一种带引脚多工位绕线机制造技术

本实用新型专利技术涉及绕线机技术领域，尤其为一种带引脚多工位绕线机，包括工作箱，所述第一连接板和第二连接板通过第一定位轴座和第二定位轴座安装有绕线辊，所述绕线辊的外壁设置有绕卷限位环，所述承载座的基面设置有穿引箱，所述支撑架的底部沿长度方向均匀安装有引线筒，所述穿引箱的内部前侧壁沿长度方向均匀设置有引脚穿线筒，所述安装连板的上端右侧壁设置有导线轮，通过引线筒、引脚穿线筒和导线轮设置有多组，能够同时进行多工位的绕线工作，使绕线工作效率高，能够有效的使绕线的工作质量较稳定，通过绕线辊与绕卷限位环可拆卸安装设置，能够整体绕卷后方便拆卸，提高工作效率与质量。效率与质量。效率与质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带引脚多工位绕线机


[0001]本技术涉及绕线机
，具体为一种带引脚多工位绕线机。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。
[0003]现有的市面上的绕线机为单工位作业，一方面绕线效率低、生产周期长；另一方面良品率低、配件消耗大，浪费物力人力，成本高、配件消耗大，浪费物力人力，成本高，因此需要一种带引脚多工位绕线机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带引脚多工位绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带引脚多工位绕线机，包括工作箱，所述工作箱的底部拐角处设置有移动轮，所述工作箱的基面前端设置有支撑板，所述支撑板的正面左上侧设置有第一连接板，所述支撑板的正面右上侧设置有第二连接板，所述第一连接板的下端设置有第一定位轴座，所述第二连接板的下端设置有第二定位轴座，所述第二定位轴座的外壁设置有从动皮带轮，所述从动皮带轮位于第二连接板的内侧设置，所述第二连接板的右侧壁上端设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有主动皮带轮，所述第一连接板和第二连接板通过第一定位轴座和第二定位轴座安装有绕线辊，所述绕线辊的外壁设置有绕卷限位环，所述工作箱的基面设置有承载座，所述承载座的基面设置有穿引箱，所述穿引箱的内部后的设置有支撑架，所述支撑架的底部沿长度方向均匀安装有引线筒，所述穿引箱的内部前侧壁沿长度方向均匀设置有引脚穿线筒，所述穿引箱的正面设置有安装架，所述安装架的外壁均匀设置有安装连板，所述安装连板的上端右侧壁设置有导线轮。
[0007]作为本技术优选的方案，所述工作箱的底部与移动轮对应设置有支撑地脚。
[0008]作为本技术优选的方案，所述主动皮带轮通过驱动皮带与从动皮带轮连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述绕线辊采用矩形方管结构设置，所述绕线辊的两端设置有圆形套筒，且圆形套筒与第一定位轴座和第二定位轴座适配设置。
[0010]作为本技术优选的方案，所述第一定位轴座与第一连接板螺纹可调节设置。
[0011]作为本技术优选的方案，所述引线筒与引脚穿线筒对应设置，所述导线轮与引脚穿线筒对应设置，所述穿引箱的背面与引线筒对应开设有穿引孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的移动轮能够使整体的定位移动简单方便，配合支撑地脚能够使整体的定位停放稳定性高，整体结构简单，使用方便，具有较高的实用性。
[0014]2、本技术中，通过设置的引线筒、引脚穿线筒和导线轮设置有多组，能够同时进行多工位的绕线工作，使绕线工作效率高，通过设置的引线筒、引脚穿线筒和导线轮结构
简单，使用过程中稳定性高，能够有效的使绕线的工作质量较稳定，通过设置的绕线辊与绕卷限位环可拆卸安装设置，能够整体绕卷后方便拆卸，提高工作效率与质量。
附图说明
[0015]图1为本技术整体主视图；
[0016]图2为本技术穿引箱结构图；
[0017]图3为本技术部分结构图；
[0018]图4为本技术绕线辊结构图。
