本实用新型专利技术公开一种过线装置，其中，包括调节机构以及位于调节机构一端的导向轮，导向轮用于与铜线滚动连接；调节机构包括连接板、固定件以及位于连接板一侧的导向模块，导向模块设有安装孔和第一导向孔，第一导向孔用于供铜线的一端穿过；连接板设有导槽，导槽沿连接板的长度方向延伸设置，连接板的长度方向与导向轮的轴向方向平行；安装孔用于与导槽的任意一处相对应，以调节铜线与导向轮的接触位置，且导槽和安装孔均用于供固定件穿过，固定件用于将连接板与导向模块抵接；第一导向孔的横向位置发生改变，铜线在导向轮上的接触位置也会发生移动，从而避免铜线始终与导向轮的同一处位置发生滑动摩擦，增加镍带的受力范围，提高镍带的使用寿命。镍带的使用寿命。镍带的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种过线装置
[0001]本技术涉及铜线生产工艺的
，特别涉及一种过线装置。
技术介绍
[0002]在铜线生产工艺的加工中，铜线需经过退火软化处理，退火处理中铜线会缠绕过线装置，并通过牵引装置拉出。
[0003]现有的过线装置一般包括导向模块和导向轮，导向模块固定在支撑座上，铜线在导向模块上无法横向移动，从而使铜线与导向轮的接触位置始终不变。由于过线装置长时间运转，铜线与导向轮长时间摩擦，摩擦产生的作用力会反复作用于导向轮的周向同一处的镍带，镍带被长时间摩擦导致其损坏，从而降低镍带的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提出一种过线装置，旨在实现调节导向模块的位置，改变铜线在导向轮上的接触位置，提高镍带的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种过线装置，包括调节机构以及位于所述调节机构一端的导向轮，所述导向轮用于与所述铜线滚动连接；
[0006]其中，所述调节机构包括连接板、固定件以及位于所述连接板一侧的导向模块，所述导向模块设有安装孔和第一导向孔，所述第一导向孔用于供铜线的一端穿过；所述连接板设有贯穿于所述连接板的导槽，所述导槽沿所述连接板的长度方向延伸设置，所述连接板的长度方向与导向轮的轴向方向平行；所述安装孔用于与所述导槽的任意一处相对应，以调节所述铜线与所述导向轮的接触位置，且所述导槽和所述安装孔均用于供所述固定件穿过，所述固定件用于将所述连接板与所述导向模块抵接。
[0007]优选地，所述固定件包括两组紧固件，每组紧固件包括螺杆、螺帽以及螺母，所述螺杆的一端与所述螺帽固定连接，所述螺杆的另一端与所述螺母螺纹连接；
[0008]所述螺杆的外径小于所述导槽的宽度，且所述螺帽和所述螺母的外径均大于所述导槽的宽度，所述螺帽用于与所述导向模块的一侧抵接，所述螺母用于与所述连接板的一侧抵接。
[0009]优选地，所述螺帽和所述螺母的横截面均为正六边形。
[0010]优选地，所述过线装置还包括支撑座，所述支撑座设有用于安装所述调节机构的安装腔。
[0011]优选地，所述支撑座的两端均设有第二导向孔，所述第二导向孔位于所述导向轮的一侧，所述第二导向孔用于供所述铜线的一端穿过，所述支撑座两端的第二导向孔和所述第一导向孔均位于同一轴线，所述第二导向孔的内径与所述导槽的移动路径的长度相等。
[0012]优选地，所述导向轮的外壁套接有镍带。
[0013]优选地，所述过线装置还包括导向件，所述导向件安装于所述第一导向孔内，所述
导向件设有通孔，所述通孔位于所述第一导向孔内，所述通孔用于供所述铜线穿过。
[0014]优选地，所述导向件包括导向管和导向头，所述导向管的一端与所述导向头固定连接，所述导向头的两侧设有直边，所述导向管的外壁设有外螺纹，所述导向管的外壁与所述导向模块螺纹连接，所述通孔位于所述导向管内。
[0015]优选地，所述导向件包括陶瓷眼。
[0016]优选地，所述导向模块采用绝缘胶木制成。
