【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及荧石压球，尤其涉及一种荧石压球用低黏树脂水溶胶及其制备方法。
技术介绍
1、萤石具有降低特殊钢、不锈钢、铁合金、有色金属等金属冶炼过程中难熔物质的熔点，促进炉渣流动，使渣和金属很好分离的特性，在钢铁冶炼、铁合金生产、化铁工艺及有色金属冶炼过程中作为助熔剂，被广泛用于脱硫、脱磷，增强金属的可锻性和抗张强度等。
2、目前由于冶金行业受工艺技术条件限制，萤石粉由于是粉料不能直接入炉，将萤石粉添加粘结剂通过搅拌、高压成型工艺，加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的最佳途径。
3、萤石粉球团粘合剂是萤石粉固化成球工艺中的重要原料，粘结剂的质量是萤石球质量的重要保证。粘结剂目前包括无机粘结剂、有机粘结剂和复合粘结剂。常用的无机粘结剂主要有粘土、膨润土、高岭止、水泥、水玻璃、生石灰等，虽然来源广泛、成本低廉，但添加量高，而有机类粘结性能好，机械强度高，但溶液粘度高，对物料渗透力差。
4、粘结剂是生产荧石压球的关键性辅助原料，其性能优劣直接关系着荧石压球的质量好坏，如何制备一种低黏粘结剂，并保证制品具有极好的力学强度、热稳定性，具有极好的应用前景。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种荧石压球用低黏树脂水溶胶及其制备方法。
2、一种荧石压球用低黏树脂水溶胶，其原料按质量份包括：偏硅酸钠30-40份，丙烯酰胺1-3份，引发剂0.1-0.4份，乙酸乙烯酯5-15份，碳酸钠1-3份，端氨基聚酰胺
3、优选地，引发剂为过氧化月桂酰、过氧化叔戊酸叔丁基酯、过氧化二叔丁基、过硫酸铵和过硫酸钾中至少一种。
4、优选地，乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、1-辛烯的质量比为8-12：2-3：1.3-1.7。
5、优选地，乳化剂为聚山梨酯、单硬脂酸甘油酯、聚氧乙烯脂肪醇醚中至少一种。
6、优选地，丙烯酰胺和端氨基聚酰胺胺的质量比为1.5-2.5：1.3-1.7。
7、上述荧石压球用低黏树脂水溶胶的制备方法，包括如下步骤：将乙酸乙烯酯、碳酸钠、端氨基聚酰胺胺、乳化剂加入至水中搅拌1-2h，搅拌状态下向其中加入聚乙烯醇、1-辛烯，低温搅拌10-30min，得到预制乳液；向预制乳液中加入偏硅酸钠、丙烯酰胺、引发剂，5-10℃搅拌均匀得到荧石压球用低黏树脂水溶胶。
8、优选地，低温搅拌的温度为10-20℃。
9、一种荧石压球制备方法，包括如下步骤：将萤石浮选粉、萤石矿粉、上述荧石压球用低黏树脂水溶胶混合均匀，挤压成球，氮气保护下70-100℃保温10-30min，然后120-150℃烘培1-2h，冷却。
10、优选地，萤石浮选粉、萤石矿粉、上述荧石压球用低黏树脂水溶胶的质量比为50-90：20-50：1-10。
11、优选地，萤石浮选粉为100-300目，萤石矿粉粒度为1-2mm。
12、优选地，荧石压球的密度为2.51-2.83g/cm3。
13、有益效果：
14、本专利技术将乙酸乙烯酯分散在水溶液中形成胶束，然后在聚乙烯醇的保护下向其中加入1-辛烯，相互间分散均匀性极高，可在大大降低体系黏度的前提下，有效维持粒子形态，防止发生黏连，对萤石浮选粉、萤石矿粉的渗透力极强，而其中端氨基聚酰胺胺可为胶束粒子提供高度支化的三维空间结构，不仅促使产物在水中分散性好，而且产物分子间缠结少，黏度低(可低至569mpa·s)，对物料渗透力极强。
15、而在焙烧过程中，端氨基聚酰胺胺端部含有大量活性氨基，丙烯酰胺接枝在其外围，形成致密的网状结构配合预制乳液聚合产物作用，大大增强网状结构强度，烘干强度高，抗压强度可达15n/mm2。
