本实用新型专利技术涉及铣刀技术领域，尤其涉及一种铣刀用打磨装置，解决现有技术中存在打磨复杂的缺点，包括底座，所述底座的上方固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上方固定安装有调节仓，所述调节仓的后侧固定安装有电机，所述调节仓的内部轴承连接有大齿轮，所述调节仓的内部轴承连接有小齿轮，所述调节仓的前侧轴承连接有打磨盘，所述电机与大齿轮齿轮啮合连接，所述大齿轮与小齿轮齿轮啮合连接，所述小齿轮与打磨盘齿轮啮合连接，所述打磨盘的前侧轴承连接有储水仓，所述储水仓的前侧固定安装有出水管，所述出水管的外侧设置有喷水圈，所述调节仓的外侧固定安装有支架，本实用新型专利技术，具有实用性强和便于打磨的特点。实用性强和便于打磨的特点。实用性强和便于打磨的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种铣刀用打磨装置
[0001]本技术涉及铣刀
，具体为一种铣刀用打磨装置。
技术介绍
[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀在使用一段时间后，往往需要对其进行打磨处理，节约成本。
[0003]目前常用的打磨装置在对不同铣刀进行打磨时，往往较为麻烦，且高速铣削作业过程产生的高温残渣也会残留在刀具表面，影响使用，并且容易飞出造成人工受伤，安全系数低。
[0004]因此，设计实用性强和便于打磨的一种铣刀用打磨装置是很有必要的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铣刀用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣刀用打磨装置，包括底座，所述底座的上方固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上方固定安装有调节仓，所述调节仓的后侧固定安装有电机，所述调节仓的内部轴承连接有大齿轮，所述调节仓的内部轴承连接有小齿轮，所述调节仓的前侧轴承连接有打磨盘，所述电机与大齿轮齿轮啮合连接，所述大齿轮与小齿轮齿轮啮合连接，所述小齿轮与打磨盘齿轮啮合连接。
[0007]根据上述技术方案，所述打磨盘的前侧轴承连接有储水仓，所述储水仓的前侧固定安装有出水管，所述出水管的外侧设置有喷水圈。
[0008]根据上述技术方案，所述调节仓的外侧固定安装有支架，所述支架的内部滑动连接有连接板，所述支架的内部滑动连接有固定盘，所述固定盘与连接板螺纹啮合连接，所述连接板的上方放置有铣刀。
[0009]根据上述技术方案，所述连接板的前侧固定安装有固定块，所述固定块的内部轴承连接有第一齿轮，所述固定块的内部轴承连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮齿轮啮合连接，所述第一齿轮的前侧固定安装有第一连接杆，所述第二齿轮的前侧固定安装有第二连接杆，所述第一连接杆的前侧轴承连接有第一固定夹板，所述第二连接杆的前侧轴承连接有第二固定夹板，所述第一齿轮的上方轴承连接有小型电机。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011](1)通过设置有大齿轮，电机转动，带动打尺轮旋转，大齿轮带动小齿轮转动，因为大齿轮的转动可带动小齿轮有更多的转动圈数，所以电机无需高转速也能使得打磨盘高转速打磨，并且相比电机直接带动打磨盘，更节约能源，实用性高；
[0012](2)通过设置有喷水圈，在打磨时，储水仓内的水会被推至出水管，再从喷水圈喷出，喷出的水形成圈状，能够有效对打磨盘与铣刀进行降温，同时圆形水圈能够阻挡细小高温铁屑飞出的速度，同时不影响打磨时的视线，提高安全性，提高打磨效率；
[0013](3)通过设置有小型电机，放置好铣刀后，小型电机旋转，带动第一齿轮顺时针旋转，同时第一齿轮带动第二齿轮逆时针旋转，从而分别带动第一连接杆顺时针旋转，第二连接杆逆时针旋转，从而带动第一固定夹板向右移动，第二固定夹板向左移动，最终夹持住铣刀，达到自动固定铣刀，方便快捷。
附图说明
[0014]图1是本技术的后视立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的前视立体结构示意图；
