一种用于板带状特种异戊橡胶冷喂料机的专用螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于板带状特种异戊橡胶冷喂料机的专用螺杆，包括杆体及在沿螺杆长度方向在杆体上依次设置的吃料段螺棱、升温段螺棱及加压段螺棱；吃料段螺棱设于靠近螺杆连接端一端，加压段螺棱设于螺杆悬臂梁端；吃料段螺棱与冷喂料机加料斗的位置对应；吃料段螺棱上设置设有切口；切口斜切于吃料段螺棱，切口与吃料段螺棱的两侧棱面连通。本实用新型专利技术中公开的一种用于板带状特种异戊橡胶冷喂料机的专用螺杆由于吃料段螺棱设置有多条，且其上设有切口能够增强螺杆的咬合吃料能力，对于板带状的特种异戊橡胶材料也能够顺利吃料，实现螺杆吃料段不呕料，连续吃料的效果，进而使设备生产稳定，满足特种异戊橡胶冷喂料生产的工艺要求。产的工艺要求。产的工艺要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板带状特种异戊橡胶冷喂料机的专用螺杆


[0001]本技术涉及冷喂料机
，尤其涉及一种用于板带状特种异戊橡胶冷喂料机的专用螺杆。

技术介绍

[0002]异戊橡胶一种高性能通用合成橡胶，因其结构和性能与天然橡胶近似，故又称合成天然橡胶，主要用于轮胎生产，除航空和重型轮胎外，均可代替天然橡胶。特种异戊橡胶是在异戊橡胶中添加特种添加剂制得的胶种，特种异戊橡胶相比异戊橡胶更加透明光亮，常用作镜头保护膜的生产，特种异戊橡胶还有质量均一，无杂质，导热性能好，不需要塑炼，振动吸收性好等特点，具有广泛应用前景。
[0003]但特种异戊橡胶门尼黏度大，流动性差，易结块，不易混炼及挤出加工，现有冷喂料设备只能对胶体宽度小于螺杆吃料段螺距的胶料，如粒状胶料进行吃料加工，而当胶体为宽度大于螺杆吃料段螺距的板带状结构胶料时，胶料较难进入吃料段螺棱中，使得螺杆对胶料增压挤出困难，螺杆吃料段易出现“呕料”情况，吃料不连续，胶料量化生产难度大。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于板带状特种异戊橡胶冷喂料机的专用螺杆，以克服上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种用于板带状特种异戊橡胶冷喂料机的专用螺杆，包括杆体和沿所述杆体长度方向依次设置的吃料段螺棱、升温段螺棱及加压段螺棱；所述杆体一端为连接端，另一端为悬臂梁端，所述吃料段螺棱设于所述杆体靠近所述连接端的一端，所述加压段螺棱设于所述悬臂梁端的一端；
[0007]所述吃料段螺棱与冷喂料机加料斗的位置对应；所述吃料段螺棱设置为多条，且所述吃料段螺棱上设有切口；所述切口斜切于所述吃料段螺棱，所述切口与所述吃料段螺棱的两个侧棱面连通。
[0008]进一步的，所述升温段螺棱为双条相对设置的不连续螺棱；所述升温段螺棱与过所述杆体中心轴的平面的截面为矩形。
[0009]进一步的，所述升温段螺棱两端的开槽处吃料端设为圆弧面。
[0010]进一步的，所述吃料段螺棱远离所述升温段螺棱一侧设有密封螺槽结构。
[0011]进一步的，所述加压段螺棱设于螺套上，所述螺套套设于所述杆体外侧。
[0012]进一步的，所述螺套远离所述连接端的一端设有锥帽。
[0013]进一步的，所述杆体的所述连接端设有花键。
[0014]与现有的橡胶专用螺杆相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中公开的一种用于板带状特种异戊橡胶冷喂料机的专用螺杆由于吃料段螺棱设置有多条，且吃料段螺棱上设有切口能够增强螺杆的咬合吃料能力，对于板带
状的特种异戊橡胶材料也能够顺利吃料，实现螺杆吃料段不呕料，连续吃料的效果，进而使设备生产稳定，满足特种异戊橡胶冷喂料生产的工艺要求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例中公开的一种用于板带状特种异戊橡胶冷喂料机的专用螺杆结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大图；
[0019]图3为图1中B部分的放大图；
[0020]图4为图1中C部分的放大图；
[0021]图5为图1中D部分的放大图。
