一种隔热保温复合织物制造技术

本实用新型专利技术公开一种隔热保温复合织物，其技术方案要点是：包括保温层以及保温层两侧的面层一和面层二；所述保温层为保温泡沫层，并呈波浪形折叠状；保温层包括若干平行且均匀排列的波浪形褶皱；所述保温层的两侧均粘结有限位带，所述限位带的长度方向与波浪形褶皱的排列方向一致，用于维持波浪形褶皱。本实用新型专利技术通过波浪状折叠弯曲的结构，即增加保温层的厚度，适当减少了保温层的整体材料用量，并使其内部结构更加疏松易于形变，提高整体的缓冲保护性能。护性能。护性能。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热保温复合织物


[0001]本技术涉及保温复合材料
，更具体地说，它涉及一种隔热保温复合织物。

技术介绍

[0002]复合保温材料是通过多层复合的结构形成的类似于织物的材料，一般两侧可为布料织物或者薄膜，中间填充泡沫保温层，即可形成各种类似的保温复合层结构，类似于外卖保温袋，或者柔性保温箱的材料。复合保温材料具有良好的保温性能，而且当中的泡沫保温层具有良好的弹性缓冲性，使得复合保温材料还具有良好的缓冲效果。
[0003]对于不同的使用场景，往往需要由不同的厚度尺寸，满足不同使用环境的实际使用需要。为了调节复合材料的厚度，需要增减各层当中的厚度，一般面层为起到包覆作用的材料，其厚度较薄，对于整体的厚度影响不大。因此，对于需要厚度稍大的复合保温片体而言，往往通过采用增加中间的泡沫填充层的厚度，进而起到增加厚度的效果。该种复合材料的结构相对传统，增加厚度需要增加所使用到的泡沫填充层的材料的量，增加填充材料的成本，若厚度进一步增大，填充材料的用量将进一步增加，虽然填充材料的密度较小，还是会对整体的重量产生不小的增加。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决上述问题而提供一种隔热保温复合织物，通过波浪状折叠弯曲的结构，即增加保温层的厚度，适当减少了保温层的整体材料用量，并使其内部结构更加疏松易于形变，提高整体的缓冲保护性能。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种隔热保温复合织物，包括保温层以及保温层两侧的面层一和面层二；所述保温层为保温泡沫层，并呈波浪形折叠状；保温层包括若干平行且均匀排列的波浪形褶皱；所述保温层的两侧均粘结有限位带，所述限位带的长度方向与波浪形褶皱的排列方向一致，用于维持波浪形褶皱。
[0007]本技术进一步设置为，所述波浪形褶皱的两侧形成所述波浪凸起和波浪凹陷，保温层的每一侧的波浪凸起和波浪凹陷呈间隔交替分布；所述限位带与波浪凸起相互粘结。
[0008]本技术进一步设置为，所述保温层两层的限位带呈间隔交替分布。
[0009]本技术进一步设置为，每一侧的限位带呈平行其均匀分布，限位带的宽度为1
‑
2cm，相邻限位带之间的间隔宽度为3
‑
5cm。
[0010]本技术进一步设置为，所述波浪凸起上形成有用于容置限位带的凹槽，限位带嵌入凹槽内，并与凹槽表面相互粘结固定。
[0011]本技术进一步设置为，所述凹槽的深度大于限位带的高度，限位带陷入所述凹槽内。
[0012]本技术进一步设置为，所述面层一和面层二分别与对应一侧的波浪凸起表面相互粘结。
[0013]本技术进一步设置为，所述面层一和面层二分别与对应一侧的限位带之间相互粘结。
[0014]本技术进一步设置为，所述面层二为薄膜层，且薄膜层背向保温层的一侧设置有铝箔层。
[0015]本技术进一步设置为，所述面层一为梭织织物层。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]通过波浪形折叠完全的结构，使得保温泡沫层能够弯折形成更厚的厚度，能够形成尺寸更厚的保温层，便于将较薄厚度的泡沫层加工形成更厚的状态，而且通过波浪弯曲得到结构，既具有一定的刚性，又有内部中空疏松的结构，使其内部内部结构更加利于形变，形成更好的缓冲效果。
[0018]通过在保温层的两侧粘结限位带，限位带的长度方向与波浪形褶皱的排列方向一致，能够维持波浪形褶皱，起到对保温层整体支撑的作用，避免波浪形弯折结构产生复位的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术一种隔热保温复合织物的剖视图；
