一种可调式铜线拉丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及拉丝机技术领域，尤其是一种可调式铜线拉丝机，包括拉丝机本体和拉丝模具，所述拉丝机本体的内部安装有拉丝模具，所述拉丝机本体的内部均与牵引辊的两端转动连接，所述拉丝机本体的内部均与第二导向辊转动连接，所述拉丝机本体的顶部设有调节机构。通过调节机构中的第一电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺纹块在拉丝机本体中滑动，螺纹块带动螺杆转动，螺杆带动支撑架移动，支撑架带动滑块在滑槽中滑动，支撑架带动第一导向辊下降，设置让其中的余光导向辊进行上下的移动，来对不同规格的铜线进行导向，提高了拉丝机的适用性。拉丝机的适用性。拉丝机的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式铜线拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
，具体为一种可调式铜线拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，在铜线加工的时候，需要用到拉丝机对铜线进行拉丝。
[0003]例如授权公告号为CN209318468U的一种铜线拉丝机，包括机壳和机盖，机壳内转动设置有两个锥型辊和固定有加工盒，加工盒上插接设置有多个拉丝模，机壳外壁设置有驱动装置；机壳两端分别开设有进线口和出线口，机壳一端固定有导料盒，导料盒内转动设置有两个导线辊，导料盒内的两端均活动设置有压板，导料盒内固定有动力气缸，两个压板的相对面均固定有海绵，虽然上述文件能够实现通过海绵可对铜丝的外壁进行快速擦拭，去除灰尘和杂质，同时通过导线辊的引导提高铜丝精准进入拉丝模，提高拉丝模的使用寿命和铜丝的加工质量，但是在使用时，当该拉丝机对铜线进行拉丝的时候，首先将铜线穿过导向辊中，对铜线进行导向，之后将铜线送进拉丝机中进行拉丝，因为两个导向辊是固定在导料盒之中的，所以导致两个导向辊之间的间距不能进行调节，只能对同一规格的铜线进行导向，若铜线的规格超过两个导向辊之间的间距时，该拉丝机不能对其进行拉丝，降低拉丝机的适用性；
[0004]同时该拉丝机在对铜线进行润滑的时候，通过喷头对铜线表面进行喷洒润滑液，在喷头对铜线表面喷洒润滑液的过程中，由于喷头的喷洒面积较大，一些润滑液会被喷洒到拉丝机的内部，避免在拉丝机的内部的润滑液对拉丝机造成损坏，还需要对拉丝机内部进行定期的清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在降低拉丝机的适用性和需要对拉丝机内部进行定期的清理问题，而提出的一种可调式铜线拉丝机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]设计一种可调式铜线拉丝机，包括拉丝机本体和拉丝模具，所述拉丝机本体的内部安装有拉丝模具，所述拉丝机本体的内部均与牵引辊的两端转动连接，所述拉丝机本体的内部均与第二导向辊的两端转动连接，所述拉丝机本体的顶部设有调节机构，拉丝机本体的内部均与的内部设有润滑机构。
[0008]优选的，所述调节机构包括第一电机、蜗杆和蜗轮，所述第一电机通过电机座固接在拉丝机本体的顶部，所述第一电机的输出轴固接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮固接在螺纹块的外壁上，所述螺纹块与拉丝机本体滑动连接，所述螺纹块与螺杆螺纹连接，所述螺杆的端部固接在支撑架的外壁上。
[0009]优选的，所述蜗杆的两端均通过轴承与连接杆转动连接，两个所述连接杆均固接
在拉丝机本体的表面上，所述支撑架的外壁上固接有滑块。
[0010]优选的，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽开设在拉丝机本体的内部，所述支撑架与第一导向辊转动连接。
[0011]优选的，所述润滑机构包括第二电机，所述第二电机通过电机座固接在拉丝机本体的外壁上，所述第二电机的输出轴固接有第一转动辊的端部，所述第一转动辊和第二转动辊的端部均与拉丝机本体转动连接，所述第一转动辊和第二转动辊的外壁上分别固接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第一转动辊和第二转动辊外壁上均安装有海绵套。
[0012]优选的，所述第一转动辊和第二转动辊的外壁上均开设有通孔，所述第一转动辊和第二转动辊的外壁上均安装有密封门，所述拉丝机本体的内部放置有铜线本体。
[0013]本技术提出的一种可调式铜线拉丝机，有益效果在于：通过调节机构中的第一电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺纹块在拉丝机本体中滑动，螺纹块带动螺杆转动，螺杆带动支撑架移动，支撑架带动滑块在滑槽中滑动，支撑架带动第一导向辊下降，第一导向辊与铜线本体的表面接触，设置让其中的余光导向辊进行上下的移动，来对不同规格的铜线进行导向，提高了拉丝机的适用性。
