本发明专利技术公开了一种纺纱生产线用多功能纺纱棉运输装置，属于纺纱生产加工领域。包括放置单元和组装单元，通过外接电机自上而下推动外伸板，使上下两组相对设置的组装单元之间进行碰撞，从而对夹持在安装板内腔的框体上下两端面进行按压，在框体挤压的过程中，其上下两端向内进行按压，按压的过程中能够带动滑动架体的内腔空间进行压缩，在滑动架体的内部空间收缩的过程中，其内腔壁按压纺纱棉，使纺纱棉进行固定，且因滑动架体为合成橡胶材质制成的构件，即便滑动架体直接接触到纺纱棉，也不会因二者之间直接接触而导致断丝的质量问题出现。现。现。
【技术实现步骤摘要】
一种纺纱生产线用多功能纺纱棉运输装置
[0001]本专利技术涉及纺纱生产加工领域，更具体地说，涉及一种纺纱生产线用多功能纺纱棉运输装置。
技术介绍
[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。在对纺纱棉进行运输的过程中，运输装置为不可缺少的设备。
[0003]专利号CN202122058381.7公开了一种具有定量称重功能的亚麻纺纱运输装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体远离进料口的一侧开设有出料口，所述箱体的内侧设置有输送机构，且输送机构穿过进料口延伸至箱体外部，所述箱体的内侧底端固定连接有垫块，且呈L型结构，所述垫块的顶部设置有倾斜角度调节装置，所述倾斜角度调节装置的顶端安装有集料槽，所述集料槽的内侧底端安装有压力传感器，所述集料槽的靠近输送机构的一侧固定连接有衔接板，且衔接板与输送机构左右对应设置，所述集料槽远离衔接板的一侧设置有箱门。
[0004]此专利解决了现有的定量称重一般采用人工称重并倾倒，但由于单次称量时，一般需多次取材才能称重准确，并且称量完成后采用的是手动倾倒，导致生产效率低下，浪费工人劳动力的问题；但无法对进行运输的纺纱棉进行按压定位的同时，纺纱棉直接接触装置导致断丝的质量问题发生。
技术实现思路
[0005]要解决的技术问题
[0006]本专利技术的目的在于提供一种纺纱生产线用多功能纺纱棉运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]技术方案
[0008]一种纺纱生产线用多功能纺纱棉运输装置，包括放置单元和组装单元，所述放置单元的侧端面安装有组装单元，所述放置单元包括支撑框架及设置于支撑框架内端面的承载机构，两组所述承载机构之间安装有接触机构，所述支撑框架多的侧端面安装有组装单元。
[0009]优选的，所述支撑框架包括架体及开设于架体上端面的内开设槽，两组所述架体均呈C字型排列设置，通过架体对整体装置进行支撑，可在内开设槽的内腔灌入粘稠液体，在对纺纱棉进行运输过程中，能够对其掉落的纺纱棉细丝进行承接，避免细丝掉落在运输工具中，导致工作人员不方便清理。
[0010]优选的，所述承载机构包括承载框及设置于承载框内腔的安装架，所述安装架的
上端面吊挂有接触机构。
[0011]优选的，所述承载框包括框体及设置于框体内腔的内贯穿槽，相对所述内贯穿槽之间与框体的空腔处形成一个十字形空腔结构。
[0012]优选的，所述安装架包括滑动架体及横向贯穿于滑动架体内腔的吊挂框板，所述滑动架体的侧端面设置有通透腔，工作人员向接触横轴的边缘处通电，将需要进行搬运的纺纱棉横向贯穿内贯穿槽的内腔，纺纱棉的下端面接触到吊挂框板的上端面，通过外接电机连接纺纱棉的输出端，将纺纱棉向着另一端的承载框进行移动，此时纺纱棉在滑行的过程中，其底端面贴合于接触横轴的上端面，使纺纱棉在移动的过程中滑动接触到多组接触横轴，因纺纱棉的下端面与接触横轴的上端面进行摩擦接触，纺纱棉的表面在与接触横轴的接触瞬间产生的吸附效果，能够对穿插通过装置的纺纱棉表面残留的杂质和细纱进行吸附。
[0013]优选的，所述滑动架体设定为十字条形构件，所述滑动架体与内贯穿槽的内腔适配，使滑动架体能够以内贯穿槽为支点进行移动，工作人员向一侧推动吊挂框板，使滑动架体以内贯穿槽为路径进行滑动平移，滑动架体的侧端面向一侧滑动至两组安装板形成的间隔处，使安装架向一侧滑动至组装单元的内腔中，从而对安装架整体进行托举，通过外接电机自上而下推动外伸板，使上下两组相对设置的组装单元之间进行碰撞，从而对夹持在安装板内腔的框体上下两端面进行按压，在框体挤压的过程中，其上下两端向内进行按压，按压的过程中能够带动滑动架体的内腔空间进行压缩，在滑动架体的内部空间收缩的过程中，其内腔壁按压纺纱棉，使纺纱棉进行固定，且因滑动架体为合成橡胶材质制成的构件，即便滑动架体直接接触到纺纱棉，也不会因二者之间直接接触而导致断丝的质量问题出现。