16、本专利技术制备工艺简单，在低黏的基础上，大大增强与萤石粉的分散作用，低黏树脂水溶胶在荧石压球中添加量少，灰分增加少，经过固化后荧石压球质量稳定，硬度高，热稳定性优良。本专利技术广泛应用于普通钢、特殊钢、不锈钢、高炉、有色金属等金属冶炼，可提高化渣速度，缩短冶炼时间，降低生产成本和排渣量。
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1.一种荧石压球用低黏树脂水溶胶，其特征在于，其原料按质量份包括：偏硅酸钠30-40份，丙烯酰胺1-3份，引发剂0.1-0.4份，乙酸乙烯酯5-15份，碳酸钠1-3份，端氨基聚酰胺胺1-2份，乳化剂1-2份，聚乙烯醇1-4份，1-辛烯1-2份。
2.根据权利要求1所述荧石压球用低黏树脂水溶胶，其特征在于，引发剂为过氧化月桂酰、过氧化叔戊酸叔丁基酯、过氧化二叔丁基、过硫酸铵和过硫酸钾中至少一种。
3.根据权利要求1所述荧石压球用低黏树脂水溶胶，其特征在于，乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、1-辛烯的质量比为8-12：2-3：1.3-1.7。
4.根据权利要求1所述荧石压球用低黏树脂水溶胶，其特征在于，乳化剂为聚山梨酯、单硬脂酸甘油酯、聚氧乙烯脂肪醇醚中至少一种。
5.根据权利要求1所述荧石压球用低黏树脂水溶胶，其特征在于，丙烯酰胺和端氨基聚酰胺胺的质量比为1.5-2.5：1.3-1.7。
6.一种如权利要求1-5任一项所述荧石压球用低黏树脂水溶胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将乙酸乙烯酯、碳酸钠、端氨基聚酰胺胺、乳化剂加入至水
7.根据权利要求6所述荧石压球用低黏树脂水溶胶的制备方法，其特征在于，低温搅拌的温度为10-20℃。
8.一种荧石压球制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将萤石浮选粉、萤石矿粉、如权利要求1-5任一项所述荧石压球用低黏树脂水溶胶混合均匀，挤压成球，氮气保护下70-100℃保温10-30min，然后120-150℃烘培1-2h，冷却。
9.根据权利要求8所述荧石压球制备方法，其特征在于，萤石浮选粉、萤石矿粉、如权利要求1-5任一项所述荧石压球用低黏树脂水溶胶的质量比为50-90：20-50：1-10。
10.根据权利要求8所述荧石压球制备方法，其特征在于，荧石压球的密度为2.51-2.83g/cm3。
...【技术特征摘要】
1.一种荧石压球用低黏树脂水溶胶，其特征在于，其原料按质量份包括：偏硅酸钠30-40份，丙烯酰胺1-3份，引发剂0.1-0.4份，乙酸乙烯酯5-15份，碳酸钠1-3份，端氨基聚酰胺胺1-2份，乳化剂1-2份，聚乙烯醇1-4份，1-辛烯1-2份。
2.根据权利要求1所述荧石压球用低黏树脂水溶胶，其特征在于，引发剂为过氧化月桂酰、过氧化叔戊酸叔丁基酯、过氧化二叔丁基、过硫酸铵和过硫酸钾中至少一种。
3.根据权利要求1所述荧石压球用低黏树脂水溶胶，其特征在于，乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、1-辛烯的质量比为8-12：2-3：1.3-1.7。
4.根据权利要求1所述荧石压球用低黏树脂水溶胶，其特征在于，乳化剂为聚山梨酯、单硬脂酸甘油酯、聚氧乙烯脂肪醇醚中至少一种。
5.根据权利要求1所述荧石压球用低黏树脂水溶胶，其特征在于，丙烯酰胺和端氨基聚酰胺胺的质量比为1.5-2.5：1.3-1.7。
6.一种如权利要求1-5任一项所述荧石压球用低黏树脂水溶胶的制备方法，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王中行，王净淳，王宜亮，
申请(专利权)人：淄博金藏新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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