一种铜线拉丝用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜线技术领域，尤其是一种铜线拉丝用辅助装置，包括拉丝机本体和进料口，所述拉丝机本体的一端开设有进料口，另一端所述拉丝机本体开设有出料口，所述拉丝机本体的外壁固接有箱体，所述拉丝机本体的外壁上固接有收集箱。通过辅助装置中的电机带动第一丝杠转动，第一丝杠带动第二丝杠转动，第一丝杠和第二丝杠带动两个丝杠螺母相对移动，两个丝杠螺母在滑柱中滑动，两个丝杠螺母带动两个立柱在箱体中滑动，两个立柱带动两个曲板移动，两个曲板带动两个细磨砂片移动，设置在铜线本体进行拉丝加工的之前，细磨砂片将铜线本体表面的氧化膜去除掉，不会影响铜线拉丝的品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线拉丝用辅助装置


[0001]本技术涉及铜线
，具体为一种铜线拉丝用辅助装置。

技术介绍

[0002]铜线大多用来导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等，导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等，在铜线进行拉丝的时候，需要通过辅助装置对铜线拉丝起到辅助的作用。
[0003]例如授权公告号为CN217191690U的一种铜线拉丝装置，包括固定板、铜线输入轮、压延支架、第一压延机构、第二压延机构、第一扁拉丝机构、第二扁拉丝机构、铜线检测装置和超声波清洗装置；所述铜线输入轮设置于所述固定板的一端，所述压延支架设置于所述铜线输入轮的一侧；所述第一压延机构和第二压延机构依次固定设置于所述压延支架；所述第一扁拉丝机构和第二扁拉丝机构依次设置于所述第二压延机构的一侧，虽然上述文件能够实现通过两次压延后，再进行两次扁拉丝对铜线进行R角的修正，从而保证铜线的质量，但是在使用时，该装置在对铜线进行拉丝的时候，是直接对铜线进行拉丝加工，由于铜线之前长时间在空气中进行放置，导致铜线容易与空气中的水分、氧气和二氧化碳发生化学反应，最终在铜线的表面生成铜锈，使铜线的表面出现一层的氧化薄膜，若不将铜线的表面的氧化薄膜进行去除，在铜线拉丝加工的过程当中，会影响铜线拉丝的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在影响铜线拉丝的品质问题，而提出的一种铜线拉丝用辅助装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种铜线拉丝用辅助装置，包括拉丝机本体和进料口，所述拉丝机本体的一端开设有进料口，另一端所述拉丝机本体开设有出料口，所述拉丝机本体的外壁固接有箱体，所述拉丝机本体的外壁上固接有收集箱，所述收集箱的内部安装有滤网，所述箱体的内部设有辅助装置。
[0007]优选的，所述辅助装置包括电机、第一丝杠、第二丝杠和丝杠螺母，所述电机通过电机座固接在箱体的外壁上，所述电机的输出轴上固接有第一丝杠，所述第一丝杠与第二丝杠固定连接，所述第一丝杠和第二丝杠的端部均通过轴承与箱体转动连接，所述第一丝杠和第二丝杠均与丝杠螺母螺纹连接，两个所述丝杠螺母均与滑柱，两个所述丝杠螺母的端部均固接有立柱。
[0008]优选的，所述滑柱的两端均固接在箱体的内部，两个所述立柱的外壁上均固接有曲板，两个所述曲板的表面均安装有细磨砂片。
[0009]优选的，所述收集箱的内部安装有风扇，所述拉丝机本体的内部放置有铜线本体，所述拉丝机本体的外壁上固接有L型支撑架。
[0010]优选的，所述L型支撑架与收线辊转动连接，所述第一丝杠和第二丝杠的螺纹是相
反的，两个所述立柱均与箱体滑动连接。
[0011]本技术提出的一种铜线拉丝用辅助装置，有益效果在于：通过辅助装置中的电机带动第一丝杠转动，第一丝杠带动第二丝杠转动，第一丝杠和第二丝杠带动两个丝杠螺母相对移动，两个丝杠螺母在滑柱中滑动，两个丝杠螺母带动两个立柱在箱体中滑动，两个立柱带动两个曲板移动，两个曲板带动两个细磨砂片移动，与铜线本体的表面接触，将铜线本体表面的氧化膜去除掉，设置在铜线本体进行拉丝加工的之前，细磨砂片将铜线本体表面的氧化膜去除掉，不会影响铜线拉丝的品质。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的正视结构示意图；
[0014]图3为图2的右视结构示意图；
[0015]图4为图2中A处放大结构示意图；
