一种烧结焦粉的制备方法技术

本发明专利技术属于焦粉制备技术领域，尤其为一种烧结焦粉的制备材料，包括干基固定碳10

【技术实现步骤摘要】
一种烧结焦粉的制备方法


[0001]本专利技术涉及焦粉制备
，具体为一种烧结焦粉的制备方法。

技术介绍

[0002]现代钢铁联合企业，一般有炼焦工序，烧结、球团工序，炼铁工序，这几个工序一般归属于炼铁总厂经营与管理。高炉需要的冶金焦主要由炼焦工序生产，在炼焦工序生产过程中推焦、冷却、输送、切焦、筛分过程中产生大量的粉焦，在高炉沟下过筛也产生大量的粉焦；此时若是不对烧结焦粉进行制备，就会造成一定的资源浪费。但是目前市场上的烧结焦粉的制备方法，整体很容易造成燃烧不彻底，从而造成烧结焦粉中的硅、铝、铁和镁等氧化物杂质较多；而且添加剂的添加很容易造成环境的污染以及设备的腐蚀，从而导致环保性大幅度降低的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种烧结焦粉的制备方法，解决了目前市场上的烧结焦粉的制备方法，整体很容易造成燃烧不彻底以及添加剂的添加很容易造成环境的污染以及设备的腐蚀的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种烧结焦粉的制备材料，包括干基固定碳10
‑
15份、灰分5
‑
9份、挥发分3
‑
8份、硫分2
‑
7份、水分 12
‑
17份和燃料20
‑
25份，还包括添加剂4
‑
9份和助燃剂8
‑
12份；焦粉的制备还包括以下制备方法：
[0007]S1、首先将干基固定碳、灰分、挥发分、硫分和水分按照一定比例放置进配置设备中，然后进行相应的打磨和收集；
[0008]S2、随后将打磨收集到的S1中的物质导入喷吹罐，然后通过向喷吹罐顶部充入氮气，底部充入流化风，使S1中的物质在罐内达到均匀状态；
[0009]S3、将S2中的混合物经过喷煤系统的制粉环节进行干燥，并再次采用磨机磨粉进行研磨处理，研磨时间控制在15
‑
25min；
[0010]S4、随后向S3中的干燥物中添加添加剂以及助燃剂，然后利用熔炉对混合物进行充分的燃烧处理；并得到干燥的烧结焦粉初成体；
[0011]S5、采用粉碎机构以及除尘机构对烧结焦粉初成体进行粉碎处理，粉碎的期间伴随着对扬尘的处理；最终得到烧结焦粉并再次导回到喷吹罐中；
[0012]S6、将喷吹管道斜插入给煤机下煤管道上，利用喷吹罐内氮气压力，以喷吹形式将烧结焦粉直接喷入磨机内完成焦粉输送。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述助燃剂由膨润土、硼砂、硼酸、三氯化铁、硝酸钠和(NH4)2S2O8中的两种或是多种混合而成。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述添加剂由BaO、CaO、MgO、MgCl2、 CaCl2或含
上述氧化物的碳酸盐、硝酸盐、高锰酸盐、硼酸盐中的一种、两种或多种，或硼酸以及甲基丙烯酸聚合物和乙基羟乙基纤维素制备而成。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述S5中的粉碎机构可以采用辊式破碎机、颚式破碎机、旋回破碎机、冲击式破碎机、中速磨煤机、砂磨机和气流粉碎机中的一种或是多种配合使用。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述燃料可采用固体燃料、液体燃料、气体燃料、化石燃料或生物燃料中的一种或是多少混合。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述S5中的除尘机构可以采用布袋除尘器、脉冲除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、锅炉除尘器中的一种。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种烧结焦粉的制备方法，具备以下有益效果：