[0022]图中：1、螺杆；11、杆体；12、密封螺槽结构；13、螺套；141、切口；14、吃料段螺棱；15、升温段螺棱；151、吃料端；16、加压段螺棱；17、连接端；18、悬臂梁端；19、锥帽；20、花键。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]如图1所示为本实施例提供的一种用于板带状特种异戊橡胶冷喂料机的专用螺杆，包括杆体11和沿所述杆体11长度方向依次设置的吃料段螺棱14、升温段螺棱15及加压段螺棱16；所述杆体11一端为连接端17，另一端为悬臂梁端18，所述吃料段螺棱14设于所述杆体11靠近所述连接端17的一端，所述加压段螺棱16设于所述悬臂梁端18的一端；
[0026]所述吃料段螺棱14与冷喂料机加料斗的位置对应；所述吃料段螺棱14设置为多条，且所述吃料段螺棱14上设有切口141，如图2所示；所述切口141斜切于所述吃料段螺棱14，所述切口141与所述吃料段螺棱14的两个侧棱面连通。
[0027]切口141两个侧切面的中心线与杆体中轴线的夹角范围设为40
°‑
50
°
，切口141宽度范围，即两个侧切面间的垂直距离设为10
‑
30mm；在本实施例中，切口141两个侧切面的中心线与杆体中轴线的夹角为45
°
，切口141宽度为20mm，角度及切口141宽度的设置能够使螺杆1的咬合吃料能力增强，对于板带状的胶料，能够将其进行切割，从而顺利吃料，螺杆1的最大受料宽度范围达到800
‑
1200mm，胶料厚度最大为30mm，并在胶料宽度及厚度较小的情况下，可以实现双层叠加喂料。
[0028]具体地，本实施例中，螺杆1除吃料段螺棱14外，均为恒定螺距设置。
[0029]螺杆1采用38CrMoAlA(高级氮化钢)母材制造，表面采用独特的渗氮工艺进行深度
渗氮，加工成型后的螺杆其表面硬度可达950HV(维氏硬度值)，大大提高了螺杆1的耐磨性，延长了螺杆1的使用寿命。
[0030]本技术中公开的一种用于板带状特种异戊橡胶冷喂料机的专用螺杆由于吃料段螺棱设置有多条，且吃料段螺棱上设有切口能够增强螺杆的咬合吃料能力，对于板带状的特种异戊橡胶材料也能够顺利吃料，实现螺杆吃料段不呕料，连续吃料的效果，进而使设备生产稳定，满足特种异戊橡胶冷喂料生产的工艺要求。
[0031]优选的，如图1所示，所述升温段螺棱15为双条相对设置的不连续螺棱；所述升温段螺棱15与过所述杆体11中心轴的平面的截面为矩形。由于螺杆1安装的直机筒内部设有剪切螺钉等部件，当螺杆1转动时，升温段螺棱15设为不连续螺棱能够防止螺杆1与直机筒内的剪切螺钉等部件的相互干涉；所述升温段螺棱15设置为双条螺棱能够增大螺杆1对胶体的挤出力和输送能力；所述升温段螺棱15与过所述杆体11中心轴的平面的截面为矩形，即升温段螺棱15的两个侧棱面垂直于过所述杆体11中心轴的平面，能够保证胶料在设备内此段所受挤压力均匀，从而提高胶料的混炼效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板带状特种异戊橡胶冷喂料机的专用螺杆，其特征在于，包括杆体(11)和沿所述杆体(11)长度方向依次设置的吃料段螺棱(14)、升温段螺棱(15)及加压段螺棱(16)；所述杆体(11)一端为连接端(17)，另一端为悬臂梁端(18)，所述吃料段螺棱(14)设于所述杆体(11)靠近所述连接端(17)的一端，所述加压段螺棱(16)设于所述悬臂梁端(18)的一端；所述吃料段螺棱(14)与冷喂料机加料斗的位置对应；所述吃料段螺棱(14)设置为多条，且所述吃料段螺棱(14)上设有切口(141)；所述切口(141)斜切于所述吃料段螺棱(14)，所述切口(141)与所述吃料段螺棱(14)的两个侧棱面连通。2.根据权利要求1所述的一种用于板带状特种异戊橡胶冷喂料机的专用螺杆，其特征在于，所述升温段螺棱(15)为双条相对设置的不连续螺棱；所述升温段螺棱(15)与过所述杆体(11)中心轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长志，孙德坤，
申请(专利权)人：大连天晟通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：