一种镀锡铜生产用高效拉丝设备制造技术

本发明专利技术属于拉丝设备领域，具体的说是一种镀锡铜生产用高效拉丝设备，包括支撑架；所述支撑架的顶端设置有工作部，且支撑架的顶端固定连接有工作台，所述支撑架底端的两侧皆设置有调平机构；所述调平机构包括螺杆，所述螺杆贯穿支撑架，且螺杆的底端设置有螺杆，所述螺杆的底端与脚垫顶端之间设置有连接组件，所述螺杆靠近顶端的外侧螺纹连接有螺套，所述螺套的顶端通过轴承与支撑架的底端转动连接，所述螺套的外侧固定连接有被动齿轮，所述被动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮的顶端固定连接有连接轴；通过调平机构的结构设计，实现了对装置进行调平，避免装置在工作的过程中产生晃动的功能。动的功能。动的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锡铜生产用高效拉丝设备


[0001]本专利技术涉及拉丝设备领域，具体是一种镀锡铜生产用高效拉丝设备。

技术介绍

[0002]镀锡铜是指表面镀有一薄层金属锡的铜，镀锡能防止铜暴露在空气中而被氧化形成铜绿膜，镀锡铜被广泛的使用在线缆加工制造中，为了将镀锡铜加工为丝状需要使用到高效拉丝设备。
[0003]现有的镀锡铜在加工的过程中首先使用高效拉丝设备将铜拉成细丝，然后再对铜丝外侧进行镀锡，形成镀锡铜线，在将铜拉成细丝时高效拉丝设备上的电机启动拉动端头使铜金属穿过孔洞被拉伸成为金属丝。
[0004]现有的高效拉丝设备在工作的过程中会因为地面不平而产生晃动，进而导致设备在工作的过程中产生故障，使铜线无法与孔洞对齐穿过孔洞被拉伸成为细丝；因此，针对上述问题提出一种镀锡铜生产用高效拉丝设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的高效拉丝设备在工作的过程中会因为地面不平而产生晃动，进而导致设备在工作的过程中产生故障，使铜线无法与孔洞对齐穿过孔洞被拉伸成为细丝的问题，本专利技术提出一种镀锡铜生产用高效拉丝设备。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种镀锡铜生产用高效拉丝设备，包括支撑架；所述支撑架的顶端设置有工作部，且支撑架的顶端固定连接有工作台，所述支撑架底端的两侧皆设置有调平机构；
[0007]所述调平机构包括螺杆，所述螺杆贯穿支撑架，且螺杆的底端设置有螺杆，所述螺杆的底端与脚垫顶端之间设置有连接组件，所述螺杆靠近顶端的外侧螺纹连接有螺套，所述螺套的顶端通过轴承与支撑架的底端转动连接，所述螺套的外侧固定连接有被动齿轮，所述被动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮的顶端固定连接有连接轴，所述连接轴外侧靠近中心的位置处固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与卡齿圈卡合，所述卡齿圈套设在限位腔的内部，且卡齿圈的顶端与旋钮的底端固定连接，所述限位腔开设在支撑架上，所述旋钮的底端与连接轴顶端之间设置有活动组件，所述螺杆的顶端设置有限位组件。
[0008]优选的，所述旋钮的外侧胶粘有防滑套，所述防滑套为橡胶材质，且防滑套的外侧开设有防滑纹。
[0009]优选的，所述活动组件包括活动套，所述活动套套设在活动腔的内部，所述活动腔开设在连接轴的顶端，且活动腔的内部套设有连接弹簧，所述活动套底端的前后两侧皆固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在活动腔内壁的前后两侧，所述滑槽的内壁上胶粘有卡块，所述卡块为橡胶材质。
[0010]优选的，所述连接弹簧的顶端与活动套的底端固定连接，且连接弹簧的底端固定连接在活动腔内壁的底端上。
[0011]优选的，所述限位组件包括限位套，所述限位套套设在螺杆顶端的外侧，且限位套的底端与支撑架的顶端固定连接，所述限位套内壁的顶端固定连接有插块，所述插块插设在插槽的内部，所述插槽开设在螺杆的顶端。
[0012]优选的，所述插槽内壁两侧的顶端皆固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽的内部，所述限位槽开设在插块的两侧。
[0013]优选的，所述连接组件包括连接块，所述连接块固定连接在脚垫的顶端，且连接块套设在连接槽的内部，所述连接槽开设在螺杆的底端，所述连接槽内壁的前后两侧皆固定连接有定位块，所述定位块插设在定位槽的内部，所述定位槽开设在连接块顶端的前后两侧。
[0014]优选的，所述定位槽的内壁上胶粘有卡接块，所述卡接块为橡胶材质，且卡接块与卡接槽卡合，所述卡接槽开设在定位块远离连接槽内壁的一侧。
[0015]本专利技术的有益之处在于：
[0016]1.本专利技术通过调平机构的结构设计，实现了对装置进行调平，避免装置在工作的过程中产生晃动的功能，解决了现有的高效拉丝设备在工作的过程中会因为地面不平而产生晃动，进而导致设备在工作的过程中产生故障，使铜线无法与孔洞对齐穿过孔洞被拉伸成为细丝的问题，提高了装置在工作的过程中的稳定性；
