具有清洗结构的高温烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了具有清洗结构的高温烧结炉，包括烧结炉主体，所述烧结炉主体一侧对称安装有两个连接板，且两个连接板一侧固定连接有废气处理机构，烧结炉主体内壁安装有保温层，且保温层内壁安装有隔热层，隔热层内部一侧安装有刮灰机构，烧结炉主体底部四角位置均安装有四个支撑腿，本实用新型专利技术利用水泵将清水从水箱中抽出，经过输水管输送到烧结炉主体内部进行喷淋清洗，同时利用刮灰机构在清洗的过程中实现对炉膛底部的刮灰处理，有利于炉膛的自动清洁，提升了工作效率；通过废气处理机构的安装，利用石英砂、滤网和活性炭来对排放的气体进行过滤和吸附，有效地减少了排放气体中的杂质和有害物质，有利于环保。有利于环保。有利于环保。

【技术实现步骤摘要】
具有清洗结构的高温烧结炉


[0001]本技术涉及高温烧结炉
，特别涉及具有清洗结构的高温烧结炉。

技术介绍

[0002]高温烧结炉主要用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、耐火材料等烧结，可以通入氮气、氩气，氦气等多种惰性保护气体进行烧结和气氛还原，也可以根据需要预抽真空烧结。
[0003]传统的高温烧结炉在真空烧结之后，炉膛内部经常性地留有烧结的灰尘和残渣，需要工作人员手动清洗刮除，难以实现自动清洗和刮除，费时费力，降低了工作效率，增加了人工成本，同时在烧结的过程中，容易产生较多废气，废气不加以处理，直接排放对环境容易造成污染，不利于环保。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供具有清洗结构的高温烧结炉，用以解决现有的高温烧结炉清洗难度大以及废气排放污染环境的问题。
[0006]（二）
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：具有清洗结构的高温烧结炉，包括烧结炉主体，所述烧结炉主体一侧对称安装有两个连接板，且两个连接板一侧固定连接有废气处理机构，烧结炉主体内壁安装有保温层，且保温层内壁安装有隔热层，隔热层内部一侧安装有刮灰机构，烧结炉主体底部四角位置均安装有四个支撑腿，且烧结炉主体相邻一侧铰接有炉门，炉门一侧中心安装有把手。
[0008]进一步的，所述刮灰机构包括电机、螺母块、丝杆、刮刀和导向杆，隔热层内部一角安装有电机，且电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆一端套接有螺母块，且螺母块与丝杆通过滚珠螺母配合连接，螺母块一端安装有刮刀，且刮刀一端活动贯穿有导向杆，导向杆安装在隔热层内部另一角。
[0009]进一步的，所述隔热层内部两侧对称安装有若干加热管。
[0010]进一步的，所述废气处理机构包括除尘盒、排气管、输气管、石英砂层、滤网和活性炭层，两个连接板一侧对称安装有除尘盒，且除尘盒内部一侧安装有石英砂层，石英砂层一侧安装有滤网，且滤网一侧安装有活性炭层，除尘盒一端安装有排气管，且排气管与除尘盒内部连通，除尘盒顶部一侧安装有输气管，且输气管一端与烧结炉主体顶部一侧固定连接，烧结炉主体与输气管内部连通。
[0011]进一步的，所述烧结炉主体顶部另一侧安装有输水管，且输水管与烧结炉主体内部连通，输水管一端贯穿水箱顶部一侧，且输水管一端底部安装有水泵，水泵安装在穿水箱内部地面另一侧。
[0012]（三）有益效果
[0013]本技术提供的具有清洗结构的高温烧结炉，其优点在于：
[0014]1.本技术利用水泵将清水从水箱中抽出，经过输水管输送到烧结炉主体内部进行喷淋清洗，同时利用刮灰机构在清洗的过程中实现对炉膛底部的刮灰处理，有利于炉膛的自动清洁，提升了工作效率；
[0015]2.本技术通过废气处理机构的安装，利用石英砂、滤网和活性炭来对排放的气体进行过滤和吸附，有效的减少了排放气体中的杂质和有害物质，有利于环保。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构立体图；
[0018]图2为本技术的整体结构正视图；
[0019]图3为本技术的整体结构正视剖视图；
[0020]图4为本技术的烧结炉主体俯视剖视图；
