一种多功能摇臂钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能摇臂钻床，属于钻床技术领域，其包括底座，所述底座下固定连接有四个万向轮，所述底座上固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括气缸，所述气缸固定连接在底座上，所述气缸的一端与移动板的侧面固定连接，所述移动板上开设有两个斜槽，两个斜槽内均滑动连接有滑块。该多功能摇臂钻床，通过设置底座，启动气缸，气缸带动移动板和两个卡杆和待加工的工件向左移动，进而使得该装置能够对待加工的工件进行夹持固定的同时，能够提高该装置的功能性，还能够对其进行自动上料，避免该装置在加工时需要耗费一定额外的工作时间，保障了该装置在加工时工作效率的同时，进一步的提高了该装置的适用性。进一步的提高了该装置的适用性。进一步的提高了该装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能摇臂钻床


[0001]本技术属于钻床
，具体为一种多功能摇臂钻床。

技术介绍

[0002]摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，而现有的摇臂钻床功能性较低，难以有效的对待加工的工件进行夹持固定的同时，还难以对待加工的工件进行自动上料，耗费了一定额外工作时间的同时，进一步的影响了现有装置在加工时的工作效率，从而降低了现有装置的适用性。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种多功能摇臂钻床，解决了现有的摇臂钻床功能性较低，难以有效的对待加工的工件进行夹持固定的同时，还难以对待加工的工件进行自动上料，耗费了一定额外工作时间的同时，进一步的影响了现有装置在加工时的工作效率，从而降低了现有装置适用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能摇臂钻床，包括底座，所述底座下固定连接有四个万向轮，所述底座上固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括气缸，所述气缸固定连接在底座上，所述气缸的一端与移动板的侧面固定连接，所述移动板上开设有两个斜槽，两个斜槽内均滑动连接有滑块，两个滑块下均固定连接有滑轮，两个滑块上均固定连接有夹板，两个滑块分别滑动连接在工作台上开设的两个滑槽内，所述工作台固定连接在底座上，所述移动板的侧面固定连接有两个卡杆，两个卡杆分别滑动连接在工作台上开设的两个限位槽内。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述底座上固定连接有旋转台，所述旋转台内套接有导向轴。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述导向轴的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板内卡接有第一电机，所述第一电机的底端固定连接有螺纹杆。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述螺纹杆外螺纹连接有移动块，所述移动块套接在导向轴外。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述移动块的侧面固定连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有限位块。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述限位块上卡接有第二电机，所述限位块下设置有钻机，所述限位块的侧面设置有把手。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述限位块上设置有控制箱，所述控制箱上设置有按钮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、该多功能摇臂钻床，通过设置底座、万向轮、夹持装置、旋转台、导向轴和第一电机，启动气缸，气缸带动移动板和两个卡杆向左移动的同时，两个卡杆带动待加工的工件向
左移动，使得两个滑块在工作台的两个滑槽内相对移动，而两个滑块带动两个滑轮和两个夹板同步运动，进而使得该装置能够对待加工的工件进行夹持固定的同时，能够提高该装置的功能性，还能够对其进行自动上料，避免该装置在加工时需要耗费一定额外的工作时间，保障了该装置在加工时工作效率的同时，进一步的提高了该装置的适用性。
[0013]2、该多功能摇臂钻床，通过设置万向轮、螺纹杆、移动块和滑轨，通过调节限位块，使得限位块带动第二电机和控制箱在滑轨上水平运动到合适的位置，之后启动第一电机，第一电机带动螺纹杆转动，从而使得移动块带动滑轨在螺纹杆上向下移动，使得该装置能够有效的在水平和竖直方向上进行移动，有效的保障了该装置在加工时的加工精度，进一步的保障了该装置在加工时的使用效果。
