一种隧道初支混凝土喷射器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隧道初支混凝土喷射器，包括固定底板，所述固定底板的顶部一侧固定连接有储料箱，所述固定底板的底部固定连接有输出机构，所述固定底板顶部在储料箱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有输气管道，所述输气管道在远离气泵的一端与输出机构之间安装有混凝土喷头，所述固定底板顶部在支撑板的一侧安装有调节机构。本实用新型专利技术通过设计输出机构和气泵，将气体和混凝土输送到混凝土喷头上，进而完成了对混凝土的喷射，同时配合调节机构可以完成转动喷射，省时省力，且该装置结构简单成本较低，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道初支混凝土喷射器


[0001]本技术涉及混凝土施工
，特别是涉及一种隧道初支混凝土喷射器。

技术介绍

[0002]在隧道施工的过程中，初期支护是隧道施工的主要工序之一，可以起到支撑防护的作用，避免隧道发生坍塌，其施工顺序大致为挂设钢筋网
‑
一次喷射混凝土
‑
钻锚杆眼
‑
安设药包锚杆
‑
挂设钢筋
‑
喷射混凝土到设计厚度，其中在喷射混凝土的施工作业中需要使用到混凝土喷射器将混凝度喷射到隧道的内壁上。
[0003]在对隧道进行施工时通常采用自动混凝土喷射器来完成喷射，这种设备喷射效率高，喷射效果好，但设备成本较高，同时在对较小隧道进行施工时，工期较短，为了节约成本依旧会使用人工控制半自动喷射器来完成混凝土喷射，但人工作业的劳动强度较大，且效率较低。
[0004]因此亟需提供一种隧道初支混凝土喷射器来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有的混凝土喷射器设备成本高，对较小隧道进行施工时，工期较短，人工控制半自动喷射器来完成混凝土喷射劳动强度较大，且效率较低。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种隧道初支混凝土喷射器，包括固定底板，所述固定底板的顶部一侧固定连接有储料箱，所述固定底板的底部固定连接有输出机构；
[0007]所述固定底板顶部在储料箱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有输气管道；
[0008]所述输气管道在远离气泵的一端与输出机构之间安装有混凝土喷头，所述固定底板顶部在支撑板的一侧安装有调节机构。
[0009]本实用型进一步设置为：所述固定底板的顶部和储料箱的底部中心均开设有通孔。
[0010]通过上述技术方案，保证了储料箱中的混凝土会进入传输管道301内。
[0011]本实用型进一步设置为：所述输出机构包括固定连接在固定底板底部的传输管道，所述传输管道的一侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有螺旋传输叶，所述传输管道在远离第一驱动电机的一端固定连接有输出管道。
[0012]通过上述技术方案，储料箱中的混凝土会进入传输管道内，第一驱动电机带动螺旋传输叶转动，进而将混凝土输送至输出管道，进而到达混凝土喷头内。
[0013]本实用型进一步设置为：所述传输管道的顶部与固定底板的底部之间固定连接有固定管道，且传输管道的顶部开设有与固定管道相对应的通孔。
[0014]通过上述技术方案，保证了储料箱中混凝土可以进入传输管道内。
[0015]本实用型进一步设置为：所述调节机构包括固定连接在支撑板内部的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的内壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有管道固定板，所述转动杆和伸缩杆之间安装有两个限位螺栓。
[0016]通过上述技术方案，根据隧道的大致直径，来调节混凝土喷头的距离，拆下两个限位螺栓，拉动伸缩杆在转动杆内部滑动，进而实现对混凝土喷头的延长，然后通过两个限位螺栓完成转动杆和伸缩杆之间的固定。
[0017]本实用型进一步设置为：所述转动杆的底部通过固定轴承座与固定底板连接。
[0018]通过上述技术方案，保证了转动杆在固定轴承座上转动。
[0019]本实用型进一步设置为：所述转动杆上开设有两个与限位螺栓相对应的通孔，且伸缩杆上开设有多个与限位螺栓相对应的通孔。
[0020]通过上述技术方案，保证了可以通过两个限位螺栓完成伸缩杆的调节固定。
[0021]本技术的有益效果如下：
[0022]1.本技术通过设计输出机构和气泵，将气体和混凝土输送到混凝土喷头上，进而完成了对混凝土的喷射，同时配合调节机构可以完成转动喷射，省时省力，且该装置结构简单成本较低，实用性较高；
