一种油箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种油箱，涉及金属加工的技术领域，其中，包括用于容纳拉丝油的箱体，箱体内设有第一隔板和第二隔板，且第一隔板和第二隔板均沿箱体的高度方向延伸设置，第一隔板和第二隔板均用于隔开内腔，以形成冷却区、沉淀区以及储存区，冷却区与进油口连接；第一隔板的下端设有第一过滤口，第一过滤口用于供冷却区与沉淀区连通，第二隔板设有第二过滤口，第二过滤口用于供沉淀区与储存区连通，且沉淀区位于冷却区与储存区之间；拉丝油通过第一过滤口进入沉淀区时，拉丝油的泡沫被隔绝在了冷却区，沉淀区的拉丝油通过第二过滤口流入至储存区，拉丝油中的碎渣经过沉淀区完成沉淀，从而使储存区的拉丝油可以被再次使用。而使储存区的拉丝油可以被再次使用。而使储存区的拉丝油可以被再次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种油箱


[0001]本技术涉及金属加工的
，特别涉及一种油箱。

技术介绍

[0002]在金属构件的加工中，需要经常采用拉丝油。拉丝油具有较好的抗磨性，不会造成金属构件拉毛和拉伤；拉丝油还能够提高金属构件的光洁度，有效延长金属构件的使用寿命。
[0003]拉丝油可以循环使用，但在拉丝油循环使用过程中，会存在起泡的现象发生，泡沫一般维持几个小时甚至几天；同时拉丝油在加工中，金属构件加工的细小碎渣会随着拉丝油进入油箱，而且拉丝油经过加工后油温升高。需要处理拉丝油中的泡沫和碎渣，顺便自然冷却拉丝油的温度，才可以使拉丝油再次使用；目前也没有一款可以既能过滤碎渣和泡沫，又可以方便自然冷却油温的油箱。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种油箱，旨在实现有效过滤拉丝油中的碎渣和泡沫，且降低拉丝油的油温。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种油箱，包括用于容纳拉丝油的箱体，所述箱体的外壁设有进油口，所述进油口与所述箱体的内腔连接，所述箱体内设有第一隔板和第二隔板，且所述第一隔板和所述第二隔板均沿所述箱体的高度方向延伸设置，所述第一隔板和所述第二隔板均用于隔开所述内腔，以形成冷却区、沉淀区以及储存区，所述冷却区与所述进油口连接；
[0006]其中，所述第一隔板的下端设有第一过滤口，所述第一过滤口用于供所述冷却区与所述沉淀区连通，所述第二隔板设有第二过滤口，所述第二过滤口用于供所述沉淀区与所述储存区连通，且所述沉淀区位于所述冷却区与所述储存区之间。
[0007]优选地，所述第二过滤口位于所述第二隔板的上端，且所述第一过滤口与所述第二过滤口之间上下和/或左右错开设置，以增加所述第一过滤口和所述第二过滤口之间的距离。
[0008]优选地，所述第一过滤口或所述第二过滤口设有过滤件，所述过滤件包括多个溢料孔。
[0009]优选地，所述箱体的下端的外壁设有检修口，所述箱体设有用于打开或关闭所述检修口的检修板。
[0010]优选地，所述检修板的外壁设有两个把手，所述两个把手相对设置。
[0011]优选地，所述箱体的外壁设有第一框架结构和第二框架结构，所述第一框架结构与所述第二框架结构平行设置，且所述第一框架结构位于所述箱体的上端，所述第二框架结构位于所述箱体的中部。
[0012]优选地，所述第一框架结构和第二框架结构均环绕于所述箱体设置，所述第一框
架结构或所述第二框架结构设有四根方钢，所述四根方钢首尾依次连接。
[0013]优选地，所述箱体设有输送管，所述输送管的一端与所述进油口连接，所述输送管的另一端用于连接输油装置。
[0014]优选地，所述箱体采用不锈钢材料制成。
