便于油漆搅拌均匀的油漆搅拌机制造技术

技术编号:36723536 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-01 10:24
本实用新型专利技术公开了便于油漆搅拌均匀的油漆搅拌机,包括搅拌罐壳体,所述搅拌罐壳体上安装有搅拌电机,所述搅拌电机的下端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上固定连接有第一搅拌轮、第二搅拌轮和第三搅拌轮,所述第一搅拌轮的上下侧壁上均固定连接有第一推动板,所述第二搅拌轮的上下侧壁板上均固定连接有第二推动板,所述第三搅拌轮的上下侧壁板上均固定连接有第三推动板,所述搅拌罐壳体的下侧壁板上安装有多个喷嘴。本实用新型专利技术通过将搅拌结构的搅拌面积变大,使得搅拌机里的油漆可以被全面的进行搅拌,而且在对油漆进行搅拌时,从搅拌机的底部通入空气,将搅拌机里的油漆吹动翻滚,配合搅拌装置将油漆搅拌的更加均匀,适用于不同粘稠度的油漆。于不同粘稠度的油漆。于不同粘稠度的油漆。

【技术实现步骤摘要】
便于油漆搅拌均匀的油漆搅拌机


[0001]本技术属于油漆生产
,具体涉及便于油漆搅拌均匀的油漆搅拌机。

技术介绍

[0002]油漆,是古代的叫法;涂料,是现代文明称呼,包含更多的科技成分,在现代科技和工业领域应用广泛,但是油漆有一些顺口习惯性称呼还是保留下来,如乳胶漆、底漆、面漆等,一般而言,涂料就是能够涂覆在被涂物件表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料。它既可以是无机的,如电镀铜,电镀镍,电镀锌等,也可以是有机的,如大多数的有机高分子材料,有机高分子材料构成了当今涂料市场主要部分。在油漆的使用和生产时都需要对油漆进行均匀的搅拌,使得油漆被混合均匀。
[0003]现有的油漆搅拌机,在对油漆进行搅拌时,对于不同粘稠度的油漆搅拌的效果相差较大,而且搅拌的方式单一,搅拌后的油漆存在不均匀的问题。
[0004]因此,针对上述技术问题,有必要提供便于油漆搅拌均匀的油漆搅拌机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供便于油漆搅拌均匀的油漆搅拌机,以解决上述的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术一实施例提供的技术方案如下:
[0007]便于油漆搅拌均匀的油漆搅拌机,包括搅拌罐壳体,所述搅拌罐壳体上安装有搅拌电机,所述搅拌电机的下端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上固定连接有第一搅拌轮、第二搅拌轮和第三搅拌轮,所述第一搅拌轮的上下侧壁上均固定连接有第一推动板,所述第二搅拌轮的上下侧壁板上均固定连接有第二推动板,所述第三搅拌轮的上下侧壁板上均固定连接有第三推动板,所述搅拌罐壳体的下侧壁板上安装有多个喷嘴,所述喷嘴的下端设置有风机。
[0008]进一步地,所述搅拌罐壳体的上侧壁板上安装有第一轴承,所述搅拌罐壳体的下侧壁板上安装有第二轴承,所述搅拌轴套接于第一轴承和第二轴承内。
[0009]进一步地,所述喷嘴和风机之间固定连接有金属软管和出气管,所述金属软管的一端固定连接于喷嘴的下端,所述金属软管的另一端固定连接于出气管上远离风机的一端。
[0010]进一步地,所述搅拌罐壳体的上端壁板上固定连接有排气管和净化装置,所述排气管的出口安装在净化装置上。
[0011]进一步地,所述搅拌罐壳体的上端壁板上开设有进料口,所述进料口上设置有进料盖板。
[0012]进一步地,所述搅拌罐壳体的侧壁上开设有出料口,所述出料口上设置有出料口盖板。
[0013]与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0014]本技术通过将搅拌结构的搅拌面积变大,使得搅拌机里的油漆可以被全面的进行搅拌,而且在对油漆进行搅拌时,从搅拌机的底部通入空气,将搅拌机里的油漆吹动翻滚,配合搅拌装置将油漆搅拌的更加均匀,适用于不同粘稠度的油漆。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一实施例中便于油漆搅拌均匀的油漆搅拌机的正视图;
[0017]图2为本技术一实施例中便于油漆搅拌均匀的油漆搅拌机的侧视图;
[0018]图3为本技术一实施例中便于油漆搅拌均匀的油漆搅拌机的剖面图;
[0019]图4为本技术一实施例中便于油漆搅拌均匀的油漆搅拌机的剖面图。
[0020]图中:1.搅拌罐壳体、2.搅拌电机、3.搅拌轴、4.第一轴承、5.第一搅拌轮、501.第一推动板、6.第二搅拌轮、601.第二推动板、7.第三搅拌轮、701.第三推动板、8.第二轴承、9.喷嘴、10.金属软管、11.出气管、12.风机、13.排气管、14.净化装置、15.进料口、16.进料口盖板、17.出料口、18.出料口盖板。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0022]本技术公开了便于油漆搅拌均匀的油漆搅拌机,参图1

