一种便于更换密封组件的真空隔膜泵制造技术

技术编号:37556369 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-15 07:40
本实用新型专利技术公开了一种便于更换密封组件的真空隔膜泵,包括底座,所述底座的顶部固定设有连接管,连接管的内侧两侧均固定设有第一隔膜室壳体,两个第一隔膜室壳体相互靠近的一侧均设置有第一连接组件,两个第一连接组件相互靠近的一侧均设置有第二隔膜室壳体,两个第二隔膜室壳体相互靠近的一侧均设置有第二连接组件,两个第二连接组件相互靠近的一侧设置有中间体,一种便于更换密封组件的真空隔膜泵,将传统的一体式中间体分为第二隔膜室壳体和中间体,且通过第二连接组件连接安装第二隔膜室壳体和中间体,从而使在拆卸隔膜泵内的密封组件时,不用将隔膜泵的两个隔膜室全部拆开,进而便于更换隔膜泵内的密封组件,便于实际使用。际使用。际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换密封组件的真空隔膜泵


[0001]本技术涉及真空隔膜泵辅助设备
,尤其涉及一种便于更换密封组件的真空隔膜泵。

技术介绍

[0002]真空隔膜泵是指具备一个抽气口和一个排气口,通过内部隔膜往复运动,在抽气口形成一定的负压,在排气口形成微弱的正压,工作介质主要为气体的一种用于抽打气体的小型仪器,真空隔膜泵的基本原理:电机的圆周运动,通过机械装置的偏心运动带动泵内部的隔膜做往复式运动,从而对固定容积的泵腔内的空气进行压缩(压缩时在排气口形成正压,抽气口关闭)、拉伸(拉伸时在抽气口形成负压,排气口关闭),在泵抽气口处与外界大气压产生压力差,在压力差的作用下,将气体压(吸)入泵腔,再从排气口排出。
[0003]现有的真空隔膜泵的密封组件安装在真空隔膜泵内的隔膜室内,通常现有的真空隔膜泵设有两个真空隔膜室,两个隔膜室通过中间体连接,当要更换隔膜室内的密封组件时,需将两个隔膜室与中间体的连接处都拆掉才能打开隔膜室,当只需要对其中一个隔膜室内的密封组件进行更换时,拆卸操作较为繁琐,存在一定的不足。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种便于更换密封组件的真空隔膜泵,包括底座,所述底座的顶部固定设有连接管,连接管的内侧两侧均固定设有第一隔膜室壳体,两个第一隔膜室壳体相互靠近的一侧均设置有第一连接组件,两个第一连接组件相互靠近的一侧均设置有第二隔膜室壳体,两个第二隔膜室壳体相互靠近的一侧均设置有第二连接组件,两个第二连接组件相互靠近的一侧设置有中间体;
[0005]所述第二连接组件包括第一限位圈、限位块和第一密封圈,第一限位圈的一侧与第二隔膜室壳体远离第一隔膜室壳体的一侧固定连接,第一限位圈的另一侧内壁与中间体的外壁螺纹连接,限位块设有两个,两个限位块均固定设在限位圈靠近中间体的一侧,第一密封圈固定套设在中间体的外壁。
[0006]优选的,所述第一限位圈的内壁和中间体的外壁分别开设有相适配的第一螺纹和第二螺纹,所述第一密封圈位于第二螺纹靠近限位圈的一侧。
[0007]优选的,所述第一限位圈的内壁和中间体的外壁相适配,两个所述限位块相互靠近的一侧均呈弧形设计,两个限位块相互远离的一侧均螺纹连接有延伸至中间体内的第一螺栓。
[0008]优选的,所述第一连接组件包括第一法兰盘、第二法兰盘、第二限位圈、限位槽和第二密封圈,第一法兰盘和第二法兰盘相互远离的一侧分别固定设在第一隔膜室壳体和第二隔膜室壳体相互靠近的一侧,第二限位圈固定设在第二法兰盘靠近第一法兰盘的一侧,限位槽开设在第一法兰盘靠近第二法兰盘的一侧。
[0009]优选的,所述第二密封圈设有两个,两个第二密封圈呈水平固定套设在第二限位
圈的内壁,所述第二限位圈的侧壁与限位槽的内壁相适配。
[0010]优选的,所述第一法兰盘和第二法兰盘相互靠近的一侧通过第二螺栓连接,且第二螺栓位于第二限位圈的外侧。
[0011]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0012]综上所述,该装置将传统的一体式中间体分为第二隔膜室壳体和中间体,且通过第二连接组件连接安装第二隔膜室壳体和中间体,从而使在拆卸隔膜泵内的密封组件时,不用将隔膜泵的两个隔膜室全部拆开,进而便于更换隔膜泵内的密封组件,便于实际使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种便于更换密封组件的真空隔膜泵的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种便于更换密封组件的真空隔膜泵的整体爆炸正视结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的一种便于更换密封组件的真空隔膜泵的整体爆炸背视结构示意图。