[0016]图3是本技术的部分立体结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、支撑柱；3、调节仓；4、电机；5、大齿轮；6、小齿轮；7、打磨盘；8、储水仓；9、出水管；10、喷水圈；11、支架；12、固定盘；13、连接板；14、铣刀；15、第一连接杆；16、固定块；17、小型电机；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、第二连接杆；21、第一固定夹板；22、第二固定夹板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种铣刀用打磨装置，包括底座1，底座1的上方固定安装有支撑柱2，支撑柱2的上方固定安装有调节仓3，调节仓3的后侧固定安装有电机4，调节仓3的内部轴承连接有大齿轮5，调节仓3的内部轴承连接有小齿轮6，调节仓3的前侧轴承连接有打磨盘7，电机4与大齿轮5齿轮啮合连接，大齿轮5与小齿轮6齿轮啮合连接，小齿轮6与打磨盘7齿轮啮合连接，电机4转动，带动打尺轮旋转，大齿轮5带动小齿轮6转动，因为大齿轮5的转动可带动小齿轮6有更多的转动圈数，所以电机4无需高转速也能使得打磨盘7高转速打磨，并且相比电机4直接带动打磨盘7，更节约能源，实用性高；
[0020]打磨盘7的前侧轴承连接有储水仓8，储水仓8的前侧固定安装有出水管9，出水管9的外侧设置有喷水圈10，在打磨时，储水仓8内的水会被推至出水管9，再从喷水圈10喷出，喷出的水形成圈状，能够有效对打磨盘7与铣刀14进行降温，同时圆形水圈能够阻挡细小高温铁屑飞出的速度，同时不影响打磨时的视线，提高安全性，提高打磨效率；
[0021]调节仓3的外侧固定安装有支架11，支架11的内部滑动连接有连接板13，支架11的内部滑动连接有固定盘12，固定盘12与连接板13螺纹啮合连接，连接板13的上方放置有铣刀14，将连接板13在支架11上左右滑动，调节打磨位置后，旋紧固定盘12，固定住连接板13，从而开启电机4打磨，达到可调节的效果，支持多个型号的铣刀14；
[0022]连接板13的前侧固定安装有固定块16，固定块16的内部轴承连接有第一齿轮18，固定块16的内部轴承连接有第二齿轮19，第二齿轮19与第一齿轮18齿轮啮合连接，第一齿轮18的前侧固定安装有第一连接杆15，第二齿轮19的前侧固定安装有第二连接杆20，第一连接杆15的前侧轴承连接有第一固定夹板21，第二连接杆20的前侧轴承连接有第二固定夹板22，第一齿轮18的上方轴承连接有小型电机17，放置好铣刀14后，小型电机17旋转，带动
第一齿轮18顺时针旋转，同时第一齿轮18带动第二齿轮19逆时针旋转，从而分别带动第一连接杆15顺时针旋转，第二连接杆20逆时针旋转，从而带动第一固定夹板21向右移动，第二固定夹板22向左移动，最终夹持住铣刀14，达到自动固定铣刀14，方便快捷。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣刀用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上方固定安装有调节仓(3)，所述调节仓(3)的后侧固定安装有电机(4)，所述调节仓(3)的内部轴承连接有大齿轮(5)，所述调节仓(3)的内部轴承连接有小齿轮(6)，所述调节仓(3)的前侧轴承连接有打磨盘(7)，所述电机(4)与大齿轮(5)齿轮啮合连接，所述大齿轮(5)与小齿轮(6)齿轮啮合连接，所述小齿轮(6)与打磨盘(7)齿轮啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种铣刀用打磨装置，其特征在于：所述打磨盘(7)的前侧轴承连接有储水仓(8)，所述储水仓(8)的前侧固定安装有出水管(9)，所述出水管(9)的外侧设置有喷水圈(10)。3.根据权利要求2所述的一种铣刀用打磨装置，其特征在于：所述调节仓(3)的外侧固定安装有支架(11)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周益锋，
申请(专利权)人：常州市博裕数控刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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