[0014]优选的，所述接触机构包括吊接板及排列设置于吊接板内腔的接触横轴，所述吊接板的边缘两侧底部开设有凹槽，两组所述吊接板均挂置于吊挂框板的上端面。
[0015]优选的，所述组装单元包括外伸板及设置于外伸板侧端面的阻挡机构，两组所述阻挡机构的两端面均设置有安装板，两组所述组装单元之间相对设置，两组所述安装板之间形成空腔，产生的空腔与滑动架体适配。
[0016]优选的，所述框体的侧端面垂直设置有外伸板，使放置单元与组装单元成为一个整体。
[0017]有益效果
[0018]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0019]1、工作人员向接触横轴的边缘处通电，将需要进行搬运的纺纱棉横向贯穿内贯穿槽的内腔，纺纱棉的下端面接触到吊挂框板的上端面，通过外接电机连接纺纱棉的输出端，将纺纱棉向着另一端的承载框进行移动，此时纺纱棉在滑行的过程中，其底端面贴合于接触横轴的上端面，使纺纱棉在移动的过程中滑动接触到多组接触横轴，因纺纱棉的下端面与接触横轴的上端面进行摩擦接触，纺纱棉的表面在与接触横轴的接触瞬间产生的吸附效果，能够对穿插通过装置的纺纱棉表面残留的杂质和细纱进行吸附。
[0020]2、工作人员向一侧推动吊挂框板，使滑动架体以内贯穿槽为路径进行滑动平移，滑动架体的侧端面向一侧滑动至两组安装板形成的间隔处，使安装架向一侧滑动至组装单元的内腔中，从而对安装架整体进行托举，通过外接电机自上而下推动外伸板，使上下两组
相对设置的组装单元之间进行碰撞，从而对夹持在安装板内腔的框体上下两端面进行按压，在框体挤压的过程中，其上下两端向内进行按压，按压的过程中能够带动滑动架体的内腔空间进行压缩，在滑动架体的内部空间收缩的过程中，其内腔壁按压纺纱棉，使纺纱棉进行固定，且因滑动架体为合成橡胶材质制成的构件，即便滑动架体直接接触到纺纱棉，也不会因二者之间直接接触而导致断丝的质量问题出现。
[0021]3、通过架体对整体装置进行支撑，可在内开设槽的内腔灌入粘稠液体，在对纺纱棉进行运输过程中，能够对其掉落的纺纱棉细丝进行承接，避免细丝掉落在运输工具中，导致工作人员不方便清理。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种纺纱生产线用多功能纺纱棉运输装置整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术一种纺纱生产线用多功能纺纱棉运输装置放置单元结构示意图；
[0024]图3为本专利技术一种纺纱生产线用多功能纺纱棉运输装置承载机构结构示意图；
[0025]图4为本专利技术一种纺纱生产线用多功能纺纱棉运输装置承载框结构示意图；
[0026]图5为本专利技术一种纺纱生产线用多功能纺纱棉运输装置安装架结构示意图；
[0027]图6为本专利技术一种纺纱生产线用多功能纺纱棉运输装置组装单本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺纱生产线用多功能纺纱棉运输装置，其特征在于，包括放置单元(1)和组装单元(2)，所述放置单元(1)的侧端面安装有组装单元(2)，所述放置单元(1)包括支撑框架(11)及设置于支撑框架(11)内端面的承载机构(12)，两组所述承载机构(12)之间安装有接触机构(13)，所述支撑框架(11)多的侧端面安装有组装单元(2)。2.根据权利要求1所述的一种纺纱生产线用多功能纺纱棉运输装置，其特征在于：所述支撑框架(11)包括架体(111)及开设于架体(111)上端面的内开设槽(112)，两组所述架体(111)均呈C字型排列设置。3.根据权利要求1所述的一种纺纱生产线用多功能纺纱棉运输装置，其特征在于：所述承载机构(12)包括承载框(121)及设置于承载框(121)内腔的安装架(122)，所述安装架(122)的上端面吊挂有接触机构(13)。4.根据权利要求3所述的一种纺纱生产线用多功能纺纱棉运输装置，其特征在于：所述承载框(121)包括框体(1211)及设置于框体(1211)内腔的内贯穿槽(1212)，相对所述内贯穿槽(1212)之间与框体(1211)的空腔处形成一个十字形空腔结构。5.根据权利要求3所述的一种纺纱生产线用多功能纺纱棉运输装置，其特征在于：所述安装架(122)包括滑动架体(1221)及横向贯穿于滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，杨晓华，
申请(专利权)人：浙江卡罗莱纳纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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