[0015]本技术的技术方案通过所述箱体的外壁设有进油口，所述进油口与所述箱体的内腔连接，所述箱体内设有第一隔板和第二隔板，且所述第一隔板和所述第二隔板均沿所述箱体的高度方向延伸设置，所述第一隔板和所述第二隔板均用于隔开所述内腔，以形成冷却区、沉淀区以及储存区，所述冷却区与所述进油口连接；所述第一隔板的下端设有第一过滤口，所述第一过滤口用于供所述冷却区与所述沉淀区连通，所述第二隔板设有第二过滤口，所述第二过滤口用于供所述沉淀区与所述储存区连通，且所述沉淀区位于所述冷却区与所述储存区之间。当拉丝油通过进油口不断注入至冷却区，由于拉丝油的泡沫均浮在拉丝油的上表面，且第一过滤口位于第一隔板的下端，拉丝油通过第一过滤口进入沉淀区时，拉丝油的泡沫被隔绝在了冷却区，同时部分碎渣也沉淀在冷却区；然后沉淀区的拉丝油通过第二过滤口流入至储存区，拉丝油中的碎渣经过沉淀区完成沉淀，沉积在沉淀区，而且沉淀区位于冷却区与储存区之间，拉丝油经过两张隔板阻隔，拉丝油在冷却区自然冷却，拉丝油在流动过程中也可以自然冷却，以降低流入储存区的油温，从而使储存区的拉丝油可以被再次使用，此油箱有效过滤了拉丝油中的碎渣和泡沫，且降低拉丝油的油温。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术油箱一实施例中箱体的结构示意图。
[0018]图2为本技术油箱一实施例中箱体的正视图。
[0019]图3为本技术油箱一实施例中箱体的俯视图。
[0020]附图标号说明：
[0021]标号名称标号名称100油箱31第二过滤口1箱体4进油口11冷却区5输送管12沉淀区6检修板13储存区61把手2第一隔板7第一框架结构21第一过滤口8第二框架结构3第二隔板
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[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]本技术提出一种油箱100。参照图1至图3所示，在本技术实施例一中，该油箱100呈立方体或长方体结构，包括用于容纳拉丝油的箱体1，所述箱体1的外壁设有进油口4，所述进油口4与所述箱体1的内腔连接，所述箱体1内设有第一隔板2和第二隔板3，且所述第一隔板2和所述第二隔板3均沿所述箱体1的高度方向h延伸设置，所述第一隔板2和所述第二隔板3均用于隔开所述内腔，以形成冷却区11、沉淀区12以及储存区13，所述冷却区11与所述进油口4连接；在本实施例中，拉丝油依次经过冷却区11、沉淀区12以及储存区13；此冷却区11用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油箱，其特征在于，包括用于容纳拉丝油的箱体，所述箱体的外壁设有进油口，所述进油口与所述箱体的内腔连接，所述箱体内设有第一隔板和第二隔板，且所述第一隔板和所述第二隔板均沿所述箱体的高度方向延伸设置，所述第一隔板和所述第二隔板均用于隔开所述内腔，以形成冷却区、沉淀区以及储存区，所述冷却区与所述进油口连接；其中，所述第一隔板的下端设有第一过滤口，所述第一过滤口用于供所述冷却区与所述沉淀区连通，所述第二隔板设有第二过滤口，所述第二过滤口用于供所述沉淀区与所述储存区连通，且所述沉淀区位于所述冷却区与所述储存区之间。2.如权利要求1所述的油箱，其特征在于，所述第二过滤口位于所述第二隔板的上端，且所述第一过滤口与所述第二过滤口之间上下和/或左右错开设置，以增加所述第一过滤口和所述第二过滤口之间的距离。3.如权利要求2所述的油箱，其特征在于，所述第一过滤口或所述第二过滤口设有过滤件，所述过滤件包括多个溢料...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂本刚，李林，惠继英，张明跃，
申请(专利权)人：陕西耀威铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：