[0023]2.本技术通过设计可伸缩的伸缩杆，实现了可以根据不同大小的隧道来调节混凝土喷头的距离，进而使混凝土喷头更加贴近隧道的内壁，提高了喷射器的实用性和适用范围。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体图；
[0025]图2为本技术的剖视图；
[0026]图3为图2中A处的局部放大图；
[0027]图4为本技术的管道固定板结构图。
[0028]图中：1、固定底板；2、储料箱；3、输出机构；301、传输管道；302、第一驱动电机；303、螺旋传输叶；304、输出管道；4、支撑板；5、气泵；6、输气管道；7、混凝土喷头；8、调节机构；801、第二驱动电机；802、转动杆；803、伸缩杆；804、管道固定板；805、限位螺栓。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030]请参阅图1和图2，一种隧道初支混凝土喷射器，包括固定底板1，固定底板1的顶部一侧固定连接有储料箱2，固定底板1的顶部和储料箱2的底部中心均开设有通孔，保证了储料箱2中的混凝土会进入传输管道301内，固定底板1的底部固定连接有输出机构3，输出机构3包括固定连接在固定底板1底部的传输管道301，传输管道301的一侧固定连接有第一驱动电机302，第一驱动电机302的输出端固定连接有螺旋传输叶303，传输管道301在远离第一驱动电机302的一端固定连接有输出管道304，储料箱2中的混凝土会进入传输管道301
内，第一驱动电机302带动螺旋传输叶303转动，进而将混凝土输送至输出管道304，进而到达混凝土喷头7内，传输管道301的顶部与固定底板1的底部之间固定连接有固定管道，且传输管道301的顶部开设有与固定管道相对应的通孔，保证了储料箱2中混凝土可以进入传输管道301内；
[0031]如图1和图2所示，固定底板1顶部在储料箱2的一侧固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有气泵5，气泵5的输出端固定连接有输气管道6；
[0032]如图1
‑
图4所示，输气管道6在远离气泵5的一端与输出机构3之间安装有混凝土喷头7，固定底板1顶部在支撑板4的一侧安装有调节机构8，调节机构8包括固定连接在支撑板4内部的第二驱动电机801，第二驱动电机801的输出端固定连接有转动杆802，转动杆802的内壁滑动连接有伸缩杆803，伸缩杆803的顶部固定连接有管道固定板804，转动杆802和伸缩杆803之间安装有两个限位螺栓805，根据隧道的大致直径，来调节混凝土喷头7的距离，拆下两个限位螺栓805，拉动伸缩杆803在转动杆802内部滑动，进而实现对混凝土喷头7的延长，然后通过两个限位螺栓805完成转动杆802和伸缩杆803之间的固定，转动杆802的底部通过固定轴承座与固定底板1连接，保证了转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道初支混凝土喷射器，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）的顶部一侧固定连接有储料箱（2），所述固定底板（1）的底部固定连接有输出机构（3）；所述固定底板（1）顶部在储料箱（2）的一侧固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部固定连接有气泵（5），所述气泵（5）的输出端固定连接有输气管道（6）；所述输气管道（6）在远离气泵（5）的一端与输出机构（3）之间安装有混凝土喷头（7），所述固定底板（1）顶部在支撑板（4）的一侧安装有调节机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种隧道初支混凝土喷射器，其特征在于：所述固定底板（1）的顶部和储料箱（2）的底部中心均开设有通孔。3.根据权利要求1所述的一种隧道初支混凝土喷射器，其特征在于：所述输出机构（3）包括固定连接在固定底板（1）底部的传输管道（301），所述传输管道（301）的一侧固定连接有第一驱动电机（302），所述第一驱动电机（302）的输出端固定连接有螺旋传输叶（303），所述传输管道（301）在远离第一驱动电机（302）的一端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建，李霞，晁国昕，于道涛，宋晨，王浩，邵宁，由子浩，宋正阳，赵桐，
申请(专利权)人：山东高速工程建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：