一种热作模具钢退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热作模具钢退火装置，涉及热作模具钢退火技术领域，为解决现有退火装置不能在退火时利用水体介质进行保温加热，不能够将热水介质进行循环利用，且不能够在降温时，利用水体进行均匀降温的问题。所述退火箱内部的中间位置处设置有退火罐；还包括：进水机构，其设置在所述退火箱的一侧，所述进水机构的内部设置有储水腔，所述储水腔的上方设置有泵体，所述泵体的一端设置有牵引管，所述泵体的另一端设置有输入管；出水机构，其设置在所述退火箱的另一侧，所述退火箱前端面的外壁设置有连接口，所述连接口的前端设置有连接管，且连接管的一端与另一个出水机构相连，所述出水机构与进水机构之间设置有循环管。管。管。

【技术实现步骤摘要】
一种热作模具钢退火装置


[0001]本技术涉及热作模具钢退火
，具体为一种热作模具钢退火装置。

技术介绍

[0002]退火是一种对材料的热处理工艺；热作模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢，如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等；退火装置，就是用于将热作模具钢进行加热到所需温度，再对其进行降温的设备。
[0003]但是，现有退火装置不能在退火时利用水体介质进行保温加热，不能够将热水介质进行循环利用，且不能够在降温时，利用水体进行均匀降温；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种热作模具钢退火装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热作模具钢退火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有退火装置不能在退火时利用水体介质进行保温加热，不能够将热水介质进行循环利用，且不能够在降温时，利用水体进行均匀降温的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热作模具钢退火装置，包括：退火箱，所述退火箱内部的中间位置处设置有退火罐；
[0006]还包括：
[0007]进水机构，其设置在所述退火箱的一侧，所述进水机构的内部设置有储水腔，所述储水腔的上方设置有泵体，所述泵体的一端设置有牵引管，所述泵体的另一端设置有输入管；
[0008]出水机构，其设置在所述退火箱的另一侧，所述退火箱前端面的外壁设置有连接口，所述连接口的前端设置有连接管，且连接管的一端与另一个出水机构相连，所述出水机构与进水机构之间设置有循环管，所述出水机构内部的下方设置有暂存腔；
[0009]风冷降温机构，其安装在所述出水机构一侧的外壁上。
[0010]优选的，所述输入管的一端设置有进水口，所述出水机构靠近退火箱一侧外壁的下方设置有出水口，所述出水口的一侧设置有电动升降板，所述退火箱的内部设置有流道。
[0011]优选的，所述退火罐两侧的内壁均设置有多个加热机构。
[0012]优选的，所述加热机构之间设置有料台，所述料台下方的两侧均设置有电动升降器，且电动升降器的伸缩端与料台螺纹连接。
[0013]优选的，所述进水机构的上方设置有补水口，所述补水口的前端设置有第一液位计，且第一液位计的检测端延伸至储水腔内。
[0014]优选的，所述暂存腔上方的一侧设置有第二液位计，所述第二液位计的一侧设置有温度计，且第二液位计与温度计的检测端均延伸至暂存腔内。
[0015]优选的，所述退火罐的下方螺纹安装有支撑定位座，所述退火罐的上端设置有罐盖。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术在对退火罐内模具钢进行加热升温时，利用进水机构进入所需热水，通过进水口进入至流道内，使热水能够起到保温与辅助升温的效果，使退火温度保持稳定均匀，在需要降温时，开启电动升降板将流道内的热水从出水口处排出至暂存腔内，暂存腔内的热水通过连接管与连接口送入至另一个退火箱内，使另一个退火箱内能够再次利用热水进行保温与加热操作，而一开始的退火箱内则通过注入冷水使其流入至流道内，通过传热到对退火罐内的温度进行降温，该过程温度降温速度稳定均匀，使用户能够通过控制水体温度来调节降温速度，从而能够使整个退火设备热水能够被利用，且能够进行均匀降温，在单独使用时，暂存腔内的水体受到风冷降温机构的影响而降温，降温水体通过循环管送入至进水机构内，使其能够进行降温操作，使设备可多台组合使用，也就单台单独使用，方便用户根据需求进行选择。
[0018]2、料台用于放置所需加热的模具钢，电动升降器用于调节料台的高度，方便用户后续将模具钢从内部取出。