[0021]图中：1、烧结炉主体；2、废气处理机构；3、把手；4、炉门；5、支撑腿；6、水箱；7、输水管；8、连接板；9、刮灰机构；10、保温层；11、隔热层；12、加热管；13、水泵；901、电机；902、螺母块；903、丝杆；904、刮刀；905、导向杆；201、除尘盒；202、排气管；203、输气管；204、石英砂层；205、滤网；206、活性炭层。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：具有清洗结构的高温烧结炉，包括烧结炉主体1，烧结炉主体1一侧对称安装有两个连接板8，且两个连接板8一侧固定连接有废气处理机构2，废气处理机构2包括除尘盒201、排气管202、输气管203、石英砂层204、滤网205和活性炭层206，两个连接板8一侧对称安装有除尘盒201，且除尘盒201内部一侧安装有石英砂层204，石英砂层204一侧安装有滤网205，且滤网205一侧安装有活性炭层206，除尘盒201一端安装有排气管202，且排气管202与除尘盒201内部连通，除尘盒201顶部一侧安装有输气管203，且输气管203一端与烧结炉主体1顶部一侧固定连接，烧结炉主体1与输气管203内部连通，有利于通过废气处理机构2进行废气处理，烧结炉主体1内壁安装有保温层10，且保温层10内壁安装有隔热层11，隔热层11内部两侧对称安装有八个加热管12，有利于通过加热管12进行加热，隔热层11内部一侧安装有刮灰机构9，刮灰机构9包括电机901、螺母块902、丝杆903、刮刀904和导向杆905，隔热层11内部一角安装有电机901，且电机901的输出端固定连接有丝杆903，丝杆903一端套接有螺母块902，且螺母块902与丝杆903通过滚珠螺母配合连接，螺母块902一端安装有刮刀904，且刮刀904一端活动贯穿有导向杆905，导
向杆905安装在隔热层11内部另一角，有利于通过刮灰机构9进行刮灰处理，烧结炉主体1底部四角位置均安装有四个支撑腿5，且烧结炉主体1相邻一侧铰接有炉门4，炉门4一侧中心安装有把手3，烧结炉主体1顶部另一侧安装有输水管7，且输水管7与烧结炉主体1内部连通，输水管7一端贯穿水箱6顶部一侧，且输水管7一端底部安装有水泵13，水泵13安装在穿水箱6内部地面另一侧。
[0024]工作原理：本实用在使用过程中，首先打开烧结炉主体1上的炉门4，随后将需要烧结的物品放入到烧结炉主体1中，此时打开隔热层11中的加热管12，来对物品进行烧结，烧结完成后，当需要对烧结炉主体1内部的炉膛进行请解时，此时打开水泵13，水泵13将水箱6中储存的水通过输水管7输送到烧结炉主体1内部，利用清水对烧结炉主体1进行清洗，随后打开刮灰机构9中的电机901，电机901的输出端开始转动，随即带动丝杆903转动，由于丝杆903与螺母块902通过螺纹配合连接，从而带动螺母块902沿着丝杆903滑动，随即带动刮刀904沿着丝杆903运动，从而利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有清洗结构的高温烧结炉，包括烧结炉主体（1），其特征在于：所述烧结炉主体（1）一侧对称安装有两个连接板（8），且两个连接板（8）一侧固定连接有废气处理机构（2），烧结炉主体（1）内壁安装有保温层（10），且保温层（10）内壁安装有隔热层（11），隔热层（11）内部一侧安装有刮灰机构（9），烧结炉主体（1）底部四角位置均安装有四个支撑腿（5），且烧结炉主体（1）相邻一侧铰接有炉门（4），炉门（4）一侧中心安装有把手（3）。2.根据权利要求1所述的具有清洗结构的高温烧结炉，其特征在于：所述刮灰机构（9）包括电机（901）、螺母块（902）、丝杆（903）、刮刀（904）和导向杆（905），隔热层（11）内部一角安装有电机（901），且电机（901）的输出端固定连接有丝杆（903），丝杆（903）一端套接有螺母块（902），且螺母块（902）与丝杆（903）通过滚珠螺母配合连接，螺母块（902）一端安装有刮刀（904），且刮刀（904）一端活动贯穿有导向杆（905），导向杆（905）安装在隔热层（11）内部另一角。3.根据权利要求2所述的具有清洗结构的高温烧结炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：徐州东屹建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：