当前位置: 首页 > 专利查询>陈耕田专利>正文

防爆气门芯制造技术

技术编号:3757602 阅读:229 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开的防爆气门芯,装在普通气门咀外壳中,便可构成防爆胎气门咀,它同时具备充气和防爆胎两种功能,并可对不同轮胎的最高安全压力进行调整设定,使用时只要本气门芯装在普通气门咀外壳中,便可构成防爆胎气门咀,特征在于:由外壳、芯杆、弹簧、挡圈、密封圈、调压螺母组成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气门咀用气门芯,尤其是一种具有充气和防爆胎功能 的气门芯。
技术介绍
为了排除爆胎事故隐患,人们专利技术了不少防爆胎气门咀,但这些气门咀 只能对新装配的轮胎使用,而对于正在运行的社会车辆,要想更换老式气门咀相当麻烦,对 无内胎轮胎,要扒掉外胶胎才能更换,而对于内胎则无法更换。因此,大量的社会车辆仍处 在爆胎事故的隐患之中。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种防爆胎气门芯,只要把原气门芯 取出,换上防爆气门芯,便可实现防爆胎功,更换安装非常方便。同时也可以与老式气门咀 外壳结合,组装成防爆胎气门咀。其有益效果在于可使社会车辆很方便地消除爆胎事故隐患.为了实现上述功能本专利技术所采取的技术方案是,用一根压力弹簧与气门杆组成进 气阀、与调压螺母组成超压排气阀,充气时,进气阀打开,超压时排气阀打开并排除超压气 体,使胎压保持在安全压力之内。下面结合附图进一步说明附图为防爆气门芯结构剖面中所述的防爆气门芯由芯杆1、卡台2、托盘3,气道4,螺母5,扳手台6,密封圈 7,挡圈8,密封垫9,弹簧10组成。实施例。附图中所述的芯杆1的中不有固定卡台2,下部有托盘3,托盘的底面有 气道4,螺母5的外周有螺纹,上部有扳手台6,下部的外侧是锥形,椎体上有沟道并套有密 封圈7,挡圈8的上面是密封垫9,分别于卡台和椎体下端刚构成排气阀和进气阀,弹簧10 套在芯杆上,位于托盘3和挡圈8中间,其压力值与轮胎的最大安全压力相当。螺母通过螺 纹和气门嘴外壳连接便构成了防爆气门嘴,调整螺母的进出量,可对最大安全胎压进行设 定和调整。正常状态下,由于弹簧的张力,推动档圈向上,芯杆向下,使排气阀关闭。在胎压 作用下排气阀关闭。充气时,气泵管接头压迫芯杆向下,芯杆上的卡台推动档圈克服弹簧压 力,使外侧的进气阀打开,气体从缝隙进入胎内,充气结束卸下充气管接头后,在弹簧和胎 内压力下,阀门关闭并保压。当胎压高于设定的值时,胎内气压使芯杆上移,使卡台与档圈 的密封垫产生缝隙,超压气体便会从缝隙中挤出,当胎压降至小于弹簧压力时,卡台又与密 封垫压紧进行保压。本专利技术的实施,按照图纸和说明书,利用气门咀生产的技术便可实施。权利要求轮胎防爆气门芯的特征在于由芯杆1、卡台2,托盘3、气道4,螺母5,扳手台6,密封圈7,挡圈8,密封垫9,弹簧10组成。2.权利书1中所述的芯杆1的特征在于中部有固定卡台2,下端有托盘3以便支撑弹 簧,芯杆的端头的直径大于螺母的内径,以便使各部件成为一个整体。3.权利书1中所述的调整螺母5的特征在于通过螺纹与外壳连接,并且外侧下部为 锥型并向下延长,延长的端部与档圈构成进气阀,锥面有沟道并套有密封圈7,上部有放便 旋扭的扳手台6。4.权利书1中所述的档圈8的特征在于其上面有密封垫9,套在弹簧之上,卡台之下, 并与芯杆和外壳均有一定间隙,与卡台构成排气阀,与螺母椎体下端面构成进气阀。5.权利书中1所述的弹簧10的特征还在于其压力值根据不同轮胎的不同最大安全 压力值确立,并相适应。全文摘要本专利技术公开的防爆气门芯,装在普通气门咀外壳中,便可构成防爆胎气门咀,它同时具备充气和防爆胎两种功能,并可对不同轮胎的最高安全压力进行调整设定,使用时只要本气门芯装在普通气门咀外壳中,便可构成防爆胎气门咀,特征在于由外壳、芯杆、弹簧、挡圈、密封圈、调压螺母组成。文档编号F16K15/20GK101852303SQ20091001101公开日2010年10月6日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日专利技术者陈耕田 申请人:陈耕田本文档来自技高网...

【技术保护点】
轮胎防爆气门芯的特征在于:由芯杆1、卡台2,托盘3、气道4,螺母5,扳手台6,密封圈7,挡圈8,密封垫9,弹簧10组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈耕田
申请(专利权)人:陈耕田
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1