油漆生产后剩余物料循环利用机器制造技术

本实用新型专利技术公开了油漆生产后剩余物料循环利用机器，包括过滤装置，所述过滤装置的底部壁板上安装有过滤网，所述过滤装置的一侧壁板设置为卸料门，所述过滤装置上设置有多个喷嘴，所述过滤装置的一侧安装有水泵，所述过滤装置的底部固定连接有杂质清洗池，所述过滤网安装于杂质清洗池的入口处，所述杂质清洗池的两侧壁板上均安装有轴承，所述轴承内套接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有搅拌电机，所述转动轴上固定连接有搅拌叶轮。本实用新型专利技术通过将油漆剩余的物料通过过滤，先将部分杂质排出，剩余的物料在清洗池内通过清洗，将物料内的杂质和物料分离，剩余的物料就可以进行循环利用，有效的避免了物料的浪费。有效的避免了物料的浪费。有效的避免了物料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
油漆生产后剩余物料循环利用机器


[0001]本技术属于油漆生产
，具体涉及油漆生产后剩余物料循环利用机器。

技术介绍

[0002]油漆在生活和生产中经常使用，油漆的制造过程是将油漆的原料进行混合而成。
[0003]在油漆生产完成后，会存在大量的剩余物料，然而这些剩余物料不能直接使用，造成了物料的浪费，市面上很少有可以对生产后的油漆剩余的物料进行处理的机器，使得剩余的物料可以进行循环利用。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供油漆生产后剩余物料循环利用机器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供油漆生产后剩余物料循环利用机器，以解决上述的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]油漆生产后剩余物料循环利用机器，包括过滤装置，所述过滤装置的底部壁板上安装有过滤网，所述过滤装置的一侧壁板设置为卸料门，所述过滤装置上设置有多个喷嘴，所述过滤装置的一侧安装有水泵，所述过滤装置的底部固定连接有杂质清洗池，所述过滤网安装于杂质清洗池的入口处，所述杂质清洗池的两侧壁板上均安装有轴承，所述轴承内套接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有搅拌电机，所述转动轴上固定连接有搅拌叶轮，所述杂质清洗池的一侧固定连接有沉淀池，所述沉淀池的一侧固定连接有废料回收箱。
[0008]进一步地，所述过滤装置的两侧壁板内均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。
[0009]进一步地，所述滑块的下端固定能够连接有推料板，所述推料板的高度与过滤装置的深度相匹配，所述推料板上固定连接有手推把手。
[0010]进一步地，所述水泵和喷嘴之间固定连接有出水管，所述喷嘴安装于出水管上。
[0011]进一步地，所述杂质清洗池和沉淀池之间设置有溢流管，所述溢流管位于杂质清洗池的侧壁上端。
[0012]进一步地，所述杂质清洗池、沉淀池和废料回收箱均设置有排料口。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0014]本技术通过将油漆剩余的物料通过过滤，先将部分杂质排出，剩余的物料在清洗池内通过清洗，将物料内的杂质和物料分离，剩余的物料就可以进行循环利用，有效的避免了物料的浪费。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一实施例中油漆生产后剩余物料循环利用机器的剖面图；
[0017]图2为本技术一实施例中油漆生产后剩余物料循环利用机器的侧视图；
[0018]图3为本技术一实施例中油漆生产后剩余物料循环利用机器的剖面图；
[0019]图4为本技术一实施例中油漆生产后剩余物料循环利用机器的剖面图。
[0020]图中：1.过滤装置、2.过滤网、3.卸料门、4.滑槽、5.滑块、6.推料板、7.手推把手、8.水泵、9.出水管、10.喷嘴、11.杂质清洗池、12.轴承、13.搅拌电机、14.转动轴、15.搅拌叶轮、16.沉淀池、17、溢流管、18.废料回收箱。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0022]本技术公开了油漆生产后剩余物料循环利用机器，参图1
