一种电缆生产用牵引机制造技术

本实用新型专利技术属于电缆生产技术领域，尤其为一种电缆生产用牵引机，包括底座和收卷辊，还包括：U型安装座，所述U型安装座安装在所述底座的顶面且具有水平方向的移动自由度；连接板，两个所述连接板相对称安装在所述底座的上方，在两个所述连接板之间安装有两个呈上、下间隔分布的导向滚轮；辅助张紧组件，且所述辅助张紧组件包括活动板；本实用新型专利技术的电缆生产用牵引机，通过设置的辅助张紧组件配合导向滚轮，用于下压以张紧电缆，并利用收卷辊进行牵引收卷，并且收卷辊可沿水平方向移动，提高了电缆牵引收卷的平整度，避免电缆散乱、缠绕打结的问题，有利于后续的加工；压轮的高度可针对性调整，适用于不同的牵引收卷需要，适用范围广泛。围广泛。围广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用牵引机


[0001]本技术属于电缆生产
，具体涉及一种电缆生产用牵引机。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。
[0003]在电缆生产加工过程中，需要使用到牵引机，通常为利用收线辊对电缆进行牵引收卷，但是传统的牵引机在使用时，通常直接利用收线辊对电缆进行牵引收卷，电缆的位置具有很大不确定性，收卷的电缆容易散乱，易产生缠绕打结的问题，对后续的加工十分不利。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种电缆生产用牵引机，具有使用方便以及可靠性高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产用牵引机，包括底座和收卷辊，所述电缆生产用牵引机还包括：
[0006]U型安装座，所述U型安装座安装在所述底座的顶面且具有水平方向的移动自由度，所述收卷辊架设在所述U型安装座内侧，且在所述U型安装座上还安装有收卷电机用于驱动所述收卷辊旋转；
[0007]连接板，两个所述连接板相对称安装在所述底座的上方，在两个所述连接板之间安装有两个呈上、下间隔分布的导向滚轮，两个所述导向滚轮的内侧为供电缆穿过的通口；
[0008]辅助张紧组件，且所述辅助张紧组件包括活动板，所述活动板安装在所述底座的上方且具有竖直方向的移动自由度，在所述活动板的底面弹性连接有n型安装座，在所述n型安装座的内侧安装有压轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括一号螺纹杆和驱动电机，在所述U型安装座的底面固定有驱动滑座，在所述底座的顶面还固定有两个相对称分布的固定座，所述一号螺纹杆通过轴承支撑横向架设在两个所述固定座之间，且所述一号螺纹杆贯穿驱动滑座并通过螺纹旋合方式与所述驱动滑座相连，所述驱动电机安装在所述固定座上用于驱动所述一号螺纹杆旋转。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型安装座的底面还固定有导向滑座，在所述底座的顶面固定有与所述导向滑座相配合的导向轨。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，还包括螺母、伸缩弹簧和二号螺纹杆，在所述底座的顶面还安装有二号安装架，在所述二号安装架的外侧面顶端固定有固定板，所述
活动板位于所述固定板的正下方，所述二号螺纹杆通过螺纹旋合方式安装在所述固定板上，且所述二号螺纹杆的底端贯穿所述固定板后通过轴承与所述活动板转动相连；在所述n型安装座的顶面固定有贯穿所述活动板设置的螺纹柱，所述螺母通过螺纹旋合方式安装在所述螺纹柱的伸出端上，所述伸缩弹簧套设在所述螺纹柱上且处在所述活动板与所述n型安装座之间。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，在所述连接板的外侧面固定有连接块，在所述底座的顶面还固定有两个相对称分布的一号安装架，且在所述一号安装架上开设有供所述连接块贯穿的滑孔，在所述滑孔内固定有贯穿所述连接块设置的导向杆，且在所述导向杆上套设有分别处在所述连接块两侧的平衡弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的电缆生产用牵引机，通过设置的辅助张紧组件配合导向滚轮，用于下压以张紧电缆，并利用收卷辊进行牵引收卷，并且收卷辊可沿水平方向移动，提高了电缆牵引收卷的平整度，避免电缆散乱、缠绕打结的问题，有利于后续的加工；压轮的高度可针对性调整，适用于不同的牵引收卷需要，适用范围广泛。