一种金属拉丝机制造技术

涉及金属拉丝机领域，本实用新型专利技术公开了一种金属拉丝机，包括工作台，所述工作台的上端两侧固定有条形板，所述条形板上固定有第一弹簧，所述第一弹簧的内侧固定有推板，所述工作台的上端中部开设有第一空槽，所述第一空槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有转盘，所述螺纹杆上连接有移动板，所述移动板上安装有用于固定金属部件的夹持机构，所述工作台的前侧固定有固定板，所述固定板上安装有夹持机构所述固定板与移动板对应设置，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以方便对较小的零部件进行夹紧固定，从而可以提高整个拉丝机的实用性，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属拉丝机


[0001]本技术涉及金属拉丝机
，具体为一种金属拉丝机。

技术介绍

[0002]金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分；在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽；近年来，越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用；使产品兼备时尚和科技的元素；这也是该工艺备受欢迎的原因之一，在进行拉丝的过程中，金属拉丝机属于必要设备。
[0003]经检索，公告号为：CN213081007U的中国技术专利公开了一种金属拉丝机，包括金属拉丝机本体，所述金属拉丝机本体的两侧均设置有出尘口，所述金属拉丝机本体靠近下方的内侧均设置有升降板，所述升降板的上方设置有工作台，所述工作台的两端均设置有小T型卡槽，所述小T型卡槽的内部卡有T型卡块，所述T型卡块的外侧面固定安装有条形板，所述条形板顶端靠近工作台的一侧均设置有大T型卡槽，所述大T型卡槽的内部卡有两个T型滑块，所述T型滑块的外侧面均固定安装有固定板，所述固定板的外侧面均固定安装有两个弹簧，所述弹簧的顶端均固定安装有L型推板，所述工作台的前端面固定安装有拉手。
[0004]该专利存在以下缺点：该装置只能对较大的金属元件进行夹持固定，无法对于较小金属元件进行夹持固定，从而使得整体的实用性较差。
[0005]所以，本申请一种金属拉丝机来对上述出现的问题进行改进。/>
技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种金属拉丝机，以解决上述只能对较大的金属元件进行夹持固定，无法对于较小金属元件进行夹持固定，从而使得整体的实用性较差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属拉丝机，包括工作台，所述工作台的上端两侧固定有条形板，所述条形板上固定有第一弹簧，所述第一弹簧的内侧固定有推板，所述工作台的上端中部开设有第一空槽，所述第一空槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有转盘，所述螺纹杆上连接有移动板，所述移动板上安装有用于固定金属部件的夹持机构，所述工作台的前侧固定有固定板，所述固定板上安装有夹持机构所述固定板与移动板对应设置。
[0008]其中，所述调剂机构包括移动板包括支撑板、第一连接板和第二连接板，所述支撑板的下端中部固定有第一连接板，所述第一连接板螺纹连接在螺纹杆上，所述支撑板的下端固定有第二连接板，所述第二连接板滑动套接在导正杆上，所述导正杆固定在第二空槽的内部，所述第二空槽开设在工作台的上端两侧。
[0009]其中，所述第二连接板设置有两个，对称的分布在第一连接板的两侧。
[0010]其中，所述夹持机构包括连接框、移动杆、限位板、夹持板和第二弹簧，所述连接框固定在支撑板和固定板上，所述连接框的上部滑动连接有移动杆，所述移动杆的下端固定在限位板上，顶端固定在夹持板上，所述移动杆的外围套有第二弹簧，所述第二弹簧位于连接框与夹持板之间。
[0011]其中，所述移动杆每组设置有两个。
[0012]其中，所述夹持板的内侧固定有橡胶垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术将较大的零件放置在工作台的上端，然后通过推板和第一弹簧对其进行夹持固定，方便拉丝机对零件进行拉丝，然后当需要加工较小的零部件时，将部件放置在工作台上，然后转动转盘，使得螺纹杆带动第一连接板带动连接框相互靠近运动，当夹持板与零件接触，使得移动杆，带动限位板在连接框的内部移动，对第二弹簧进行挤压，第二弹簧将弹性势能转化成动能，对零件进行挤压固定，提高零件安装的稳定性，且该装置结构简单，操作方便，可以方便对较小的零部件进行夹紧固定，从而可以提高整个拉丝机的实用性，值得推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术主结构示意图；