‑
图4所示，包括过滤装置1，过滤装置1的底部壁板上安装有过滤网2，过滤网2比过滤装置1的底板小，安装在过滤装置1的一侧，过滤网2对油漆生产后剩余的物料进行过滤，可以将剩余物料内较大的杂质通过过滤网2进行过滤拦截在过滤网2上，剩余的物料通过过滤网2流到下面。
[0023]参图1和图4所示，过滤装置1的两侧壁板内均开设有滑槽4，滑槽4内滑动连接有滑块5，滑槽4的结构和滑块5的结构相匹配，可以确保滑块5在滑槽4内滑动时稳定型，滑块5的下端固定能够连接有推料板6，滑块5在滑槽4上滑动时可以使得推料板6跟随滑块5一起滑动，推料板6的高度与过滤装置1的深度相匹配，推料板6上固定连接有手推把手7。
[0024]进一步的，参图1
‑
图4所示，过滤装置1的一侧壁板设置为卸料门3，卸料门3是过滤装置1内过滤后的杂质出料的位置，过滤装置1上设置有多个喷嘴10，过滤装置1的一侧安装有水泵8，水泵8和喷嘴10之间固定连接有出水管9，喷嘴10安装于出水管9上，水泵8将加压后的水通过出水管9输送到喷嘴10，喷嘴10将加压后的水向过滤装置1内进行喷射，可对过滤装置1及过滤网2进行清洗。
[0025]优选的，油漆生产后剩余的物料加入到过滤装置1内时，物料会经过过滤网2的过滤，部分杂质被拦截下来，剩余的物料通过过滤网2流到下面，被拦截在过滤网2上的物料，通过手推动手推把手7，在手推把手7的推动下推料板6会在滑块5内进行滑动，推料板6在滑动时就可以将过滤网2内被拦截的杂质推动，从卸料门3排出，将过滤网2上的杂质排出后，喷嘴10通过将水泵8加压后的水喷到过滤装置1内，对过滤装置1和过滤网2进行清洗，清洗后的过滤网2继续对加入的物料进行过滤。
[0026]参图1和图3所示，过滤装置1的底部固定连接有杂质清洗池11，过滤装置1流下的杂质会进入到杂质清洗池11内，流入到杂质清洗池11内的杂质在杂质清洗池11内继续进行杂质的分离，过滤网2安装于杂质清洗池11的入口处，杂质清洗池11的两侧壁板上均安装有轴承12，轴承12内套接有转动轴14，在轴承12的作用下使得转动轴14可以转动，转动轴14的一侧固定连接有搅拌电机13，搅拌电机13为转动轴14的转动提供动力，转动轴14上固定连
接有搅拌叶轮15，搅拌叶轮15会在转动轴14的带动下进行转动，搅拌叶轮15转动就可以对杂质清洗池11内的物料进行搅拌清洗。
[0027]优选的，从过滤装置1内经过过滤网2过滤后的物料流入到杂质清洗池11内，而且喷嘴10对过滤装置1和过滤网2进行清洗后的水也会流入到杂质清洗池11内，在杂质清洗池11内水和物料混合，通过搅拌电机13带动转动轴14转动，在转动轴14的作用下使得搅拌叶轮15转动，搅拌叶轮15就可以对杂质清洗池11内的物料和水进行搅拌，使得物料得到清洗，就可以将物料内的杂质和物料分离，在杂质清洗池11内剩余的物料将里面的水排出后就可以进行循环利用。
[0028]参图1
‑
图3所示，杂质清洗池11的一侧固定连接有沉淀池16，杂质清洗池11和沉淀池16之间设置有溢流管17，溢流管17位于杂质清洗池11的侧壁上端，在出水管9不断的对过滤装置1和过滤网2进行清洗时，水会不断本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油漆生产后剩余物料循环利用机器，包括过滤装置(1)，其特征在于，所述过滤装置(1)的底部壁板上安装有过滤网(2)，所述过滤装置(1)的一侧壁板设置为卸料门(3)，所述过滤装置(1)上设置有多个喷嘴(10)，所述过滤装置(1)的一侧安装有水泵(8)，所述过滤装置(1)的底部固定连接有杂质清洗池(11)，所述过滤网(2)安装于杂质清洗池(11)的入口处，所述杂质清洗池(11)的两侧壁板上均安装有轴承(12)，所述轴承(12)内套接有转动轴(14)，所述转动轴(14)的一侧固定连接有搅拌电机(13)，所述转动轴(14)上固定连接有搅拌叶轮(15)，所述杂质清洗池(11)的一侧固定连接有沉淀池(16)，所述沉淀池(16)的一侧固定连接有废料回收箱(18)。2.根据权利要求1所述的油漆生产后剩余物料循环利用机器，其特征在于，所述过滤装置(1)的两侧壁板内均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林修明，
申请(专利权)人：福建菲特普环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：