[0019]图中：1、工作箱；2、移动轮；3、支撑板；4、第一连接板；5、第二连接板；6、第一定位轴座；7、第二定位轴座；8、从动皮带轮；9、驱动电机；10、主动皮带轮；11、绕线辊；12、绕卷限位环；13、承载座；14、穿引箱；15、支撑架；16、引线筒；17、引脚穿线筒；18、安装架；19、安装连板；20、导线轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种带引脚多工位绕线机，包括工作箱1，工作箱1的底部拐角处设置有移动轮2，工作箱1的基面前端设置有支撑板3，支撑板3的正面左上侧设置有第一连接板4，支撑板3的正面右上侧设置有第二连接板5，第一连接板4的下端设置有第一定位轴座6，第二连接板5的下端设置有第二定位轴座7，第二定位轴座7的外壁设置有从动皮带轮8，从动皮带轮8位于第二连接板5的内侧设置，第二连接板5的右侧壁上端设置有驱动电机9，驱动电机9的驱动端设置有主动皮带轮10，第一连接板4和第二连接板5通过第一定位轴座6和第二定位轴座7安装有绕线辊11，绕线辊11的外壁设置有绕卷限位环12，工作箱1的基面设置有承载座13，承载座13的基面设置有穿引箱14，穿引箱14的内部后的设置有支撑架15，支撑架15的底部沿长度方向均匀安装有引线筒16，穿引箱14的内部前侧壁沿长度方向均匀设置有引脚穿线筒17，穿引箱14的正面设置有安装架18，安装架18的外壁均匀设置有安装连板19，安装连板19的上端右侧壁设置有导线轮20，
[0023]实施例，请参阅图1，工作箱1的底部与移动轮2对应设置有支撑地脚，主动皮带轮10通过驱动皮带与从动皮带轮8连接，通过设置的移动轮2能够使整体的定位移动简单方便，配合支撑地脚能够使整体的定位停放稳定性高，整体结构简单，使用方便，具有较高的实用性。
[0024]实施例，请参阅图1、2、3和4，绕线辊11采用矩形方管结构设置，绕线辊11的两端设置有圆形套筒，且圆形套筒与第一定位轴座6和第二定位轴座7适配设置，第一定位轴座6与第一连接板4螺纹可调节设置，引线筒16与引脚穿线筒17对应设置，导线轮20与引脚穿线筒17对应设置，穿引箱14的背面与引线筒16对应开设有穿引孔，通过设置的引线筒16、引脚穿线筒17和导线轮22设置有多组，能够同时进行多工位的绕线工作，使绕线工作效率高，通过
设置的引线筒16、引脚穿线筒17和导线轮22结构简单，使用过程中稳定性高，能够有效的使绕线的工作质量较稳定，通过设置的绕线辊11与绕卷限位环12可拆卸安装设置，能够整体绕卷后方便拆卸，提高工作效率与质量。
[0025]本技术工作流程：使用时，通过穿引箱14开设的穿引孔将线引入，然后将线依次穿引过引线筒16、引脚穿线筒17和导线轮20依次穿引，通过对绕线辊11进行安装，将线穿引至绕线辊11上，通过驱动电机9带动主动皮带轮10和从动皮带轮8工作，使绕线辊11进行绕线工作，通过设置的引线筒16、引脚穿线筒17和导线轮22设置有多组，能够同时进行多工位的绕线工作，使绕线工作效率高，通过设置的引线筒16、引脚穿线筒17和导线轮22结构简单，使用过程中稳定性高，能够有效的使绕线的工作质量较稳定，通过设置的绕线辊11与绕卷限位环12可拆卸安装设置，能够整体绕卷后方便拆卸，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带引脚多工位绕线机，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的底部拐角处设置有移动轮(2)，所述工作箱(1)的基面前端设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的正面左上侧设置有第一连接板(4)，所述支撑板(3)的正面右上侧设置有第二连接板(5)，所述第一连接板(4)的下端设置有第一定位轴座(6)，所述第二连接板(5)的下端设置有第二定位轴座(7)，所述第二定位轴座(7)的外壁设置有从动皮带轮(8)，所述从动皮带轮(8)位于第二连接板(5)的内侧设置，所述第二连接板(5)的右侧壁上端设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的驱动端设置有主动皮带轮(10)，所述第一连接板(4)和第二连接板(5)通过第一定位轴座(6)和第二定位轴座(7)安装有绕线辊(11)，所述绕线辊(11)的外壁设置有绕卷限位环(12)，所述工作箱(1)的基面设置有承载座(13)，所述承载座(13)的基面设置有穿引箱(14)，所述穿引箱(14)的内部后的设置有支撑架(15)，所述支撑架(15)的底部沿长度方向均匀安装有引线筒(16)，所述穿引箱(14)的内部前侧壁沿长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昆强，
申请(专利权)人：昆荣机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：