[0016]图2为本技术移动板的结构示意图；
[0017]图3为本技术夹持机构的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、条形板；3、第一弹簧；4、推板；5、第一空槽；6、螺纹杆；7、转盘；8、移动板；81、支撑板；82、第一连接板；83、第二连接板；9、夹持机构；91、连接框；92、移动杆；93、限位板；94、夹持板；95、第二弹簧；10、导正杆；11、第二空槽；12、固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种金属拉丝机，包括工作台1，工作台1的上端两侧固定有条形板2，条形板2上固定有第一弹簧3，第一弹簧3的内侧固定有推板4，工作台1的上端中部开设有第一空槽5，第一空槽5的内部转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端固定有转盘7，螺纹杆6上连接有移动板8，移动板8上安装有用于固定金属部件的夹持机构9，工作台1的前侧固定有固定板12，固定板12上安装有夹持机构9固定板12与移动板8对应设置，将较大的零件放置在工作台1的上端，然后通过推板4和第一弹簧3对其进行夹持固定，方便拉丝机对零件进行拉丝，然后当需要加工较小的零部件时，将部件放置在工作台1上，然后转动转盘7，使得螺纹杆6带动移动板8向靠近固定板12的一侧移动，然后通过夹持机构9将零部进行夹持固定，方便对较小的零部件进行夹紧固定，使得整个拉丝机的实用性更强。
[0021]其中，调剂机构包括移动板8包括支撑板81、第一连接板82和第二连接板83，支撑
板81的下端中部固定有第一连接板82，第一连接板82螺纹连接在螺纹杆6上，支撑板81的下端固定有第二连接板83，第二连接板83滑动套接在导正杆10上，导正杆10固定在第二空槽11的内部，第二空槽11开设在工作台1的上端两侧，螺纹杆6带动第一连接板82向靠近固定板12的一侧移动，从而使得支撑板81带动夹持机构9相互靠近运动，将零件进行夹紧固定。
[0022]其中，第二连接板83设置有两个，对称的分布在第一连接板82的两侧，可以提高支撑板81左右移动的稳定性。
[0023]其中，夹持机构9包括连接框91、移动杆92、限位板93、夹持板94和第二弹簧95，连接框91固定在支撑板81和固定板12上，连接框91的上部滑动连接有移动杆92，移动杆92的下端固定在限位板93上，顶端固定在夹持板94上，移动杆92的外围套有第二弹簧95，第二弹簧95位于连接框91与夹持板94之间，夹持板94与零件接触，使得移动杆92，带动限位板93在连接框91的内部移动，对第二弹簧95进行挤压，第二弹簧95将弹性势能转化成动能，对零本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属拉丝机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端两侧固定有条形板(2)，所述条形板(2)上固定有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)的内侧固定有推板(4)，所述工作台(1)的上端中部开设有第一空槽(5)，其特征在于：所述第一空槽(5)的内部转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端固定有转盘(7)，所述螺纹杆(6)上连接有移动板(8)，所述移动板(8)上安装有用于固定金属部件的夹持机构(9)，所述工作台(1)的前侧固定有固定板(12)，所述固定板(12)上安装有夹持机构(9)所述固定板(12)与移动板(8)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机，其特征在于：所述调剂机构包括移动板(8)包括支撑板(81)、第一连接板(82)和第二连接板(83)，所述支撑板(81)的下端中部固定有第一连接板(82)，所述第一连接板(82)螺纹连接在螺纹杆(6)上，所述支撑板(81)的下端固定有第二连接板(83)，所述第二连接板(83)滑动套接在导正杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贡宇鹏，李本县，龚义枝，
申请(专利权)人：江西荣信铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：