一种加线圈的螺杆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加线圈的螺杆装置，包括延伸杆体、第一固定段、第二固定段和送料杆体，所述送料杆体内靠近外壁处开设有加热腔，所述加热腔内设置有加热线圈，所述延伸杆体顶部通过固定槽安装有竖杆，所述竖杆一端通过螺钉固定有电旋转连接器，所述延伸杆体顶部一端与端部处之间开设有接线通道，所述加热线圈通过线缆连接电旋转连接器的固定端子，所述线缆贯穿接线通道。该新型具备均匀自加热结构，可以与输送结构内壁的加热结构进行配合加热，加热速度大大提升，有利于挤出加工的进行，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种加线圈的螺杆装置


[0001]本技术涉及螺杆挤出
，特别涉及一种加线圈的螺杆装置。

技术介绍

[0002]在螺杆挤出生产中，螺杆结构是主要的送料结构，螺杆装置的使用效果之间影响到螺杆挤出生产的效率。
[0003]专利号CN209999662U公开了挤出螺杆，解决了组合发泡剂进入挤出机产生混料不均的问题。其特征在于：所述包括螺棱，所述螺棱上设有缺口。组合发泡剂被输送到螺杆挤出机内并与螺棱上的熔料混合，所述螺棱输送混料向前移动过程中，所述部分混料中可从前方螺棱内经缺口回流到后方螺棱内，所述使混料进行反复混合，所述使混料混合均匀，所述保证发泡材料的质量。
[0004]以往的螺杆装置存在以下缺点：1、不具备均匀自加热结构，以往仅通过输送结构内壁进行加热，加热速度慢。为此，我们提出一种加线圈的螺杆装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种加线圈的螺杆装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种加线圈的螺杆装置，包括延伸杆体、第一固定段、第二固定段和送料杆体，所述送料杆体内靠近外壁处开设有加热腔，所述加热腔内设置有加热线圈，所述延伸杆体顶部通过固定槽安装有竖杆，所述竖杆一端通过螺钉固定有电旋转连接器，所述延伸杆体顶部一端与端部处之间开设有接线通道，所述加热线圈通过线缆连接电旋转连接器的固定端子，所述线缆贯穿接线通道。
[0008]进一步地，所述延伸杆体一端设置有固定盘，所述固定盘外侧连接有送料杆体，所述送料杆体由斜辊体和直辊体组成，所述斜辊体和直辊体外围均设置有送料纹龙，通过斜辊体、直辊体和送料纹龙的共同作用，可以使得本螺杆装置与输送结构内壁之间的空间逐渐减小，从而有利于在输料过程中接近挤出头时增大挤出压力。
[0009]进一步地，所述延伸杆体远离所述送料杆体的一端连接有第一固定段，所述第一固定段一端焊接有第二固定段。
[0010]进一步地，所述第一固定段外围设置有外螺纹。
[0011]进一步地，所述固定盘顶端一侧通过螺丝固定安装有温湿度传感器，通过温湿度传感器方便在对原料进行输送时，对输料仓内的温湿度信号进行检测。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术一种加线圈的螺杆装置，电旋转连接器的旋转端连接外部供电机构的供电端子，外部供电机构的供电端子方便经由接线通道内的线缆为加热腔内的加热线圈进行供电，当送料杆体转动时，由于电旋转连接器上的旋转端也可转动，从而可以保持与外
部供电结构之间的电连接，通过加热线圈的加热，使得本螺杆装置具备自加热结构，防止以往仅通过输送结构内壁进行加热，本螺杆增设了加热结构，与输送结构内壁的加热结构配合，对原料进行更加全面地加热，大大提升了加热输送，有利于挤出成型工作的进行。
附图说明
[0014]图1为本技术一种加线圈的螺杆装置的剖切后结构示意图。
[0015]图2为本技术一种加线圈的螺杆装置的外部结构示意图。
[0016]图3为本技术一种加线圈的螺杆装置的斜辊体和直辊体结构示意图。
