一种MC5冷轧锻钢工作辊的锻造及锻后处理方法技术

本发明专利技术涉及一种MC5冷轧锻钢工作辊的锻造及锻后处理方法，包括步骤：锻造前，对MC5电渣钢锭进行高温加热；对MC5电渣钢锭进行扩散，在大于设定值的锻造比下，采用三向锻造变形工艺进行锻造；对锻造后的MC5电渣钢锭进行解刨分析，得出实际的总扩散系数；在锻造的MC5冷轧锻钢工作辊成型前，将锻造后的MC5电渣钢锭放入专用锻圆模具继续锻造成型。本发明专利技术的有益效果是：改善了MC5冷轧锻钢工作辊的化学成分偏析和组织不均匀、晶粒细化等问题；消除了液析、网状碳化物和带状组织，使碳化物更细小、更均匀；延缓使用过程中产生的疲劳裂纹，提升了轧辊的耐磨性、接触疲劳强度和抗剥落性，从而提高轧辊质量，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种MC5冷轧锻钢工作辊的锻造及锻后处理方法


[0001]本专利技术属于MC5冷轧锻钢材料性能改善
，尤其涉及一种MC5冷轧锻钢工作辊的锻造及锻后处理方法。

技术介绍

[0002]目前，MC5冷轧锻钢多含有0.8～0.9％的C以及5％的Cr，该类钢碳和合金含量较高，在凝固过程中遵循选分结晶的自然规律，在树枝状晶之间易析出大颗粒碳化物，即碳化物液析。碳化物液析硬度和脆性极高，易与奥氏体形成亚稳态莱氏体共晶产物，造成材料严重的成分偏析和组织不均匀。
[0003]然而，MC5冷轧锻钢工作辊的工作面需要具有良好的接触疲劳强度和抗剥落性，材料成分和组织不均匀将严重影响接触疲劳强度和抗剥落性，使MC5冷轧锻钢工作辊工作面出现龟裂和剥落等缺陷。
[0004]因此，需要对造成MC5冷轧锻钢工作辊的工作面不均匀的液析碳化物、网状碳化物和带状组织提出严格要求，还需克服冷轧锻钢工作辊用钢锭的不均匀性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服现有技术中MC5冷轧锻钢工作辊的工作面材料成分和组织不均匀，严重影响接触疲劳强度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MC5冷轧锻钢工作辊的锻造及锻后处理方法，其特征在于，包括以下步骤：锻造前，对MC5电渣钢锭进行高温加热；给定总扩散系数，对MC5电渣钢锭进行扩散，在大于设定值的锻造比下，采用三向锻造变形工艺，对扩散后的MC5电渣钢锭进行锻造：在长宽高三个方向上都采用反复镦粗拔长工艺对MC5电渣钢锭进行锻造变形，锻造变形时的总锻造比Y＝y1+y2+y3，其中y
1、
y2和y3分别为MC5电渣钢锭长度、宽度和高度方向上的锻造比；对锻造后的MC5电渣钢锭进行解刨分析，得出实际的总扩散系数；在锻造的MC5冷轧锻钢工作辊成型前，将锻造后的MC5电渣钢锭放入专用锻圆模具继续锻造成型；专用锻圆模具用于进一步降低MC5冷轧锻钢工作辊锻造成型时的终锻温度，并且细化晶粒；将采用锻圆模具锻造成型的MC5冷轧锻钢工作辊进行正火后，快速空冷。2.根据权利要求1所述的MC5冷轧锻钢工作辊的锻造及锻后处理方法，其特征在于：在大于4.0的锻造比下，采用三向锻造变形工艺。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智，宋雷钧，李祝茂，
申请(专利权)人：江苏裕隆特种金属材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：