本申请涉及一种矿物细化研磨装置，涉及清洗设备的技术领域，其包括机架、第一电机、第二电机、用于将大块矿物粉碎的粉碎组件和将矿物粉碎后精磨的精磨组件，机架内部形成空腔，粉碎组件和精磨组件均设置在空腔内，且粉碎组件设置在精磨组件的上方，粉碎组件将大块的矿物粉碎后，将矿物中的杂质剔除留在粉碎组件后，将细小的矿物传递到精磨组件进行精磨，第一电机和第二电机用于带动粉碎组件和精磨组件动作。本申请具有降低矿物内的杂质对研磨过程的影响的技术效果。影响的技术效果。影响的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种矿物细化研磨装置
[0001]本申请涉及矿物研磨的
，尤其是涉及一种矿物细化研磨装置。
技术介绍
[0002]在机械设备精加工时，常用到一种涂敷或压嵌在研磨工具上的打磨颗粒，此种打磨颗粒在对异型形状的机械类零件打磨尤为方便，且打磨精度较高。加工精度可达IT5～IT01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。
[0003]目前，公开日为20118年02月28日，公开号为CN208373257U的中国技术专利申请公开了一种矿物研磨机构，包括顶架、转轴、研磨块、底板、电机、伸缩杆和气泵，顶架下设置有底板，底板上表面中部固接有研磨框，顶架上表面中部固接有气泵，气泵输出端固接有伸缩杆，伸缩杆底端固接有电机支架，电机支架内部固接有电机，电机动力输出端固接有转轴，转轴底端固接有内齿套，内齿套内部套接有研磨块，研磨块套接在研磨框内部。
[0004]针对上述技术方案，专利技术人认为，在实际矿物研磨中，在矿物的结块中存在许多不易打碎的杂质，若直接对矿物进行研磨，杂质会对研磨设备造成损伤，且会影响矿物研磨后实际的打磨效果。
技术实现思路
[0005]为了降低矿物内的杂质对研磨精度的影响，本申请提供一种矿物细化研磨装置。
[0006]本申请提供的一种矿物细化研磨装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种矿物细化研磨装置，包括机架、第一电机、第二电机、用于将大块矿物粉碎的粉碎组件和将矿物粉碎后精磨的精磨组件，所述机架包括机架主体，所述机架主体内部形成有空腔，所述空腔上端开设有装填矿物的装填口，所述粉碎组件包括滚筒和上面开设有多个第一过滤孔的第一过滤网，所述第一过滤网设置在所述空腔内，所述滚筒转动设置在所述机架主体上，且设置在所述第一过滤网上方，所述滚筒与所述第一电机皮带连接；所述精磨组件包括第一精磨筒和第二精磨筒，所述第一精磨筒和所述第二精磨筒并列设置在所述滚筒的下方，且与所述机架主体转动连接，所述第一精磨筒与所述第一电机皮带连接，所述第二精磨筒与所述第二电机皮带连接，所述第一电机与所述第二电机均固定设置在所述机架主体上且旋向相反。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，将矿物从装填口添加进粉碎腔，第一电机带动滚筒将大块的矿物粉碎后，不易粉碎的杂质留在第一过滤网上，被粉碎的矿物从第一过滤网掉落第一精磨筒和第二精磨筒上方，由第一精磨筒和第二精磨筒负责将掉落的矿物再次细化。相向转动的两个精磨筒可以加快矿物精磨的速率，同时增加精磨腔内的研磨精度。此种粉碎方式将最终打磨的矿物与最初带有杂质的矿物分离，使杂质不参与最后的打磨，降低杂质参与精磨时，对精磨筒打磨精度的影响，同时增加了矿物的最终的研磨细度。
[0009]可选的，所述滚筒上还铰接有多个第二粉碎齿。
[0010]通过采用上述技术方案，在滚筒对矿物进行粉碎时，铰接的第二粉碎齿在离心力
的作用下同步转动，在碰到矿物时，第二粉碎齿与矿物接触，对矿物进行同步打碎，由于第二粉碎齿齿滚筒铰接，在触碰到矿物时，可对不同体积的矿物进行粉碎，使得粉碎腔内的粉碎效果更好。
[0011]可选的，所述第一电机与所述第二电机的差速转动。
[0012]通过采用上述技术方案，同时第一电机与第二电机转速不同，可以帮助第一精磨筒和第二精磨筒在精磨矿物时不易卡死。
[0013]可选的，多个所述第一过滤孔开设在所述第一过滤网的下部，使粉碎腔内的粉碎后的细小矿物可以掉落在两根所述精磨筒之间。
[0014]通过采用上述技术方案，粉碎腔内粉碎后的细小矿物可以直接掉落到两根精磨筒之间，再由两根精磨筒相向转动精磨矿物，增加矿物精磨效果。
[0015]可选的，所述第一过滤网远离所述滚筒的一侧安装有第一震动器。
[0016]通过采用上述技术方案，在粉碎腔内的滚筒粉碎矿物时，第一震动器帮助细小的矿物加速掉落进精磨腔内，以增加矿物的精磨速度。
[0017]可选的，所述第一过滤网与所述机架主体滑移连接。
[0018]通过采用上述技术方案，在滚筒将矿物打碎后，不易打碎的杂质残留在第一过滤网上，通过将第一过滤网抽出，可将第一过滤网上的杂质清理。
