一种可调式导纱轮组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种可调式导纱轮组件，其技术方案要点是：包括导纱轮和抵压轮，所述抵压轮弹性抵压于导纱轮外周，所述导纱轮呈环形，导纱轮内周设置偏心轮，导纱轮套设于偏心轮外周并可实现旋转；所述偏心轮设置有偏心状态的偏心轴和联动轴，所述偏心轮通过偏心轴转动连接于机架，所述联动轴通过伸缩杆支撑，可实现偏心轮偏心旋转。本实用新型专利技术可实现对导纱轮的小幅度调节，对纱线输送的位置进行调整，以提高导纱设备的适应性。以提高导纱设备的适应性。以提高导纱设备的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式导纱轮组件


[0001]本技术涉及导纱设备
，更具体地说，它涉及一种可调式导纱轮组件。

技术介绍

[0002]纺纱设备或纺织设备当中，通过导纱轮对所需的纱线进行导向，保持纱线稳定输送，形成稳定顺畅的纱线供给输入或输出。为了保持导纱轮的灵活性，导纱轮往往需要进行位置调节，确保纱线输出的位置能够适用设备的调整而调节，以满足生产要求。
[0003]目前最为常见的导纱轮是采用固定式的安装结构，通过螺纹件进行固定，安装在机架的对应位置；为了实现移动，通常将机架上的孔洞设置呈腰型孔状的结构，使得导纱轮能够沿着腰型孔的长度方向进行调节，形成小幅度的调节限位，可保持导纱轮的小幅调节。该种结构虽然能够对导纱轮的位置进行调节，但需要将螺纹件拆卸再进行调节，调节的灵活性稍差。而且，在套接过程中，需要一方面观察导纱轮的位置，一方面手持导纱轮的支撑架，待调节完成后，再拧紧螺纹件，在拧紧螺纹件的过程中，不可避免的会存在一些波动，对导纱轮的位置产生移动的偏移影响，影响导纱轮的调节准确性。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决上述问题而提供一种可调式导纱轮组件，可实现对导纱轮的小幅度调节，对纱线输送的位置进行调整，以提高导纱设备的适应性。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调式导纱轮组件，包括导纱轮和抵压轮，所述抵压轮弹性抵压于导纱轮外周，所述导纱轮呈环形，导纱轮内周设置偏心轮，导纱轮套设于偏心轮外周并可实现旋转；所述偏心轮设置有偏心状态的偏心轴和联动轴，所述偏心轮通过偏心轴转动连接于机架，所述联动轴通过伸缩杆支撑，可实现对偏心轮偏心旋转。
[0007]本技术进一步设置为，所述偏心轮的外周与导纱轮的内周之间设置旋转支撑件，并可实现导纱轮旋转支撑。
[0008]本技术进一步设置为，所述伸缩杆的下端铰接于机架，上端与联动轴转动连接。
[0009]本技术进一步设置为，所述抵压轮通过弹性支撑结构旋转支撑，所述弹性支撑结构包括支撑座和弹簧，所述抵压轮转动连接于支撑座，支撑座滑动连接于机架，并可实现上下升降；所述弹簧抵压于支撑座的上侧，用于下弹性推动支撑座向下移动。
[0010]本技术进一步设置为，所述支撑座的上部固定连接有两组平行设置的导向杆，所述导向杆穿过机架上的导向孔，实现上下滑动导向；所述弹簧套设于导向杆外。
[0011]本技术进一步设置为，所述导纱轮的外周开设有环形槽，所述环形槽用于供纱线绕过。
[0012]本技术进一步设置为，所述环形槽的两侧位置形成有弧形过渡一。
[0013]本技术进一步设置为，所述抵压轮的外周嵌入导纱轮的环形槽内，所述抵压轮的外周形成有环形面，环形面的两侧位置形成有弧形过渡二。
[0014]本技术进一步设置为，所述抵压轮上的弧形过渡二与导纱轮上的弧形过渡一相互抵压，所述环形槽的截面呈圆弧凹陷，所述环形槽与环形面之间形成导纱间隙；所述导纱间隙用于纱线通过。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]通过对偏心轮的偏心旋转调节，可调整导纱轮的位置，对导纱轮上周的位置进行调节，以适应纱线的输出位置调节。该导纱轮呈可调节状态，通过调节，可改变导纱轮的上侧的位置，进而可调节纱线输出端的输出高度，进而可对纱线的输出位置进行适应性调节，以适用纱线的生产和输送。在偏心调节过程中，导纱轮的调节幅度较小，配合伸缩杆的伸缩，可对偏心轮小幅缓慢地调节，进而可提高导纱轮调节的准确性和稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种可调式导纱轮组件的结构示意图；