[0020]1、该烧结焦粉的制备方法，通过添加助燃剂，使得制备过程中能够完成材料的更充分燃烧，从而避免硅、铝、铁和镁等氧化物杂质的过多，提高了制备后烧结焦粉的纯度，更好的达到制备需求。
[0021]2、该烧结焦粉的制备方法，通过向制备材料中加入添加剂，且添加剂本身的腐蚀性以及有毒物质几乎设定在0，从而会让烧结焦粉制备中产生的气体具备低污染性，而且添加剂不会对制备设备进行腐蚀。
[0022]3、该烧结焦粉的制备方法，通过设置粉碎机构和除尘机构，使得烧结焦粉在制备中能够更好的得到粉碎；且整体粉碎期间很难产生扬尘现象，更好的保护了环境。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]本专利技术提供以下技术方案：一种烧结焦粉的制备材料，包括干基固定碳 10份、灰分5份、挥发分3份、硫分2份、水分12份和燃料20份，其特征在于：还包括添加剂4份和助燃剂8份；焦粉的制备还包括以下制备方法：
[0026]S1、首先将干基固定碳、灰分、挥发分、硫分和水分按照一定比例放置进配置设备中，然后进行相应的打磨和收集；
[0027]S2、随后将打磨收集到的S1中的物质导入喷吹罐，然后通过向喷吹罐顶部充入氮气，底部充入流化风，使S1中的物质在罐内达到均匀状态；
[0028]S3、将S2中的混合物经过喷煤系统的制粉环节进行干燥，并再次采用磨机磨粉进行研磨处理，研磨时间控制在15
‑
25min；
[0029]S4、随后向S3中的干燥物中添加添加剂以及助燃剂，然后利用熔炉对混合物进行充分的燃烧处理；并得到干燥的烧结焦粉初成体；
[0030]S5、采用粉碎机构以及除尘机构对烧结焦粉初成体进行粉碎处理，粉碎的期间伴随着对扬尘的处理；最终得到烧结焦粉并再次导回到喷吹罐中；
[0031]S6、将喷吹管道斜插入给煤机下煤管道上，利用喷吹罐内氮气压力，以喷吹形式将烧结焦粉直接喷入磨机内完成焦粉输送。
[0032]具体的，所述助燃剂由膨润土、硼砂、硼酸、三氯化铁、硝酸钠和 (NH4)2S2O8中的两种或是多种混合而成。
[0033]具体的，所述添加剂由BaO、CaO、MgO、MgCl2、CaCl2或含上述氧化物的碳酸盐、硝酸盐、高锰酸盐、硼酸盐中的一种、两种或多种，或硼酸以及甲基丙烯酸聚合物和乙基羟乙基纤维素制备而成。
[0034]具体的，所述S5中的粉碎机构可以采用辊式破碎机、颚式破碎机、旋回破碎机、冲击式破碎机、中速磨煤机、砂磨机和气流粉碎机中的一种或是多种配合使用。
[0035]具体的，所述燃料可采用固体燃料、液体燃料、气体燃料、化石燃料或生物燃料中的一种或是多少混合。
[0036]具体的，所述S5中的除尘机构可以采用布袋除尘器、脉冲除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、锅炉除尘器中的一种。
[0037]实施例2
[0038]一种烧结焦粉的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结焦粉的制备材料，包括干基固定碳10
‑
15份、灰分5
‑
9份、挥发分3
‑
8份、硫分2
‑
7份、水分12
‑
17份和燃料20
‑
25份，其特征在于：还包括添加剂4
‑
9份和助燃剂8
‑
12份；焦粉的制备还包括以下制备方法：S1、首先将干基固定碳、灰分、挥发分、硫分和水分按照一定比例放置进配置设备中，然后进行相应的打磨和收集；S2、随后将打磨收集到的S1中的物质导入喷吹罐，然后通过向喷吹罐顶部充入氮气，底部充入流化风，使S1中的物质在罐内达到均匀状态；S3、将S2中的混合物经过喷煤系统的制粉环节进行干燥，并再次采用磨机磨粉进行研磨处理，研磨时间控制在15
‑
25min；S4、随后向S3中的干燥物中添加添加剂以及助燃剂，然后利用熔炉对混合物进行充分的燃烧处理；并得到干燥的烧结焦粉初成体；S5、采用粉碎机构以及除尘机构对烧结焦粉初成体进行粉碎处理，粉碎的期间伴随着对扬尘的处理；最终得到烧结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卓，张庆超，
申请(专利权)人：上海宝越耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：