一种可调节PET塑钢带压花机制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调节PET塑钢带压花机，属于PET塑钢带压花机技术领域，包括：底座、上压花辊、下压花辊；所述下压花辊通过螺旋升降机可升降地设置在所述底座上，数量为若干个，相互交错布置；所述底座上设置有机架，所述机架布置在所述下压花辊的一侧；所述上压花辊通过伸缩机构可升降地设置在所述机架顶部下方，且对应所述下压花辊分布。本实用新型专利技术可同时对多条塑钢带进行压花，提高了工作效率，同时可调节上下压花辊以适应不同厚度的塑钢带，提高了适用性。提高了适用性。提高了适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节PET塑钢带压花机


[0001]本技术涉及PET塑钢带压花机
，具体涉及一种可调节PET塑钢带压花机。

技术介绍

[0002]PET塑钢带生产出来后，为提高其作用性及辨识度，会利用压花机在其表面压制花型。传统的PET塑钢带压花机为一出二塑钢带压花，一根塑钢带在一水平面上压花，另一根向下与另一高度水平面上进行压花，不仅对同时压花塑钢带数量限制较大，同时压花水平面无法调节，适用性较差。故本技术提供一种可调节的PET塑钢带压花机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种可调节塑钢带压花机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种可调节PET塑钢带压花机，包括：底座、上压花辊、下压花辊；
[0006]所述下压花辊通过螺旋升降机可升降地设置在所述底座上，数量为若干个，相互交错布置；
[0007]所述底座上设置有机架，所述机架布置在所述下压花辊的一侧；
[0008]所述上压花辊通过伸缩机构可升降地设置在所述机架顶部下方，且对应所述下压花辊分布。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述下压花辊的数量为三个。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述伸缩机构为气缸。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述螺旋升降机包括壳体、蜗轮、蜗杆、丝杆、丝杆外壳；所述壳体固定设置在所述底座上；所述蜗轮通过轴承转动设置在所述壳体内部；所述蜗杆与所述蜗轮啮合，一端伸出所述壳体外部以便转动；所述丝杆螺纹插设于所述蜗轮中心，顶部伸出所述壳体与所述下压花辊底部转动，下部置于所述丝杆外壳中。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述底座底部设置有支架；所述支架底部设置有底垫；所述底垫通过螺栓固定于地面。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述底座一侧设置有扫杂机构；所述扫杂机构包括固定板、轴杆、固定座、刷子；所述固定板的数量为两块，分别与所述底座、所述机架固定连接；所述轴杆两端分别与两块所述固定板转动连接；所述固定座固定设置在所述轴杆上；所述刷子可拆卸地连接在所述固定座上，且布置在PET塑钢带上方。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述轴杆一端延伸至所述固定板外部，且在该端部设置有把手；所述把手通过螺栓与所述固定板固定连接。
[0015]本技术的有益效果是：本技术在底座上设置多个交错设置的压花辊，可同时对多条塑钢带进行压花，提高了压花机的工作效率。
[0016]上压花辊由伸缩机构带动下降实现压花，下压花辊由螺旋升降机调节可改变上下压花辊之间的距离，以适应不同厚度的PET塑钢带，提高了压花机的适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术侧视结构示意图。
[0019]图3为本技术正视结构示意图。
[0020]图4为本技术螺旋升降机结构示意图。
[0021]图5为本技术扫杂机构结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、上压花辊；3、下压花辊；4、螺旋升降机；41、壳体；42、蜗轮；43、蜗杆；44、丝杆；45、丝杆外壳；5、机架；6、伸缩机构；7、支架；8、底垫；9、扫杂机构；91、固定板；92、轴杆；93、固定座；94、刷子；95、把手；96、螺栓。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0024]如图1至图3所示，一种可调节PET塑钢带压花机，包括：底座1。所述底座1下方设置有支架7，上方设置有机架5。
