一种络丝机用导丝架制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织领域,尤其涉及一种络丝机用导丝架，包括底座，底座内开设有空腔，底座上竖向转动设置有插设到空腔内的支撑轴，支撑轴上端同轴设置有螺杆，空腔内的支撑轴同轴设置有第一锥齿轮，底座上水平转动设置有插设到空腔内的转轴，转轴设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，底座上方设置有滑动台，滑动台下端开设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔，滑动台侧面设置有多个与底座连接的导向机构，滑动台上端设置有支座，支座上转动设置有导丝辊，导丝辊下方的滑动台上设置有与导丝辊接触的毛刷，底座上设置有吸尘机构，吸尘机构设置有吸尘管，吸尘管延伸到导丝辊下方。本实用新型专利技术具有可以无极调整导丝架的高度,且可以清洁导丝辊的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种络丝机用导丝架


[0001]本技术涉及纺织领域,尤其涉及一种络丝机用导丝架。

技术介绍

[0002]导丝架广泛使用在纺织产业中,在丝线进入络丝机进行络丝之前，需要使用导丝架对丝线进行导向，导丝架是纤维后处理联合机中的单元之一，现有的导丝架在调整高度的时候大多不能无极调节,使用起来不方便,且一些丝线上会含有一些灰尘,这个灰尘在经过导丝架时会残留在导丝架的导丝辊上,长期如此会导致导丝辊表面不再光滑,因此开发一种可以无极调整导丝架的高度,且可以清洁导丝辊的络丝机用导丝架就显的尤为必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种络丝机用导丝架，具有可以无极调整导丝架的高度,且可以清洁导丝辊的优点。
[0004]采用的技术方案如下：
[0005]一种络丝机用导丝架，包括底座，底座内开设有空腔，底座上竖向转动设置有插设到空腔内的支撑轴，支撑轴上端同轴设置有螺杆，空腔内的支撑轴同轴设置有第一锥齿轮，底座上水平转动设置有插设到空腔内的转轴，转轴设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，底座上方设置有滑动台，滑动台下端开设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔，滑动台侧面设置有多个与底座连接的导向机构，滑动台上端设置有支座，支座上转动设置有导丝辊，导丝辊下方的滑动台上设置有与导丝辊接触的毛刷，底座上设置有吸尘机构，吸尘机构设置有吸尘管，吸尘管延伸到导丝辊下方。
[0006]优选的，所述的空腔开设有延伸到底座上端面的通道，通道螺纹连接有密封螺栓，空腔内设置有润滑油。
[0007]优选的，所述的底座上竖向设置有刻度尺，滑动台侧面设置有指示标。
[0008]优选的，所述的导向机构包括多个直径不同且套设在一起的导向管。
[0009]优选的，所述的导向管外侧套设有橡胶螺纹管。
[0010]优选的，所述的吸尘机构包括集尘箱，集尘箱开设有出口和入口，出口处设置有空气滤芯，入口与吸尘管连接，吸尘管上设置有引风机。
[0011]相比于现有技术，有益效果在于：
[0012]本技术利用第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合控制支撑轴转动，支撑轴带动同轴的螺杆转动，螺杆控制滑动台上下升降，可以做到无极调节导丝辊的高度，且刻度尺可以参考导丝辊的高度，毛刷与导丝辊下方接触，将导丝辊上的灰尘和杂质刷下，吸尘机构将毛刷刷下和毛刷上粘结的灰尘吸入集尘箱。
附图说明
[0013]图1是本技术一种络丝机用导丝架的结构示意图，
[0014]图2是图1中A处的结构示意图，
[0015]图3是图1中B处的结构示意图，
[0016]图中：1、底座,2、空腔，3、支撑轴，4、螺杆，5、第一锥齿轮，6、转轴，7、第二锥齿轮，8、通道，9、密封螺栓，10、滑动台，11、螺纹孔, 12、导向管，13、橡胶螺纹管，14、刻度尺，15、指示标，16、支座，17、导丝辊，18、毛刷，19、吸尘管，20、集尘箱，21、空气滤芯，22、引风机，23、出口。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述，如图1到图3所示：一种络丝机用导丝架，包括底座1，底座1内开设有空腔2，底座1上竖向转动设置有插设到空腔2内的支撑轴3，支撑轴3上端同轴设置有螺杆4，空腔2内的支撑轴3同轴设置有第一锥齿轮5，底座1上水平转动设置有插设到空腔2内的转轴6，转轴6设置有与第一锥齿轮5啮合的第二锥齿轮7，转轴6延伸到底座1外部，转动转轴6从而使得支撑轴3转动，支撑轴3带动螺杆4转动，空腔2开设有延伸到底座1上端面的通道8，通道8螺纹连接有密封螺栓9，空腔2内设置有润滑油，润滑油使第一锥齿轮5和第二锥齿轮7啮合更加平顺，
[0018]底座1上方设置有滑动台10，滑动台10下端开设有与螺杆4螺纹连接的螺纹孔11，螺杆4转动从而控制滑动台10上下升降，滑动台10侧面设置有多个与底座1连接的导向机构，导向机构包括多个直径不同且套设在一起的导向管12，导向机构中直径最大的导向管12与滑动台10连接，导向机构中直径最小的导向管12与底座1连接，导向机构共有四个，且呈矩形分布，导向管12外侧套设有橡胶螺纹管13，橡胶螺纹管13避免灰尘进入各个导向管12之间，支撑轴3带动同轴的螺杆4转动，螺杆4控制滑动台10上下升降，可以做到无极调节滑动台10的高度，底座1上竖向设置有刻度尺14，滑动台10侧面设置有指示标15，用以参考滑动台10升降的高度，
[0019]滑动台10上端设置有支座16，支座16上转动设置有导丝辊17，导丝辊17下方的滑动台10上设置有与导丝辊17接触的毛刷18，底座1上设置有吸尘机构，吸尘机构设置有吸尘管19，吸尘管19延伸到导丝辊17下方，吸尘机构包括集尘箱20，集尘箱20开设有出口23和入口，出口23处设置有空气滤芯21，入口与吸尘管19连接，吸尘管19上设置有引风机22，毛刷18与导丝辊17下方接触，将导丝辊17上的灰尘和杂质刷下，吸尘机构将毛刷18刷下和毛刷18上粘结的灰尘吸入集尘箱20。
[0020]具体工作过程如下：导丝架在进行导丝之前，需要调整导丝架的高度时，转动转轴6，利用第一锥齿轮5和第二锥齿轮7的啮合控制支撑轴3转动，支撑轴3带动同轴的螺杆4转动，螺杆4控制滑动台10上下升降，调整完滑动台10的高度时，启动引风机22，吸尘机构将毛刷18刷下和毛刷18上粘结的灰尘吸入集尘箱20，实现对导丝辊17的清洁。
[0021]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种络丝机用导丝架，其特征在于：包括底座，底座内开设有空腔，底座上竖向转动设置有插设到空腔内的支撑轴，支撑轴上端同轴设置有螺杆，空腔内的支撑轴同轴设置有第一锥齿轮，底座上水平转动设置有插设到空腔内的转轴，转轴设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，底座上方设置有滑动台，滑动台下端开设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔，滑动台侧面设置有多个与底座连接的导向机构，滑动台上端设置有支座，支座上转动设置有导丝辊，导丝辊下方的滑动台上设置有与导丝辊接触的毛刷，底座上设置有吸尘机构，吸尘机构设置有吸尘管，吸尘管延伸到导丝辊下方。2.如权利要求1所述的一种络丝机用导丝架，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：濮素，凡斌，
申请(专利权)人：河南刚辉纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：