采用化学镀镍制作齿轮式金刚石修磨轮的方法技术

本发明专利技术涉及一种采用化学镀镍制作齿轮式金刚石修磨轮的方法，包括以下步骤：１．制作修磨轮基体轮。２．根据所制作的齿轮形超硬修磨轮的精度，选用８０目－２００目之间的人造金刚石微粉，依次用热浓ＨＮＯ↓［３］、ＨＣｌ及Ｈ↓［２］ＳＯ↓［４］处理，溶去生产过程中可能混入的杂质，然后漂洗、干燥备用。３．配制化学镀镍－磷合金镀液。４．化学镀工艺。采用化学镀镍－磷／金刚石的方法，相比电镀法有以下明显优点：成本与外镀法相差不大，但由于化学镀镀层厚度非常均匀，化学镀液的分散力接近１００％，因此精度要明显高于外镀法；相对于内镀法，精度相差不大，但由于不需制作高精度的镀模，成本要远低于内镀法，且制作周期缩短；化学镀是靠基材的自催化活性才能起镀，其结合力一般均优于电镀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及齿轮加工领域，具体地说，涉及一种以化学方法制作齿轮式金刚石修磨轮的 方法。
技术介绍
齿轮形超硬修磨轮是指在齿轮形钢质基体齿面上镀敷一层超硬磨料(金刚石或立方氮化 硼)而形成的一种高精度修形工具。这种修磨轮具有与被加工工件相同的几何参数，可用来对 砂轮、绗磨轮、剃齿刀等齿轮加工工具进行修形。在各种高精度复杂型面超硬修形滚轮中， 齿轮形超硬修磨轮的精密制造是难度最大的一种,其制造误差要经过二次加工传递并放大到 工件上，因此，齿轮形超硬修磨轮的制作质量一直是我国硬齿面齿轮高效精加工领域里的一项 技术难关。目前齿轮形超硬修磨轮的镀层主要采用电镀工艺，又分为内镀法和外镀法。外镀法是直 接在齿轮形基体齿面上镀一层超硬磨粒，由于在镀覆时电场的边角效应，以及磨料尺寸分散度 较大，均会使镀覆后的磨粒在表面上外露高度不一致，影响修磨轮的制作精度和使用效果。外 镀法的特点是制作工艺简单，尤其对于有齿向修形要求时,但精度稍差。内镀法要先制作一个 与修磨轮实际形状相反的成型模(阴模)，修磨轮轮齿的外形面是成型模的型腔面。制作时,先 将金刚石磨粒镀在成型模上，再用电镀法将磨粒固定在基体上，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用化学镀镍制作齿轮式金刚石修磨轮的方法，其特征在于包括以下步骤：　ａ）制作修磨轮基体轮；　ｂ）根据所制作的齿轮形超硬修磨轮的精度，选取人造金刚石微粉；　ｃ）配制化学镀镍－磷合金镀液，；　ｄ）开始化学浸镀；　 　所述的镀液包含氯化镍、次磷酸盐、络合剂，其中络合剂是柠檬酸盐，其配制过程为：（１）按配制镀液的体积分别称量出计算量的各种药品，分别用少许蒸馏水将其分别溶解，溶解时，应用热水并不断搅拌；（２）将溶解后的柠檬酸盐及添加剂在搅拌条件下与氯化镍溶液混合；（３）将还原剂溶液在搅拌条件下倒入，用蒸馏水将所得的溶液稀释到计算体积，并用氢氧化钠...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈修龙，范云霄，孙景友，王素玉，于涛，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]