[0025]所述下压花辊3通过螺旋升降机4可升降地设置在所述底座1上，数量为若干个，相互交错布置。本实施例优选地，下压花辊3的数量为三个。
[0026]其中，如图4所示，螺旋升降机4包括壳体41、蜗轮42、蜗杆43、丝杆44、丝杆外壳45。所述壳体41固定设置在所述底座1上方。所述蜗轮42通过轴承转动设置在所述壳体41内部，蜗轮42可在壳体41内转动，但无法上下移动。所述蜗杆43与所述蜗轮42啮合，并且一端伸出壳体41外部以便转动。使用时，工作人员可通过伸出壳体41的蜗杆43转动蜗杆43以带动蜗轮42转动。丝杆44螺纹插设于所述蜗轮42中心，顶部伸出所述壳体41与所述下压花辊3底部转动，下部置于所述丝杆外壳45中。蜗轮42与丝杆44螺纹连接，当转动蜗轮42时，可带动丝杆44升降，从而实现下压花辊3的升降。
[0027]所述机架5布置在所述下压花辊3的一侧，顶部延伸至下压花辊3上方。上压花辊2通过伸缩机构6可升降地设置在机架5延伸至下压花辊3上方的顶部下表面，且对应所述下压花辊3分布。使用时，由伸缩机构6带动上压花辊2下降至下压花辊3。优选地，所述伸缩机构6为气缸，气缸连接气源和控制装置。
[0028]本实施例中，上下压花辊结构相同，均包括凹字型底座和转动连接在凹字型底座中的圆辊。其中，上压花辊2的凹字型底座倒置，与气缸的伸缩端固定连接。下压花辊3的凹字型底座底部与丝杆44顶部转动固定连接，所述转动固定连接为丝杆44可相对凹字型底座转动，但两者不分离，同时升降。
[0029]进一步的，所述底座1底部设置有支架7；所述支架7底部设置有底垫8；所述底垫8通过螺栓固定于地面。支架7包括四根支脚，底垫8设置在支脚底部。支架7和底垫8可提高压花机的稳定性。
[0030]可选的，为避免PET塑钢带上表面的颗粒状杂质对压花造成影响，在底座1一侧设置有扫杂机构9。
[0031]优选地，如图5所示，扫杂机构9包括固定板91、轴杆92、固定座93、刷子94。所述固定板91的数量为两块，分别与所述底座1、所述机架5侧面固定连接。所述轴杆92两端分别与两块所述固定板91转动连接，其中轴杆92一端贯穿与底座1连接的固定板91延伸至固定板91外，且在该端部设置有把手95以便转动轴杆92。所述固定座93固定设置在所述轴杆92上，所述刷子94可拆卸地连接在所述固定座93上，且布置在PET塑钢带上方。固定座93与刷子94可随轴杆92一起转动以便于更换刷子94。
[0032]在把手95上开设有通孔，同时在固定板91上开设有螺纹孔，通过螺栓将把手95与固定板91固定，以防止把手95带动轴杆92随意转动。其中，优选地，螺纹孔包括两个，分别位于轴杆92上方和下方，可将刷子94朝上或者朝下固定住。PET塑钢带在进入压花辊前先经过刷子94可扫除落至PET塑钢带上表面的杂质，以防影响压花。
[0033]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节PET塑钢带压花机，其特征在于，包括：底座(1)、上压花辊(2)、下压花辊(3)；所述下压花辊(3)通过螺旋升降机(4)可升降地设置在所述底座(1)上，数量为若干个，相互交错布置；所述底座(1)上设置有机架(5)，所述机架(5)布置在所述下压花辊(3)的一侧；所述上压花辊(2)通过伸缩机构(6)可升降地设置在所述机架(5)顶部下方，且对应所述下压花辊(3)分布。2.根据权利要求1所述的一种可调节PET塑钢带压花机，其特征在于，所述下压花辊(3)的数量为三个。3.根据权利要求1所述的一种可调节PET塑钢带压花机，其特征在于，所述伸缩机构(6)为气缸。4.根据权利要求1所述的一种可调节PET塑钢带压花机，其特征在于，所述螺旋升降机(4)包括壳体(41)、蜗轮(42)、蜗杆(43)、丝杆(44)、丝杆外壳(45)；所述壳体(41)固定设置在所述底座(1)上；所述蜗轮(42)通过轴承转动设置在所述壳体(41)内部；所述蜗杆(43)与所述蜗轮(42)啮合，一端伸出所述壳体(41)外部以便转动；所述丝杆(44)螺纹插设于所述蜗轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐水忠，
申请(专利权)人：浙江嘉丽再生资源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：