一种造球盘的自动下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造球盘的自动下料机构，包括圆盘造球机本体，所述转杆的表面固定连接有过滤筒，所述过滤筒上阵列开设有出料孔，所述集料箱上开设有漏料口，所述排料管的一端固定安装在固定盘上；通过电机、过滤筒与集料箱的设置，通过防护罩、导向罩与下料架进行配合，从而可在成型后的料球滚出圆盘时，可便于对料球进行收集，通过电机、转杆、过滤筒、出料孔、集料箱与排料管进行配合，从而可对料球进行筛分，使成型后的料球与未完全成型的料球分离，进而可提高料球的生产质量，通过电机、过滤筒与集料箱的设置，可自动的对料球进行筛分，从而将未完全成型的料球筛出，防止影响料球的生产质量。球的生产质量。球的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种造球盘的自动下料机构


[0001]本技术涉及造球盘
，具体为一种造球盘的自动下料机构。

技术介绍

[0002]在使用圆盘造球机在对料球进行成型时，成型后的料球会滚出圆盘，需要下料机构对成型后的料球进行收集，从而便于对料球进行下料，在现有技术中，现有圆盘造球机的下料机构虽可以对成型后的料球进行下料收集，但是缺乏对成型后的料球进行筛分，在成型后的料球滚出圆盘时，部分未完全成型的料球会随着成型后的料球一起滚出，而未对其进行筛分时，会导致影响料球的质量，因此我们需要提出一种造球盘的自动下料机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种造球盘的自动下料机构，可在对料球进行下料收集时，可自动的对料球进行筛分，从而将未完全成型的料球筛出，防止影响料球的生产质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造球盘的自动下料机构，包括圆盘造球机本体，所述圆盘造球机本体侧部侧部固定安装有安装板，所述安装板的侧部焊接有呈倾斜设置的下料架，所述安装板上固定安装防护罩，所述防护罩的侧部焊接固定有导向罩，所述防护罩与导向罩均罩设在圆盘造球机本体的转盘上；
[0005]所述圆盘造球机本体侧部焊接固定有底部，所述底部的顶部固定安装有集料箱与固定板，所述固定板的侧部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆的一端转动安装在集料箱内，所述转杆的表面固定连接有过滤筒，所述过滤筒上阵列开设有出料孔，所述转杆的表面转动安装有固定盘，所述集料箱上开设有漏料口，所述集料箱的侧部连通有排料管，所述排料管与漏料口连通，所述排料管的一端固定安装在固定盘上。
[0006]优选的，所述防护罩的表面通过锁紧螺栓固定安装有固定块，所述防护罩通过锁紧螺栓配合固定块固定安装在安装板上。
[0007]优选的，所述底部的顶部固定安装有支持架，所述集料箱固定安装在支持架上。
[0008]优选的，所述转杆的表面阵列设置有多组支撑杆，多组所述支撑杆均焊接固定在转杆的表面，所述支撑杆的一端焊接固定在过滤筒的内壁。
[0009]优选的，所述底部的顶部设置有收集箱，所述收集箱设置在过滤筒的下方，所述过滤筒上固定安装有活动门，所述活动门上阵列开设有出料孔。
[0010]优选的，所述下料架延伸至集料箱的上方，所述集料箱的顶部固定安装有挡料板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过电机、过滤筒与集料箱的设置，通过防护罩、导向罩与下料架进行配合，从而可在成型后的料球滚出圆盘时，可便于对料球进行收集，通过电机、转杆、过滤筒、出料孔、集料箱与排料管进行配合，从而可对料球进行筛分，使成型后的料球与未完全成型的料球分离，进而可提高料球的生产质量，通过电机、过滤筒与集料箱的设置，可自动的对料球进
行筛分，从而将未完全成型的料球筛出，防止影响料球的生产质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术局部的结构示意图；
[0015]图3为本技术防护罩与导向罩的结构示意图；
[0016]图4为本技术下料架的结构示意图；
[0017]图5为本技术集料箱的结构示意图。