[0014]3、该多功能摇臂钻床，通过设置滑轮和支撑板，而滑轮与滑块的相互配合，能够对滑块进行支撑的同时，避免其在滑动时受到的摩擦力较大，进而影响对待加工工件的夹持效果，而支撑板能够对电机进行支撑固定，避免电机在工作的过程中受到震动而掉落的情况，保障了电机在工作过程中的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术滑轨立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术夹板立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术工作台立体的结构示意图；
[0019]图中：1底座、2万向轮、3夹持装置、301气缸、302移动板、303斜槽、304滑块、305滑轮、306夹板、307工作台、308滑槽、309卡杆、4限位槽、5旋转台、6导向轴、7支撑板、8第一电机、9螺纹杆、10移动块、11滑轨、12限位块、13第二电机、14控制箱。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种多功能摇臂钻床，包括底座1，底座1上固定连接有旋转台5，旋转台5内套接有导向轴6，通过设置支撑板7，而支撑板7能够对电机进行支撑固定，避免电机在工作的过程中受到震动而掉落的情况，保障了电机在工作过程中的安全性；
[0022]导向轴6的顶端固定连接有支撑板7，支撑板7内卡接有第一电机8，第一电机8的底端固定连接有螺纹杆9，通过设置螺纹杆9，而螺纹杆9与移动块10的相互配合，避免移动块10在移动时出现转动的情况，保障了移动块10在移动时的稳定性；螺纹杆9外螺纹连接有移动块10，移动块10套接在导向轴6外，移动块10的侧面固定连接有滑轨11，滑轨11内滑动连接有限位块12，通过设置限位块12，而限位块12和滑轨11的相互配合，避免限位块12在滑动的过程中出现偏移掉落的情况，保障了限位块12在滑动时自身的稳定性；
[0023]限位块12上卡接有第二电机13，限位块12下设置有钻机，限位块12的侧面设置有把手，限位块12上设置有控制箱14，控制箱14上设置有按钮，底座1下固定连接有四个万向轮2，底座1上固定连接有夹持装置3，夹持装置3包括气缸301，气缸301固定连接在底座1上，气缸301的一端与移动板302的侧面固定连接，移动板302上开设有两个斜槽303，通过设置
斜槽303，而斜槽303和滑块304的相互配合，能够有效的避免滑块304在滑动时出现偏移的情况，进而降低了滑块304在滑动时的稳定性；
[0024]两个斜槽303内均滑动连接有滑块304，两个滑块304下均固定连接有滑轮305，通过设置滑轮305，而滑轮305与滑块304的相互配合，能够对滑块304进行支撑的同时，避免其在滑动时受到的摩擦力较大，进而影响对待加工工件的夹持效果；
[0025]两个滑块304上均固定连接有夹板306，通过设置夹板306，而夹板306和滑块304的相互配合，避免夹板306在移动的过程中出现卡死的情况，保障了夹板306在移动时的灵活性；
[0026]两个滑块304分别滑动连接在工作台307上开设的两个滑槽308内，工作台307固定连接在底座1上，移动板302的侧面固定连接有两个卡杆309，两个卡杆309分别滑动连接在工作台307上开设的两个限位槽4内，通过设置限位槽4，而限位槽4和卡杆309的相互配合，避免卡杆309在移动时出现卡死的情况，保障了卡杆309在移动时的灵活性。
[0027]本技术的工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能摇臂钻床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下固定连接有四个万向轮(2)，所述底座(1)上固定连接有夹持装置(3)，所述夹持装置(3)包括气缸(301)，所述气缸(301)固定连接在底座(1)上，所述气缸(301)的一端与移动板(302)的侧面固定连接，所述移动板(302)上开设有两个斜槽(303)，两个斜槽(303)内均滑动连接有滑块(304)，两个滑块(304)下均固定连接有滑轮(305)，两个滑块(304)上均固定连接有夹板(306)，两个滑块(304)分别滑动连接在工作台(307)上开设的两个滑槽(308)内，所述工作台(307)固定连接在底座(1)上，所述移动板(302)的侧面固定连接有两个卡杆(309)，两个卡杆(309)分别滑动连接在工作台(307)上开设的两个限位槽(4)内。2.根据权利要求1所述的一种多功能摇臂钻床，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有旋转台(5)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红兵，钱仁富，杜龙雨，周喜垒，
申请(专利权)人：襄阳市宏瑞扬机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：