[0016]图4为本技术提出的一种便于更换密封组件的真空隔膜泵图2中A的放大结构示意图。
[0017]图5为本技术提出的一种便于更换密封组件的真空隔膜泵图2中B的放大结构示意图。
[0018]附图标记;1、底座;2、连接管;3、第一连接组件;301、第二限位圈;302、第二法兰盘;303、第二密封圈;304、第一法兰盘;305、限位槽;4、第二隔膜室壳体;5、中间体;6、第二连接组件;601、限位块;602、第一密封圈;603、第一限位圈;7、第一隔膜室壳体。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1所示,本技术提出的一种便于更换密封组件的真空隔膜泵,包括底座1,底座1的顶部固定设有连接管2,连接管2的内侧两侧均固定设有第一隔膜室壳体7,两个第一隔膜室壳体7相互靠近的一侧均设置有第一连接组件3,通过第一连接组件3便于拆卸第一隔膜室壳体7和第二隔膜室壳体4,两个第一连接组件3相互靠近的一侧均设置有第二隔膜室壳体4,两个第二隔膜室壳体4相互靠近的一侧均设置有第二连接组件6,通过第二连接组件6连接安装第二隔膜室壳体4和中间体5,从而使在拆卸隔膜泵内的密封组件时,不用将隔膜泵的两个隔膜室全部拆开,进而便于更换隔膜泵内的密封组件,便于实际使用,两个第二连接组件6相互靠近的一侧设置有中间体5。
[0021]如图2、3和4所示,第二连接组件6包括第一限位圈603、限位块601和第一密封圈602,第一限位圈603的一侧与第二隔膜室壳体4远离第一隔膜室壳体7的一侧固定连接,第一限位圈603的另一侧内壁与中间体5的外壁螺纹连接,限位块601设有两个,两个限位块
601均固定设在限位圈靠近中间体5的一侧,第一密封圈602固定套设在中间体5的外壁,通过扳手等工具转动第一螺栓,从而将第一螺栓与限位块601脱离,然后旋松第二隔膜室壳体4,进而将第二隔膜室壳体4与中间体5分离,方便操作,通过第一密封圈602提高第二隔膜室壳体4和中间体5之间的密封性。
[0022]进一步的,第一限位圈603的内壁和中间体5的外壁分别开设有相适配的第一螺纹和第二螺纹,第一密封圈602位于第二螺纹靠近限位圈的一侧,通过第一螺纹和第二螺纹便于拆卸第二隔膜室和中间体5,第一限位圈603的内壁和中间体5的外壁相适配,保证第一密封圈602与第一限位圈603的内侧壁紧贴,从而保证第一密封圈602的密封性,便于实际使用,两个限位块601相互靠近的一侧均呈弧形设计,两个限位块601相互远离的一侧均螺纹连接有延伸至中间体5内的第一螺栓,通过第一螺栓保证中间体5和第二隔膜室壳体4连接的紧固性。
[0023]如图2、3和5所示,第一连接组件3包括第一法兰盘304、第二法兰盘302、第二限位圈301、限位槽305和第二密封圈303,第一法兰盘304和第二法兰盘302相互远离的一侧分别固定设在第一隔膜室壳体7和第二隔膜室壳体4相互靠近的一侧,第二限位圈301固定设在第二法兰盘302靠近第一法兰盘304本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换密封组件的真空隔膜泵,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定设有连接管(2),连接管(2)的内侧两侧均固定设有第一隔膜室壳体(7),两个第一隔膜室壳体(7)相互靠近的一侧均设置有第一连接组件(3),两个第一连接组件(3)相互靠近的一侧均设置有第二隔膜室壳体(4),两个第二隔膜室壳体(4)相互靠近的一侧均设置有第二连接组件(6),两个第二连接组件(6)相互靠近的一侧设置有中间体(5);所述第二连接组件(6)包括第一限位圈(603)、限位块(601)和第一密封圈(602),第一限位圈(603)的一侧与第二隔膜室壳体(4)远离第一隔膜室壳体(7)的一侧固定连接,第一限位圈(603)的另一侧内壁与中间体(5)的外壁螺纹连接,限位块(601)设有两个,两个限位块(601)均固定设在限位圈靠近中间体(5)的一侧,第一密封圈(602)固定套设在中间体(5)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种便于更换密封组件的真空隔膜泵,其特征在于,所述第一限位圈(603)的内壁和中间体(5)的外壁分别开设有相适配的第一螺纹和第二螺纹,所述第一密封圈(602)位于第二螺纹靠近限位圈的一侧。3.根据权利要求1所述的一种便于更换密封组件的真空隔膜泵,其特征在于,所述第一限位圈(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂青云刘忠桑亚奇
申请(专利权)人:天津市领航实验设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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