[0019]可选的，所述精磨组件还包括第二过滤网，所述第二过滤网上开设有多个第二过滤孔。
[0020]通过采用上述技术方案，第二过滤网对两根精磨筒之间精磨的矿物进行二次筛选，对直径不符合要求的矿物进行二次分离，对直径符合要求的矿物进行收集。
[0021]可选的，所述第二过滤网与所述机架主体滑移连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在机器停止工作时，将第二过滤网滑移出来，对直径不符合要去的矿物进行收集后，可进行二次粉碎，增加矿物的研磨比例，减少不必要的浪费。
[0023]可选的，所述第二过滤网远离所述滚筒的一侧安装有第二震动器。
[0024]通过采用上述技术方案时，在精磨腔内的滚筒粉碎矿物时，第二震动器帮助精磨后的矿物加速掉落，降低由于研磨过快造成的第二过滤网堵塞的概率。
[0025]可选的，所述机架还包括下基座，所述下基座内部呈方形漏斗状。
[0026]通过采用上述技术方案，下基座的设置可以在精磨筒将矿物精磨后，对矿物进行收集。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过将滚筒以及精磨筒分开设置，工作时，将矿物从装填口添加进粉碎腔，第一电机带动滚筒将大块的矿物粉碎后，不易粉碎的杂质留在第一过滤网上，被粉碎的矿物从第一过滤网掉落第一精磨筒和第二精磨筒上方，由第一精磨筒和第二精磨筒负责将掉落的矿物再次细化。相向转动的两个精磨筒可以加快矿物精磨的速率，同时增加精磨腔内的研磨精度。此种粉碎方式将最终打磨的矿物与最初带有杂质的矿物分离，使杂质不参与最后的打磨，降低杂质参与精磨时，对精磨筒打磨精度的影响，同时增加了矿物的最终的研磨细度。
[0029]2.通过设置第一过滤网与所述机架主体滑移连接，在滚筒将矿物打碎后，不易打碎的杂质残留在第一过滤网上，通过将第一过滤网抽出，可将第一过滤网上的杂质清理。
[0030]3.通过设置第一震动器，在粉碎腔内的滚筒粉碎矿物时，第一震动器帮助细小的矿物加速掉落进精磨腔内，以增加矿物的精磨速度。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0032]图2是本申请实施例局部剖视示意图；
[0033]图3是本申请实施例图2部分A处的放大图。
[0034]附图标记说明：1、机架；11、装填口；12、空腔；13、机架主体；14、下基座；2、第一电机；3、第二电机；4、粉碎组件；41、第一过滤网；411、第一过滤孔；42、滚筒；421、第一粉碎齿；422、第二粉碎齿；43、第一震动器；5、精磨组件；51、第二过滤网；511、第二过滤孔；52、第一精磨筒；53、第二精磨筒；54、第二震动器。
具体实施方式
[0035]以下结合图1
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图3对本申请作进一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿物细化研磨装置，其特征在于：包括机架（1）、第一电机（2）、第二电机（3）、用于将大块矿物粉碎的粉碎组件（4）和将矿物粉碎后精磨的精磨组件（5），所述机架（1）包括机架主体（13），所述机架主体（13）内部形成有空腔（12），所述空腔（12）上端开设有装填矿物的装填口（11），所述粉碎组件（4）包括滚筒（42）和上面开设有多个第一过滤孔（411）的第一过滤网（41），所述第一过滤网（41）设置在所述空腔（12）内，所述滚筒（42）转动设置在所述机架主体（13）上，且设置在所述第一过滤网（41）上方，所述滚筒（42）与所述第一电机（2）皮带连接；所述精磨组件（5）包括第一精磨筒（52）和第二精磨筒（53），所述第一精磨筒（52）和所述第二精磨筒（53）并列设置在所述滚筒（42）的下方，且与所述机架主体（13）转动连接，所述第一精磨筒（52）与所述第一电机（2）皮带连接，所述第二精磨筒（53）与所述第二电机（3）皮带连接，所述第一电机（2）与所述第二电机（3）旋向相反。2.根据权利要求1所述的一种矿物细化研磨装置，其特征在于：所述滚筒（42）上还铰接有多个第二粉碎齿（422）。3.根据权利要求1所述的一种矿物细化研磨装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李培彦，李辰才，孔辉，张继兵，徐康乐，
申请(专利权)人：山东铁建臻品工程管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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