仓1的内部设置有两个粉碎辊8，所述粉碎辊8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦粉筛选装置，其特征在于，包括：筛选仓(1)，所述筛选仓(1)的顶面开设又入粉口(2)，所述入粉口(2)的内部固定套接有入粉管(3)，筛选仓(1)的内部一侧固定安装有筛选框(4)，所述筛选框(4)的内部设置有筛选网(5)；粉碎组件，所述粉碎组件设置在筛选仓(1)的内部，用于粉碎焦粉中的大颗粒。2.根据权利要求1所述的一种焦粉筛选装置，其特征在于，所述粉碎组件包括：两个旋转电机(6)，两个所述旋转电机(6)均固定安装在筛选仓(1)的一侧，所述筛选仓(1)的两侧均开设有转动孔(7)，所述筛选仓(1)的内部设置有两个粉碎辊(8)，所述粉碎辊(8)的一端与转动孔(7)转动套设在一起，所述旋转电机(6)的轴穿过转动孔(7)并与粉碎辊(8)固定连接，所述筛选仓(1)的一侧开设有回收口(9)，所述筛选仓(1)的一侧固定安装有收集盒(10)，所述收集盒(10)的顶面开设有收集口(11)。3.根据权利要求2所述的一种焦粉筛选装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卓，张庆超，
申请(专利权)人：上海宝越耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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