[0014]通过润滑机构中的第二电机带动第一转辊转动，第二转辊带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二转辊转动，第一转辊和第二转辊带动海绵套转动，开始对铜线本体进行润滑，设置海绵套对铜线表面进行擦拭润滑液代替原有的喷涂对铜线表面进行喷洒润滑液，润滑液不会喷洒到拉丝机的内部，也不需要对拉丝机内部进行定期的清理。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1的正视结构示意图；
[0017]图3为图2中右视结构示意图；
[0018]图4为图2中A处放大结构示意图；
[0019]图5为图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、拉丝机本体，2、拉丝模具，3、调节机构，301、第一电机，302、蜗杆，303、蜗轮，304、螺纹块，305、螺杆，306、支撑架，3a1、连接块，3a2、螺栓，4、滑块，5、连接杆，6、第一导向辊，7、第二导向辊，8、润滑机构，801、第一转动辊，802、第二转辊，803、海绵套，804、第二齿轮，805、第一齿轮，806、第二电机，9、铜线本体，10、牵引辊。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]实施例1：
[0023]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种可调式铜线拉丝机，包括拉丝机本体1和拉丝模具2，拉丝机本体1为现有技术，不在此过多说明，拉丝机本体1的内部安装有拉丝模具2，当需要对铜线本体9进行拉丝的时候，将拉丝机本体1外部的拉门打开，将第一转辊801和第二转辊802上的密封门打开，将润滑剂倒进第一转辊801和第二转辊802中，关闭密封门，第一转
辊801和第二转辊802中的润滑剂通过通孔进入到海绵套803中，将铜线本体9从拉丝机本体1左端的进料口处穿进拉丝机本体1的内部，然后将铜线本体9缠绕到牵引辊10上，从两个海绵套703中穿过，最后将铜线本体9穿过拉丝模具2中，将铜线本体9缠绕到外部的收线辊上，拉丝机本体1的内部均与牵引辊10的两端转动连接，牵引辊10为现有技术，不在此过多说明，拉丝机本体1的内部均与第二导向辊7的两端转动连接，拉丝机本体1的顶部设有调节机构3，启动调节机3，将第一导向辊7与铜线本体9的表面接触，拉丝机本体1的内部均与的内部设有润滑机构8，启动润滑机构8，对铜线本体9的表面进行润滑，调节机构3包括第一电机301、蜗杆302和蜗轮303，第一电机301型号根据实际需求选择，满足工作即可，第一电机301通过电机座固接在拉丝机本体1的顶部，第一电机301的输出轴固接有蜗杆302，第一电机301带动蜗杆302转动，蜗杆302与蜗轮303相啮合，蜗杆302带动蜗轮303转动，蜗轮303固接在螺纹块304的外壁上，螺纹块304与拉丝机本体1滑动连接，蜗轮303带动螺纹块304在拉丝机本体1中滑动，螺纹块304与螺杆305螺纹连接，螺纹块304带动螺杆305转动，螺杆305的端部固接在支撑架306的外壁上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式铜线拉丝机，包括拉丝机本体(1)和拉丝模具(2)，所述拉丝机本体(1)的内部安装有拉丝模具(2)，其特征在于：所述拉丝机本体(1)的内部均与牵引辊(10)的两端转动连接，所述拉丝机本体(1)的内部均与第二导向辊(7)的两端转动连接，所述拉丝机本体(1)的顶部设有调节机构(3)，拉丝机本体(1)的内部均与的内部设有润滑机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种可调式铜线拉丝机，其特征在于：所述调节机构(3)包括第一电机(301)、蜗杆(302)和蜗轮(303)，所述第一电机(301)通过电机座固接在拉丝机本体(1)的顶部，所述第一电机(301)的输出轴固接有蜗杆(302)，所述蜗杆(302)与蜗轮(303)相啮合，所述蜗轮(303)固接在螺纹块(304)的外壁上，所述螺纹块(304)与拉丝机本体(1)滑动连接，所述螺纹块(304)与螺杆(305)螺纹连接，所述螺杆(305)的端部固接在支撑架(306)的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种可调式铜线拉丝机，其特征在于：所述蜗杆(302)的两端均通过轴承与连接杆(5)转动连接，两个所述连接杆(5)均固接在拉丝机本体(1)的表面上，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：何方，
申请(专利权)人：深圳市同创铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：