[0018]图中：1、圆盘造球机本体；2、底部；3、安装板；4、下料架；5、固定块；6、防护罩；7、导向罩；8、集料箱；9、漏料口；10、排料管；11、挡料板；12、支持架；13、固定板；14、电机；15、转杆；16、支撑杆；17、过滤筒；18、出料孔；19、活动门；20、固定盘；21、收集箱。
具体实施方式
[0019]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种造球盘的自动下料机构，包括圆盘造球机本体1，圆盘造球机本体1侧部侧部固定安装有安装板3，安装板3的侧部焊接有呈倾斜设置的下料架4，安装板3上固定安装防护罩6，防护罩6的侧部焊接固定有导向罩7，防护罩6与导向罩7均罩设在圆盘造球机本体1的转盘上；
[0022]圆盘造球机本体1侧部焊接固定有底部2，底部2的顶部固定安装有集料箱8与固定板13，固定板13的侧部固定安装有电机14，电机14的输出轴上固定安装有转杆15，转杆15的一端转动安装在集料箱8内，转杆15的表面固定连接有过滤筒17，过滤筒17上阵列开设有出料孔18，转杆15的表面转动安装有固定盘20，集料箱8上开设有漏料口9，集料箱8的侧部连通有排料管10，排料管10与漏料口9连通，排料管10的一端固定安装在固定盘20上；
[0023]通过电机14的设置，电机14的输出轴转动带动转杆15进行转动，在转杆15转动的过程中，带动过滤筒17进行缓慢的转动，在过滤筒17转动时，可对料球进行反转，在对料球反转的过程中，可使未完全成型的料球经过出料孔18后落在收集箱21内进行收集，在完全成型的料球可在过滤筒17内进行收集，在料球进入至过滤筒17内时，固定盘20可对料球阻挡，防止料球漏出，排料管10可对固定盘20进行定位，防止固定盘20跟随转杆15转动；
[0024]防护罩6的表面通过锁紧螺栓固定安装有固定块5，防护罩6通过锁紧螺栓配合固定块5固定安装在安装板3上，底部2的顶部固定安装有支持架12，集料箱8固定安装在支持架12上；
[0025]通过固定块5的设置，通过拧松锁紧螺栓，从而可根据圆盘造球机本体1的转盘角
度对防护罩6与导向罩7的角度进行调节；
[0026]转杆15的表面阵列设置有多组支撑杆16，多组支撑杆16均焊接固定在转杆15的表面，支撑杆16的一端焊接固定在过滤筒17的内壁，底部2的顶部设置有收集箱21，收集箱21设置在过滤筒17的下方，过滤筒17上固定安装有活动门19，活动门19上阵列开设有出料孔18，下料架4延伸至集料箱8的上方，集料箱8的顶部固定安装有挡料板11；
[0027]在具体使用的过程中，首先将原料水放入圆盘造球机本体1内，通过圆盘造球机本体1工作时，将原料加工成料球，当料球滚成一定大小后，会滚出圆盘造球机本体1的转盘，在料球滚出圆盘造球机本体1的转盘后，会经过防护罩6的阻挡后，会经过导向罩7后，落在下料架4上，然后料球经过下料架4后落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造球盘的自动下料机构，包括圆盘造球机本体(1)，其特征在于：所述圆盘造球机本体(1)侧部侧部固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的侧部焊接有呈倾斜设置的下料架(4)，所述安装板(3)上固定安装防护罩(6)，所述防护罩(6)的侧部焊接固定有导向罩(7)，所述防护罩(6)与导向罩(7)均罩设在圆盘造球机本体(1)的转盘上；所述圆盘造球机本体(1)侧部焊接固定有底部(2)，所述底部(2)的顶部固定安装有集料箱(8)与固定板(13)，所述固定板(13)的侧部固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上固定安装有转杆(15)，所述转杆(15)的一端转动安装在集料箱(8)内，所述转杆(15)的表面固定连接有过滤筒(17)，所述过滤筒(17)上阵列开设有出料孔(18)，所述转杆(15)的表面转动安装有固定盘(20)，所述集料箱(8)上开设有漏料口(9)，所述集料箱(8)的侧部连通有排料管(10)，所述排料管(10)与漏料口(9)连通，所述排料管(10)的一端固定安装在固定盘(20)上。2.根据权利要求1所述的一种造球盘的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宜亮，
申请(专利权)人：淄博金藏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：