[0016]图5为图2中B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、进料口，2、拉丝机本体，3、收集箱，4、滤网，5、风扇，6、辅助装置，601、电机，602、第一丝杠，603、第二丝杠，604、丝杠螺母，605、滑柱，606、立柱，6a1、紧固螺栓，6a2、横柱，6a3、摩擦块，6a4、连接杆，7、曲板，8、细磨砂片，9、箱体，10、铜线本体，11、出料口，12、L型支撑架，13、收线辊。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]实施例1：
[0020]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种铜线拉丝用辅助装置，包括拉丝机本体2和进料口1，拉丝机本体2为现有技术，不在此过多说明，拉丝机本体2的一端开设有进料口1，当需要对铜线本体10进行拉丝的时候，将铜线本体10的端部穿过拉丝机本体2中，最后将铜线本体10的端部缠绕到收线辊13上，另一端拉丝机本体2开设有出料口11，拉丝机本体2的外壁固接有箱体9，拉丝机本体2的外壁上固接有收集箱3，收集箱3的内部安装有滤网4，箱体9的内部设有辅助装置6，启动辅助装置6，两个细磨砂片8与铜线本体10的表面接触，辅助装置6包括电机601、第一丝杠602、第二丝杠603和丝杠螺母604，电机601型号根据实际需求选择，满足工作即可，电机601通过电机座固接在箱体9的外壁上，电机601的输出轴上固接有第一丝杠602，电机601带动第一丝杠602转动，第一丝杠602与第二丝杠603固定连接，第一丝杠602带动第二丝杠603转动，第一丝杠602和第二丝杠603的端部均通过轴承与箱体9转动连接，第一丝杠602和第二丝杠603均与丝杠螺母604螺纹连接，第一丝杠602和第二丝杠603带动两个丝杠螺母604相对移动，两个丝杠螺母604均与滑柱605，两个丝杠螺母604在滑柱605中滑动，两个丝杠螺母604的端部均固接有立柱606；
[0021]通过辅助装置6中的电机601带动第一丝杠602转动，第一丝杠602带动第二丝杠603转动，第一丝杠602和第二丝杠603带动两个丝杠螺母604相对移动，两个丝杠螺母604在滑柱605中滑动，两个丝杠螺母604带动两个立柱606在箱体9中滑动，两个立柱606带动两个曲板7移动，两个曲板7带动两个细磨砂片8移动，与铜线本体10的表面接触，将铜线本体10
表面的氧化膜去除掉，设置在铜线本体10进行拉丝加工的之前，细磨砂片8将铜线本体10表面的氧化膜去除掉，不会影响铜线拉丝的品质。
[0022]参照附图1
‑
5：本实施例中，滑柱605的两端均固接在箱体9的内部，两个立柱606的外壁上均固接有曲板7，两个立柱606带动两个曲板7移动，两个曲板7的表面均安装有细磨砂片8，两个曲板7带动两个细磨砂片8移动，与铜线本体10的表面接触，将铜线本体10表面的氧化膜去除掉，细磨砂片8型号根据实际需求选择，满足工作即可，收集箱3的内部安装有风扇5，风扇5将掉落的铜线本体10表面的氧化膜吸进收集箱3中，拉丝机本体2的内部放置有铜线本体10，拉丝机本体2的外壁上固接有L型支撑架12，L型支撑架12与收线辊13转动连接，收线辊13带动铜线本体10在拉丝本体2中移动，对铜线本体10拉丝，收线辊13为现有技术，不在此过多说明，第一丝杠602和第二丝杠603的螺纹是相反的，两个立柱606均与箱体9滑动连接，两个丝杠螺母6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线拉丝用辅助装置，包括拉丝机本体(2)和进料口(1)，所述拉丝机本体(2)的一端开设有进料口(1)，其特征在于：另一端所述拉丝机本体(2)开设有出料口(11)，所述拉丝机本体(2)的外壁固接有箱体(9)，所述拉丝机本体(2)的外壁上固接有收集箱(3)，所述收集箱(3)的内部安装有滤网(4)，所述箱体(9)的内部设有辅助装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝用辅助装置，其特征在于：所述辅助装置(6)包括电机(601)、第一丝杠(602)、第二丝杠(603)和丝杠螺母(604)，所述电机(601)通过电机座固接在箱体(9)的外壁上，所述电机(601)的输出轴上固接有第一丝杠(602)，所述第一丝杠(602)与第二丝杠(603)固定连接，所述第一丝杠(602)和第二丝杠(603)的端部均通过轴承与箱体(9)转动连接，所述第一丝杠(602)和第二丝杠(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：何方，
申请(专利权)人：深圳市同创铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：