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中的辅助张紧组件放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0018]图中：1、底座；2、U型安装座；3、收卷辊；4、收卷电机；5、固定座；6、一号螺纹杆；7、驱动滑座；8、驱动电机；9、导向滑座；10、导向轨；11、一号安装架；12、连接板；13、导向滚轮；14、辅助张紧组件；15、二号安装架；16、n型安装座；17、压轮；18、活动板；19、螺纹柱；20、螺母；21、伸缩弹簧；22、固定板；23、二号螺纹杆；24、连接块；25、滑孔；26、导向杆；27、平衡弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种电缆生产用牵引机，包括底座1和收卷辊3，电缆生产用牵引机还包括：U型安装座2，U型安装座2安装在底座1的顶面且具有水平方向的移动自由度，收卷辊3架设在U型安装座2内侧，且在U型安装座2上还安装有收卷电机4用于驱动收卷辊3旋转，本技术还包括一号螺纹杆6和驱动电机8，在U型安装座2的底面固定有驱动滑座7，在底座1的顶面还固定有两个相对称分布的固定座5，一号螺纹杆6通过轴承支撑横向架设在两个固定座5之间，且一号螺纹杆6贯穿驱动滑座7并通过螺纹旋合方式与驱动滑座7相连，驱动电机8安装在固定座5上用于驱动一号螺纹杆6旋转；连
接板12，两个连接板12相对称安装在底座1的上方，在两个连接板12之间安装有两个呈上、下间隔分布的导向滚轮13，两个导向滚轮13的内侧为供电缆穿过的通口；辅助张紧组件14，且辅助张紧组件14包括活动板18，活动板18安装在底座1的上方且具有竖直方向的移动自由度，在活动板18的底面弹性连接有n型安装座16，在n型安装座16的内侧安装有压轮17，本技术还包括螺母20、伸缩弹簧21和二号螺纹杆23，在底座1的顶面还安装有二号安装架15，在二号安装架15的外侧面顶端固定有固定板22，活动板18位于固定板22的正下方，二号螺纹杆23通过螺纹旋合方式安装在固定板22上，且二号螺纹杆23的底端贯穿固定板22后通过轴承与活动板18转动相连；在n型安装座16的顶面固定有贯穿活动板18设置的螺纹柱19，螺母20通过螺纹旋合方式安装在螺纹柱19的伸出端上，伸缩弹簧21套设在螺纹柱19上且处在活动板18与n型安装座16之间，在使用时，将待牵引收卷的电缆从压轮17的下部绕过，再穿过两个导向滚轮13之间的通口后利用收卷辊3实现牵引收卷，通过启动收卷电机4驱动收卷辊3旋转实现电缆的牵引收卷，压轮17下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用牵引机，包括底座(1)和收卷辊(3)，其特征在于：所述电缆生产用牵引机还包括：U型安装座(2)，所述U型安装座(2)安装在所述底座(1)的顶面且具有水平方向的移动自由度，所述收卷辊(3)架设在所述U型安装座(2)内侧，且在所述U型安装座(2)上还安装有收卷电机(4)用于驱动所述收卷辊(3)旋转；连接板(12)，两个所述连接板(12)相对称安装在所述底座(1)的上方，在两个所述连接板(12)之间安装有两个呈上、下间隔分布的导向滚轮(13)，两个所述导向滚轮(13)的内侧为供电缆穿过的通口；辅助张紧组件(14)，且所述辅助张紧组件(14)包括活动板(18)，所述活动板(18)安装在所述底座(1)的上方且具有竖直方向的移动自由度，在所述活动板(18)的底面弹性连接有n型安装座(16)，在所述n型安装座(16)的内侧安装有压轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用牵引机，其特征在于：还包括一号螺纹杆(6)和驱动电机(8)，在所述U型安装座(2)的底面固定有驱动滑座(7)，在所述底座(1)的顶面还固定有两个相对称分布的固定座(5)，所述一号螺纹杆(6)通过轴承支撑横向架设在两个所述固定座(5)之间，且所述一号螺纹杆(6)贯穿驱动滑座(7)并通过螺纹旋合方式与所述驱动滑座(7)相连，所述驱动电机(8)安装在所述固定座(5)上用于驱动所述一号螺纹杆(6)旋转。3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用牵...

【专利技术属性】
技术研发人员：白华，王海军，杨膨旭，罗菊花，张玲仙，丁红梅，郭卫雪，张芬仙，褚伟龙，徐海祥，
申请(专利权)人：特变交联宁夏线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：