[0017]2.本专利技术通过连接组件的结构设计，实现了方便对脚垫进行更换的功能，解决了在长时间使用过后脚垫难免会因为与地面之间的摩擦而产生损坏，而现有的脚垫与装置之间大都是固定连接或一体式结构无法进行更换，在脚垫损坏过后会导致装置产生倾斜的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本专利技术的整体立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的调平机构立体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的调平机构侧视剖面立体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的图3中A处放大结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的图4中B处放大结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的图4中C处放大结构示意图；
[0025]图7为本专利技术的局部立体结构示意图。
[0026]图中：1、支撑架；2、工作部；3、工作台；41、螺杆；42、脚垫；43、螺套；44、被动齿轮；45、主动齿轮；46、连接轴；47、第一齿轮；48、卡齿圈；49、限位腔；51、旋钮；52、防滑套；53、活动套；54、活动腔；55、连接弹簧；56、滑块；57、滑槽；58、卡块；59、限位套；61、插块；62、插槽；63、限位块；64、限位槽；65、连接块；66、连接槽；67、定位块；68、定位槽；69、卡接块；71、卡接槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
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图7所示，一种镀锡铜生产用高效拉丝设备，包括支撑架1；所述支撑架1的顶端设置有工作部2，且支撑架1的顶端固定连接有工作台3，所述支撑架1底端的两侧皆设置有调平机构；
[0030]所述调平机构包括螺杆41，所述螺杆41贯穿支撑架1，且螺杆41的底端设置有螺杆41，所述螺杆41的底端与脚垫42顶端之间设置有连接组件，所述螺杆41靠近顶端的外侧螺纹连接有螺套43，所述螺套43的顶端通过轴承与支撑架1的底端转动连接，所述螺套43的外侧固定连接有被动齿轮44，所述被动齿轮44与主动齿轮45啮合，所述主动齿轮45的顶端固定连接有连接轴46，所述连接轴46外侧靠近中心的位置处固定连接有第一齿轮47，所述第一齿轮47与卡齿圈48卡合，所述卡齿圈48套设在限位腔49的内部，且卡齿圈48的顶端与旋钮51的底端固定连接，所述限位腔49开设在支撑架1上，所述旋钮51的底端与连接轴46顶端之间设置有活动组件，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锡铜生产用高效拉丝设备，其特征在于：包括支撑架(1)；所述支撑架(1)的顶端设置有工作部(2)，且支撑架(1)的顶端固定连接有工作台(3)，所述支撑架(1)底端的两侧皆设置有调平机构；所述调平机构包括螺杆(41)，所述螺杆(41)贯穿支撑架(1)，且螺杆(41)的底端设置有螺杆(41)，所述螺杆(41)的底端与脚垫(42)顶端之间设置有连接组件，所述螺杆(41)靠近顶端的外侧螺纹连接有螺套(43)，所述螺套(43)的顶端通过轴承与支撑架(1)的底端转动连接，所述螺套(43)的外侧固定连接有被动齿轮(44)，所述被动齿轮(44)与主动齿轮(45)啮合，所述主动齿轮(45)的顶端固定连接有连接轴(46)，所述连接轴(46)外侧靠近中心的位置处固定连接有第一齿轮(47)，所述第一齿轮(47)与卡齿圈(48)卡合，所述卡齿圈(48)套设在限位腔(49)的内部，且卡齿圈(48)的顶端与旋钮(51)的底端固定连接，所述限位腔(49)开设在支撑架(1)上，所述旋钮(51)的底端与连接轴(46)顶端之间设置有活动组件，所述螺杆(41)的顶端设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜生产用高效拉丝设备，其特征在于：所述旋钮(51)的外侧胶粘有防滑套(52)，所述防滑套(52)为橡胶材质，且防滑套(52)的外侧开设有防滑纹。3.根据权利要求2所述的一种镀锡铜生产用高效拉丝设备，其特征在于：所述活动组件包括活动套(53)，所述活动套(53)套设在活动腔(54)的内部，所述活动腔(54)开设在连接轴(46)的顶端，且活动腔(54)的内部套设有连接弹簧(55)，所述活动套(53)底端的前后两侧皆固定连接有滑块(56)，所述滑块(56)滑动连接在滑槽(57)的内部，所述滑槽(57)开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡木赫，金胜有，吴文发，
申请(专利权)人：芜湖意科金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：