[0018]图2为本技术的导纱轮与抵压轮的抵压位置的结构示意图；
[0019]图3为本技术的伸缩杆的结构示意图。
[0020]附图标记：1、导纱轮；2、抵压轮；3、偏心轮；4、旋转支撑件；5、偏心轴；6、联动轴；7、伸缩杆；71、螺杆；72、螺套；8、支撑座；9、机架；10、导向杆；11、导向孔；12、弹簧；13、输入端；14、输出端；101、环形槽；102、弧形过渡一；201、环形面；202、弧形过渡二；203、导纱间隙。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本实施例公开一种可调式导纱轮组件，如图1所示，包括导纱轮1和抵压轮2，导纱轮1的上侧外周位置可供纱线绕过，起到导向的作用；抵压轮2弹性抵压于导纱轮1的外周，导纱轮1与抵压轮2共同对绕过的纱线进行限位，进而可保持导纱轮1顺畅导向输送。
[0023]如图1所示，在导纱过程中，纱线从右侧输入，为纱线的输入端13，绕经导纱轮1的上侧，从导纱轮1的左侧输出，为纱线的输出端14。其中，纱线的输入端13呈向上倾斜状态，纱线的输出端14呈水平状态，可形成平整的输出状态。该导纱轮1呈可调节状态，通过调节，可改变导纱轮1的上侧的位置，进而可调节纱线输出端14的输出高度，进而可对纱线的输出位置进行适应性调节，以适用纱线的生产和输送。
[0024]该导纱轮1呈环形结构，导纱轮1内周位置安装偏心轮3，导纱轮1套设在偏心轮3外周并可实现旋转，具体可在偏心轮3的外周与导纱轮1的内周安装轴承，通过轴承作为旋转支撑件4，并可实现对导纱轮1稳定地旋转支撑。
[0025]偏心轮3靠近中间的位置设置有偏心状态的偏心轴5和联动轴6，其中偏心轮3通过偏心轴5转动连接于机架9。通过对偏心轮3偏心旋转调节，可调整导纱轮1的位置，对导纱轮1上周的位置进行调节，以适应纱线的输出位置调节。并且，在导纱轮1与偏心轮3之间安装
有轴承，可保持导纱轮1顺畅旋转，并不会对导纱轮1的导纱动作产生影响，可保持导纱轮1的稳定顺畅导纱动作。
[0026]该偏心轮3上的联动轴6通过伸缩杆7支撑，可实现偏心轮3偏心旋转，通过伸缩杆7伸缩调节，进而可对偏心轮3的偏心幅度进行调节。具体地，该伸缩杆7进而为电动伸缩杆7，伸缩杆7的下端铰接于机架9，实现对伸缩杆7的位置支撑；伸缩杆7的上端与联动轴6转动连接，进而在伸缩杆7伸缩过程中产生适应性调节，进而可维持偏心轮3顺畅摆动。
[0027]或者，如图3所示，该伸缩杆7也可采用手动调节的方式，采用三段式的结构，具体包括两端的螺杆71和中间的螺套72，两个螺杆71的螺纹旋向相反，螺套72内的两端也设置两侧螺杆71适配的螺纹；两个螺杆71分别从螺套72的上下两端伸入螺套72内，形成螺纹连接结构。调节时，通过旋转螺套72，螺套72与两个螺杆71之间形成反向的螺纹调节动作，即可实现对伸缩杆7的伸缩调节，进而能够带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式导纱轮组件，包括导纱轮(1)和抵压轮(2)，所述抵压轮(2)弹性抵压于导纱轮(1)外周，其特征在于，所述导纱轮(1)呈环形，导纱轮(1)内周设置偏心轮(3)，导纱轮(1)套设于偏心轮(3)外周并可实现旋转；所述偏心轮(3)设置有偏心状态的偏心轴(5)和联动轴(6)，所述偏心轮(3)通过偏心轴(5)转动连接于机架(9)，所述联动轴(6)通过伸缩杆(7)支撑，可实现对偏心轮(3)偏心旋转。2.根据权利要求1所述的一种可调式导纱轮组件，其特征在于，所述偏心轮(3)的外周与导纱轮(1)的内周之间设置旋转支撑件(4)，并可实现导纱轮(1)旋转支撑。3.根据权利要求1所述的一种可调式导纱轮组件，其特征在于，所述伸缩杆(7)的下端铰接于机架(9)，上端与联动轴(6)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种可调式导纱轮组件，其特征在于，所述抵压轮(2)通过弹性支撑结构旋转支撑，所述弹性支撑结构包括支撑座(8)和弹簧(12)，所述抵压轮(2)转动连接于支撑座(8)，支撑座(8)滑动连接于机架(9)，并可实现上下升降；所述弹簧(12)抵压于支撑座(8)的上侧，用于下弹性推动支撑座(8)向下移动。...

【专利技术属性】
技术研发人员：许铁荣，
申请(专利权)人：浙江老铁纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：