一种铜杆挤出模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜杆挤出模具，包括挤出机构和模具机构，所述挤出机构下表面设置有模具机构，所述模具机构用于作为钢杆的挤出成型装置；本实用新型专利技术通过挤出机构能够有效的将成型模具的原料实施施压挤出，从而提升成型时的充实性效果，同时通过设有的模具机构能够有效的对挤出材料实施钢杆型的挤出定型的出料效果，通过电动液压推杆能够有效的驱动支架带动压板对成型原料实施挤出施压，提升材料挤出时的均匀性，达到提升密封高的效果，通过输料管能够有效的将原料同步输送至模具本体内，从而实现各部位的挤出填充效果，提升了原料的密封性，进而消除残留气体的情况提升成型质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆挤出模具


[0001]本技术涉及挤出模具
，具体为一种铜杆挤出模具。

技术介绍

[0002]挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。但现有技术中的挤出模具在成型加工铜杆时还存在以下不足：
[0003]现有技术中的挤出模具由于其结构上的缺陷，在对原料实施挤出成型时无法有效的提升挤出钢杆的材料密封度，从而容易出现残留气体的情况影响成型质量，故而满足不了现有技术所需。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜杆挤出模具，以解决由于其结构上的缺陷，在对原料实施挤出成型时无法有效的提升挤出钢杆的材料密封度，从而容易出现残留气体的情况影响成型质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜杆挤出模具，包括挤出机构和模具机构，所述挤出机构下表面设置有模具机构，所述模具机构用于作为钢杆的挤出成型装置。
[0006]优选的，所述挤出机构还包括：储料箱；所述储料箱内壁四周活动连接有压板，所述压板上表面中部靠近两端处均固定连接有支架，所述支架一端固定连接有电动液压推杆。
[0007]优选的，所述储料箱上表面中部固定连接有控制器，所述储料箱背面中部固定连接有电源。
[0008]优选的，所述模具机构还包括：安装板；所述安装板下表面两端均固定连接有连接架，两个所述连接架中部固定插接有模具本体，所述模具本体上表面中部设置有多个输料管。
[0009]优选的，所述输料管外围中部固定连接有电磁阀，所述安装板两端均活动连接有盖板，所述盖板与模具本体固定插接。
[0010]优选的，所述储料箱正面中部通过合页转动连接有进料盖，所述进料盖顶端通过卡件与储料箱固定连接，所述模具本体呈空心圆柱型结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过挤出机构能够有效的将成型模具的原料实施施压挤出，从而提升成型时的充实性效果，同时通过设有的模具机构能够有效的对挤出材料实施钢杆型的挤出定型的出料效果，通过电动液压推杆能够有效的驱动支架带动压板对成型原料实施挤出施
压，提升材料挤出时的均匀性，达到提升密封高的效果，通过输料管能够有效的将原料同步输送至模具本体内，从而实现各部位的挤出填充效果，提升了原料的密封性，进而消除残留气体的情况提升成型质量，通过模具本体能够有效的实施挤出定型构成钢杆的效果，同时借助盖板能够有效的起到保护模具本体两端的效果，通过进料盖方便向储料箱内输入原料。
附图说明
[0013]图1为本技术整体半剖结构示意图；
[0014]图2为本技术挤出机构半剖结构示意图；
[0015]图3为本技术模具机构半剖结构示意图；
[0016]图4为本技术主视结构示意图。
[0017]图中：1
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挤出机构；11
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储料箱；12
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控制器；13
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压板；14
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支架；15
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电动液压推杆；2
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模具机构；21
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安装板；22
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连接架；23
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模具本体；24
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输料管；25
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电磁阀；26
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盖板；3
‑
进料盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种铜杆挤出模具，包括挤出机构1和模具机构2，挤出机构1下表面设置有模具机构2，模具机构2用于作为钢杆的挤出成型装置；
[0020]其中，通过挤出机构1能够有效的将成型模具的原料实施施压挤出，从而提升成型时的充实性效果，同时通过设有的模具机构2能够有效的对挤出材料实施钢杆型的挤出定型的出料效果。
[0021]挤出机构1还包括：储料箱11；储料箱11内壁四周活动连接有压板13，压板13上表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有支架14，支架14一端通过螺栓固定连接有电动液压推杆15，储料箱11上表面中部通过螺栓固定连接有控制器12，储料箱11背面中部通过螺栓固定连接有电源；
[0022]其中，通过电动液压推杆15能够有效的驱动支架14带动压板13对成型原料实施挤出施压，提升材料挤出时的均匀性，达到提升密封高的效果。
[0023]模具机构2还包括：安装板21；安装板21下表面两端均通过螺栓固定连接有连接架22，两个连接架22中部固定插接有模具本体23，模具本体23上表面中部设置有多个输料管24；
[0024]其中，通过输料管24能够有效的将原料同步输送至模具本体23内，从而实现各部位的挤出填充效果，提升了原料的密封性。
[0025]输料管24外围中部通过螺栓固定连接有电磁阀25，安装板21两端均活动连接有盖板26，盖板26与模具本体23固定插接，储料箱11正面中部通过合页转动连接有进料盖3，进
料盖3顶端通过卡件与储料箱11通过螺栓固定连接，模具本体23呈空心圆柱型结构；
[0026]其中，通过模具本体23能够有效的实施挤出定型构成钢杆的效果，同时借助盖板26能够有效的起到保护模具本体23两端的效果，通过进料盖3方便向储料箱11内输入原料。
[0027]工作原理：在使用时通过挤出机构1能够有效的将成型模具的原料实施施压挤出，从而提升成型时的充实性效果，同时通过设有的模具机构2能够有效的对挤出材料实施钢杆型的挤出定型的出料效果，通过电动液压推杆15能够有效的驱动支架14带动压板13对成型原料实施挤出施压，提升材料挤出时的均匀性，达到提升密封高的效果，通过输料管24能够有效的将原料同步输送至模具本体23内，从而实现各部位的挤出填充效果，提升了原料的密封性，通过模具本体23能够有效的实施挤出定型构成钢杆的效果，同时借助盖板26能够有效的起到保护模具本体23两端的效果，通过进料盖3方便向储料箱11内输入原料。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜杆挤出模具，包括：挤出机构(1)；模具机构(2)；其特征在于：所述挤出机构(1)下表面设置有模具机构(2)，所述模具机构(2)用于作为钢杆的挤出成型装置。2.根据权利要求1所述的一种铜杆挤出模具，其特征在于：所述挤出机构(1)还包括：储料箱(11)；所述储料箱(11)内壁四周活动连接有压板(13)，所述压板(13)上表面中部靠近两端处均固定连接有支架(14)，所述支架(14)一端固定连接有电动液压推杆(15)。3.根据权利要求2所述的一种铜杆挤出模具，其特征在于：所述储料箱(11)上表面中部固定连接有控制器(12)，所述储料箱(11)背面中部固定连接有电源。4.根据权利要求2所述的一种铜杆挤出模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚义枝，贡宇鹏，李本县，
申请(专利权)人：江西荣信铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：