[0017]图中：1、延伸杆体；2、第一固定段；3、外螺纹；4、第二固定段；5、竖杆；6、电旋转连接器；7、接线通道；8、送料杆体；9、加热腔；10、加热线圈；11、送料纹龙；12、温湿度传感器；13、固定盘；14、斜辊体；15、直辊体。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种加线圈的螺杆装置，包括延伸杆体1、第一固定段2、第二固定段4和送料杆体8，所述送料杆体8内靠近外壁处开设有加热腔9，所述加热腔9内设置有加热线圈10，所述延伸杆体1顶部通过固定槽安装有竖杆5，所述竖杆5一端通过螺钉固定有电旋转连接器6，所述延伸杆体1顶部一端与端部处之间开设有接线通道7，所述加热线圈10通过线缆连接电旋转连接器6的固定端子，所述线缆贯穿接线通道7。
[0020]其中，所述延伸杆体1一端设置有固定盘13，所述固定盘13外侧连接有送料杆体8，所述送料杆体8由斜辊体14和直辊体15组成，所述斜辊体14和直辊体15外围均设置有送料纹龙11。
[0021]本实施例中如图1和图2所示，通过斜辊体14、直辊体15和送料纹龙11的共同作用，可以使得本螺杆装置与输送结构内壁之间的空间逐渐减小，从而有利于在输料过程中接近挤出头时增大挤出压力。
[0022]其中，所述延伸杆体1远离所述送料杆体8的一端连接有第一固定段2，所述第一固定段2一端焊接有第二固定段4。
[0023]本实施例中如图1和图2所示，通过第一固定段2和第二固定段4，方便与外部驱动结构进行连接。
[0024]其中，所述第一固定段2外围设置有外螺纹3。
[0025]本实施例中如图1和图2所示，通过外螺纹3方便与带有内螺纹的套块进行螺纹连接。
[0026]其中，所述固定盘13顶端一侧通过螺丝固定安装有温湿度传感器12。
[0027]本实施例中如图1
‑
3所示，通过温湿度传感器12方便在对原料进行输送时，对输料仓内的温湿度信号进行检测。
[0028]需要说明的是，本技术为一种加线圈的螺杆装置，工作时，电旋转连接器6的旋转端连接外部供电机构的供电端子，通过外螺纹3方便与带有内螺纹的套块进行螺纹连接，套块一端还开设有键槽，外部驱动电机的动力输出端通过连接键与该键槽连接，从而使
得外部驱动电机在转动时能方便带动该套块转动，进而方便带动延伸杆体1、第一固定段2、第二固定段4、固定盘13和送料杆体8转动，通过送料杆体8外围的送料纹龙11，方便对原料进行输送，通过斜辊体14和直辊体15的设置，使得本螺杆装置与输送结构内壁之间的空间逐渐减小，从而有利于在输料过程中接近挤出头时增大挤出压力，进而方便原料的顺利挤出，外部供电机构的供电端子方便经由接线通道7内的线缆为加热腔9内的加热线圈10进行供电，当送料杆体8转动时，由于电旋转连接器6上的旋转端也可转动，从而可以保持与外部供电结构之间的电连接，通过加热线圈10的加热，使得本螺杆装置具备自加热结构，防止以往仅通过输送结构内壁进行加热，本螺杆增设了加热结构，与输送结构内壁的加热结构配合，对原料进行更加全面地加热，大大提升了加热输送，有利于挤出成型工作的进行。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加线圈的螺杆装置，包括延伸杆体(1)、第一固定段(2)、第二固定段(4)和送料杆体(8)，其特征在于：所述送料杆体(8)内靠近外壁处开设有加热腔(9)，所述加热腔(9)内设置有加热线圈(10)，所述延伸杆体(1)顶部通过固定槽安装有竖杆(5)，所述竖杆(5)一端通过螺钉固定有电旋转连接器(6)，所述延伸杆体(1)顶部一端与端部处之间开设有接线通道(7)，所述加热线圈(10)通过线缆连接电旋转连接器(6)的固定端子，所述线缆贯穿接线通道(7)。2.根据权利要求1所述的一种加线圈的螺杆装置，其特征在于：所述延伸杆体(1)一端设置有固定盘(13)，所述固定盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐水忠，
申请(专利权)人：浙江嘉丽再生资源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：