[0020]图2为本技术一种隔热保温复合织物的立体图；
[0021]图3为本技术的保温层与限位带之间的结构示意图。
[0022]附图标记：1、保温层；11、波浪凸起；12、波浪凹陷；2、面层一；3、面层二；4、限位带；41、凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本实施例公开一种隔热保温复合织物，如图1所示，包括保温层1以及保温层1两侧的面层一2和面层二3，形成三层复合的夹层结构；其中，中间的保温层1为保温泡沫层，起到保温隔热的效果，使得该材料能够适用于保温隔热的场合中适用；
[0025]面层一2和面层二3分别粘结在保温层1的两侧，形成外贴面的包覆和保护作用。具体地，该面层一2可采用织物材料，即采用布料，以增强复合材料的整体强度和抗拉效果，对保温层1进行支撑和加强的作用。作为较佳的一种实施方式，该面层一2可采用梭织织物层，采用梭织的材料，在纵横方向具有较好的抗拉稳定性，能够确保包覆材料的整体强度性能。
[0026]该面层二3为薄膜层，薄膜层覆盖在保温层1的另一侧表面，并且该薄膜层背向保温层1的一侧加工有铝箔层，通过铝包层起到进一步的保护效果；并且，使得该侧的表面具有良好的防水以及放光照的效果。
[0027]如图1
‑
3所示，该保温层1可为保温泡沫层折叠弯曲形成，呈连续的波浪形折叠状。
保温层1包括若干平行且均匀排列的波浪形褶皱，通过波浪状的弯曲结构，形成隆起的状态，能够提高保温层1的整体厚度。在生产过程中，通过调节保温层1的波浪形褶皱的弯曲程度，调节波浪形褶皱的折叠参数，即可调节保温层1的整体厚度，更厚的保温层1，能够起到更好的弹性缓冲效果，也能够形成更多的空隙，能够形成一定的空气层的保温结构，也可一定程度上起到保护隔热的效果。
[0028]为了维持保温层1的弯曲状态，可在保温层1的两侧均粘结有限位带4，限位带4的长度方向与波浪形褶皱的排列方向一致，由于限位带4基本不具有弹性，因此能够维持波浪形褶皱，起到对保温层1整体支撑的作用。
[0029]具体地，在波浪形褶皱的两侧形成波浪凸起11和波浪凹陷12，且保温层1的每一侧的波浪凸起11和波浪凹陷12呈间隔交替分布。限位带4与波浪凸起11位置处相互粘结，使得限位带4能够粘结在波浪结构的相对确定的位置，避免波浪形弯折结构产生复位的情况。
[0030]面层一2、面层二3和保温层1之间通过相互粘结固定，具体的粘结位置为波浪凸起11的位置处。面层一2和面层二3分别与对应一侧的波浪凸起11表面相互粘结，使得面层一2和面层二3被弯曲的保温层1支撑在两层，形成具有一定的厚度，形成弹性缓冲空间。并且，在波浪凹陷12与对应的面层之间形成一定的空隙，形成中空的空气层结构，可在该中空的空隙当中填充其他的保温填充物，能够进一步增加保温隔热效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热保温复合织物，其特征在于，包括保温层(1)以及保温层(1)两侧的面层一(2)和面层二(3)；所述保温层(1)为保温泡沫层，并呈波浪形折叠状；保温层(1)包括若干平行且均匀排列的波浪形褶皱；所述保温层(1)的两侧均粘结有限位带(4)，所述限位带(4)的长度方向与波浪形褶皱的排列方向一致，用于维持波浪形褶皱。2.根据权利要求1所述的一种隔热保温复合织物，其特征在于，所述波浪形褶皱的两侧形成波浪凸起(11)和波浪凹陷(12)，保温层(1)的每一侧的波浪凸起(11)和波浪凹陷(12)呈间隔交替分布；所述限位带(4)与波浪凸起(11)相互粘结。3.根据权利要求1所述的一种隔热保温复合织物，其特征在于，所述保温层(1)两层的限位带(4)呈间隔交替分布。4.根据权利要求1所述的一种隔热保温复合织物，其特征在于，每一侧的限位带(4)呈平行其均匀分布，限位带(4)的宽度为1
‑
2cm，相邻限位带(4)之间的间隔宽度为3

【专利技术属性】
技术研发人员：许铁荣，
申请(专利权)人：浙江老铁纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：