[0019]3、第一液位计起到检测内部液位量的效果，确保内部水体储量，第二液位计起到检测暂存腔内水体储量的效果，温度计用于检测内部温度变化，方便用户知晓进出水处的情况。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的退火箱局部结构示意图；
[0022]图3为本技术的进水机构局部结构示意图；
[0023]图4为本技术的出水机构局部结构示意图；
[0024]图中：1、退火箱；2、退火罐；3、罐盖；4、加热机构；5、料台；6、电动升降器；7、支撑定位座；8、流道；9、进水口；10、出水口；11、进水机构；12、补水口；13、第一液位计；14、循环管；15、泵体；16、牵引管；17、输入管；18、储水腔；19、出水机构；20、第二液位计；21、温度计；22、风冷降温机构；23、暂存腔；24、电动升降板；25、连接口；26、连接管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种热作模具钢退火装置，包括：退火箱1，退火箱1内部的中间位置处设置有退火罐2；
[0027]还包括：
[0028]进水机构11，其螺纹安装在退火箱1的一侧，进水机构11的内部设置有储水腔18，储水腔18的上方设置有泵体15，泵体15的一端设置有牵引管16，泵体15的另一端设置有输入管17；
[0029]出水机构19，其螺纹安装在退火箱1的另一侧，退火箱1前端面的外壁设置有连接口25，连接口25的前端法兰连接有连接管26，且连接管26的一端与另一个出水机构19相连，
出水机构19与进水机构11之间设置有循环管14，出水机构19内部的下方设置有暂存腔23；
[0030]风冷降温机构22，其螺纹安装在出水机构19一侧的外壁上。
[0031]请参阅图2
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4，输入管17的一端设置有进水口9，出水机构19靠近退火箱1一侧外壁的下方设置有出水口10，出水口10的一侧设置有电动升降板24，退火箱1的内部设置有流道8，流道8用于供内部水体流动，电动升降板24用于控制出水口10的开闭情况。
[0032]请参阅图2，退火罐2两侧的内壁均设置有多个加热机构4，加热机构4用于对内部的模具钢进行升温加热。
[0033]请参阅图2，加热机构4之间设置有料台5，料台5下方的两侧均设置有电动升降器6，且电动升降器6的伸缩端与料台5螺纹连接，料台5用于放置所需加热的模具钢，作为优选，可安装转动台来进行转动加热，电动升降器6用于调节料台5的高度，方便用户后续将模具钢从内部取出。
[0034]请参阅图1、图3，进水机构11的上方设置有补水口12，补水口12的前端设置有第一液位计13，且第一液位计13的检测端延伸至储水腔18内，第一液位计13起到检测内部液位量的效果，确保内部水体储量。
[0035]请参阅图1、图4，暂存腔23上方的一侧设置有第二液位计20，第二液位计20的一侧设置有温度计21，且第二液位计20与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热作模具钢退火装置，包括退火箱（1），所述退火箱（1）内部的中间位置处设置有退火罐（2）；其特征在于：还包括：进水机构（11），其设置在所述退火箱（1）的一侧，所述进水机构（11）的内部设置有储水腔（18），所述储水腔（18）的上方设置有泵体（15），所述泵体（15）的一端设置有牵引管（16），所述泵体（15）的另一端设置有输入管（17）；出水机构（19），其设置在所述退火箱（1）的另一侧，所述退火箱（1）前端面的外壁设置有连接口（25），所述连接口（25）的前端设置有连接管（26），且连接管（26）的一端与另一个出水机构（19）相连，所述出水机构（19）与进水机构（11）之间设置有循环管（14），所述出水机构（19）内部的下方设置有暂存腔（23）；风冷降温机构（22），其安装在所述出水机构（19）一侧的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种热作模具钢退火装置，其特征在于：所述输入管（17）的一端设置有进水口（9），所述出水机构（19）靠近退火箱（1）一侧外壁的下方设置有出水口（10），所述出水口（10）的一侧设置有电动升降板（24），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智，宋雷钧，孙昊，
申请(专利权)人：江苏裕隆特种金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：