[0017]本技术的技术方案通过所述导向轮用于与所述铜线滚动连接；所述调节机构包括连接板、固定件以及位于所述连接板一侧的导向模块，所述导向模块设有安装孔和第一导向孔，所述第一导向孔用于供铜线的一端穿过；所述连接板设有贯穿于所述连接板的导槽，所述导槽沿所述连接板的长度方向延伸设置，所述连接板的长度方向与导向轮的轴向方向平行；所述安装孔用于与所述导槽的任意一处相对应，以调节所述铜线与所述导向轮的接触位置，且所述导槽和所述安装孔均用于供所述固定件穿过，所述固定件用于将所述连接板与所述导向模块抵接。导向模块通过固定件与连接板连接，连接板上设有可以使固定件活动的导槽，从而可以使导向模块相对于连接板横向移动调节，进而改变第一导向孔的位置，第一导向孔的横向位置发生改变，铜线在导向轮上的接触位置，也会相对应的发生移动，从而避免铜线始终与导向轮的同一处位置发生滑动摩擦，通过此调节机构，可以使铜线与导向轮的侧壁任意一处进行滚动连接；当导向装置运行一段时间后，即可使用调节机构改变铜线在导向轮上的接触位置，增加镍带的受力范围，提高镍带的使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术过线装置一实施例的示意图。
[0020]图2为本技术过线装置一实施例中调节机构示意图。
[0021]图3为本技术过线装置一实施例中调节机构后视图。
[0022]图4为本技术过线装置一实施例中固定件示意图。
[0023]图5为本技术过线装置一实施例中导向件示意图。
[0024]附图标号说明：
[0025][0026][0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]本技术提出一种过线装置100。参照图1至图5所示，在本技术实施例一中，该过线装置100，包括调节机构1以及位于所述调节机构1一端的导向轮3，所述调节机构1用于供铜线4的一端穿过，以引导所述铜线4与导向轮3滚动连接，所述调节机构1用于调节所述铜线4与所述导向轮3的接触位置5；其中，所述调节机构1包括连接板12、固定件14以及位于所述连接板12一侧的导向模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过线装置，其特征在于，包括调节机构以及位于所述调节机构一端的导向轮，所述导向轮用于与铜线滚动连接；其中，所述调节机构包括连接板、固定件以及位于所述连接板一侧的导向模块，所述导向模块设有安装孔和第一导向孔，所述第一导向孔用于供铜线的一端穿过；所述连接板设有贯穿于所述连接板的导槽，所述导槽沿所述连接板的长度方向延伸设置，所述连接板的长度方向与导向轮的轴向方向平行；所述安装孔用于与所述导槽的任意一处相对应，以调节所述铜线与所述导向轮的接触位置，且所述导槽和所述安装孔均用于供所述固定件穿过，所述固定件用于将所述连接板与所述导向模块抵接。2.如权利要求1所述的过线装置，其特征在于，所述固定件包括两组紧固件，每组紧固件包括螺杆、螺帽以及螺母，所述螺杆的一端与所述螺帽固定连接，所述螺杆的另一端与所述螺母螺纹连接；所述螺杆的外径小于所述导槽的宽度，且所述螺帽和所述螺母的外径均大于所述导槽的宽度，所述螺帽用于与所述导向模块的一侧抵接，所述螺母用于与所述连接板的一侧抵接。3.如权利要求2所述的过线装置，其特征在于，所述螺帽和所述螺母的横截面均为正六边形。4.如权利要求1所述的过线装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：惠继英，李林，张明跃，董兴，陈敏强，白晋凡，
申请(专利权)人：陕西耀威铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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