一种线材导向机构及导向装置制造方法及图纸

本申请提供了一种线材导向机构,包括安装板，第一辊组和第二辊组。第一辊组中的两个辊体与第二辊组中的两个辊体围成一个供所述包芯线穿过的空间，当包芯线的直径变化时，可调节所述第一辊组中的两个辊体和/或所述第二辊组中的两个辊体彼此之间的距离以调整所述空间大小来匹配不同直径的包芯线。本申请还提供一种线材导向装置，包括若干个弯折部实现了线材导向机构的变向以使包芯线能够根据该变向精准地导向至理想的位置。精准地导向至理想的位置。精准地导向至理想的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种线材导向机构及导向装置


[0001]本申请涉及包芯线喂线
，尤其是涉及一种线材导向机构及线材导向装置。

技术介绍

[0002]在炼钢或铸造的过程中，熔化包芯线可以有效的将冶炼材料加入到钢水或铁水中，改变钢水夹杂物形态，有效提升炼钢铸造产品的质量。然而，包芯线的加入量往往由其长度来衡量，在喂线过程中，需要专业的喂线设备，将包芯线插入到理想的位置。常用的喂线设备在包芯线喂线过程中，常常伴随着跑线，堵线，磨损等状况，使包芯线加入量和预估加入量出现偏差，导致包芯线加入量不准，影响炼钢铸造产品的质量。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本申请提供一种线材导向机构，减少了包芯线的磨损，且能匹配不同直径的包芯线。
[0004]本申请公开的线材导向机构中的第一辊组中的两个辊体与第二辊组中的两个辊体围成一个供所述包芯线穿过的空间，由于受到的滚动摩擦力小而不易磨损；当包芯线的直径变化时，可调节所述第一辊组中的两个辊体和/或所述第二辊组中的两个辊体彼此之间的距离以调整所述空间大小来匹配不同直径的包芯线。本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材导向机构，用于线材的导向，其特征在于，包括：安装板（1）；第一辊组（21）和第二辊组（22），均活动安装于所述安装板（1）上；其中，所述第一辊组（21）和所述第二辊组（22）均包含间隔设置的两个辊体；所述第一辊组（21）中的两个辊体能够沿着第一方向（H1）彼此调节它们之间的相对距离，所述第二辊组（22）中的两个辊体能够沿着第二方向（H2）彼此调节它们之间的相对距离，所述第一方向（H1）与所述第二方向（H2）不平行；所述第一辊组（21）中的两个辊体与所述第二辊组（22）中的两个辊体围成一个供所述线材穿过的空间（G），当所述第一辊组（21）中的两个辊体和/或所述第二辊组（22）中的两个辊体彼此调节它们之间的距离时，所述空间（G）是可变的。2.根据权利要求1所述的线材导向机构，其特征在于，所述第一方向（H1）和所述第二方向（H2）相垂直。3.根据权利要求1所述的线材导向机构，其特征在于：所述第一辊组（21）中的两个辊体平行设置；和/或所述第二辊组（22）中的两个辊体平行设置。4.根据权利要求1所述的线材导向机构，其特征在于：所述第一方向（H1）和所述第二方向（H2）相垂直；所述第一辊组（21）中的两个辊体平行设置；所述第二辊组（22）中的两个辊体平行设置。5.根据权利要求1所述的线材导向机构，其特征在于：所述安装板（1）的内部具有一镂空的开口（10），所述开口由第一边（11）、第二边（12）、第三边（13）、第四边（14）构成，所述第三边（13）设置在所述第一边（11）的对侧，所述第四边（14）设置在所述第二边（12）的对侧；所述第一边（11）、第二边（12）、第三边（13）、第四边（14）的边缘处设置有相应的第一凸沿（110）、第二凸沿（120）、第三凸沿（130）、第四凸沿（140）；所述第一辊组（21）中的两个辊体的一端安装在所述第一凸沿（110）上，另一端安装在所述第三凸沿（130）上；所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒先宁，易政，李欣，
申请(专利权)人：苏州斯玛图智能设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：