图4所示,包括搅拌罐壳体1,搅拌罐壳体1上安装有搅拌电机2,搅拌罐壳体1是对油漆进行搅拌的装置,搅拌电机2是为实现搅拌提供动力的装置,在搅拌电机2的作用下可以使得搅拌装置进行转动。
[0023]参图1

图4所示,搅拌电机2的下端固定连接有搅拌轴3,搅拌罐壳体1的上侧壁板上安装有第一轴承4,搅拌罐壳体1的下侧壁板上安装有第二轴承8,搅拌轴3套接于第一轴承4和第二轴承8内,搅拌轴3通过第一轴承4和第二轴承8套接在搅拌罐壳体1上,在第一轴承4和第二轴承8作用下可以使得搅拌轴3在搅拌电机2的作用下可以在搅拌罐壳体1内转动。
[0024]参图3和图4所示,搅拌轴3上固定连接有第一搅拌轮5、第二搅拌轮6和第三搅拌轮7,第一搅拌轮5的上下侧的壁上均固定连接有第一推动板501,第一推动板501可以使得第一搅拌轮5在转动时增大搅动的范围,第二搅拌轮6的上下侧壁板上均固定连接有第二推动板601,601所可以使得第二搅拌轮6在转动是增大搅动的范围,第三搅拌轮7的上下侧壁板上均固定连接有第三推动板701,第三推动板701可以使得第三搅拌轮7在转动时增大搅动的范围,需要留意安装第三推动板701时应避免第三推动板701在转动时触碰到喷嘴9。
[0025]优选的,启动搅拌电机2之后会带动搅拌轴3进行转动,在搅拌轴3的作用下第一搅拌轮5、第二搅拌轮6和第三搅拌轮7会跟随搅拌轴3一起转动,第一搅拌轮5和第一推动板501会对搅拌罐壳体1上部的油漆进行搅拌,第二搅拌轮6和第二推动板601会对搅拌罐壳体
1中间位置的油漆进行搅拌,第三搅拌轮7和第三推动板701会对搅拌罐壳体1底部的油漆进行搅拌,使得整个搅拌罐壳体1内的油漆都被进行充分的搅拌,使得油漆混合均匀。
[0026]搅拌罐壳体1的下侧壁板上安装有多个喷嘴9,喷嘴9的下端设置有风机12,喷嘴9和风机12之间固定连接有金属软管10和出气管11,金属软管10的一端固定连接于喷嘴9的下端,金属软管10的另一端固定连接于出气管11上远离风机12的一端,通过风机12将空气进行加压,加压后的空气通过出气管11进行输送,出气管11输送的空气通过金属软管10输送到喷嘴9内,喷嘴9就将空气输送到搅拌罐壳体1内,使得搅拌罐壳体1内的油漆在加压空气的作用下滚动。
[0027]优选的,通过启动风机12,风机12会将空气进行加压,加压后的空气输送到喷嘴9内,喷嘴9将空气喷射进搅拌罐壳体1内,由于喷嘴9安装在搅拌罐壳体1的底部且竖直向上安装,喷嘴9内喷出的加压空气会竖直向上移动,可以将搅拌罐壳体1内的油漆在加压空气的作用下翻滚,配合第一搅拌轮5、第二搅拌轮6和第三搅拌轮7对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于油漆搅拌均匀的油漆搅拌机,包括搅拌罐壳体(1),其特征在于,所述搅拌罐壳体(1)上安装有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)的下端固定连接有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)上固定连接有第一搅拌轮(5)、第二搅拌轮(6)和第三搅拌轮(7),所述第一搅拌轮(5)的上下侧壁上均固定连接有第一推动板(501),所述第二搅拌轮(6)的上下侧壁板上均固定连接有第二推动板(601),所述第三搅拌轮(7)的上下侧壁板上均固定连接有第三推动板(701),所述搅拌罐壳体(1)的下侧壁板上安装有多个喷嘴(9),所述喷嘴(9)的下端设置有风机(12)。2.根据权利要求1所述的便于油漆搅拌均匀的油漆搅拌机,其特征在于,所述搅拌罐壳体(1)的上侧壁板上安装有第一轴承(4),所述搅拌罐壳体(1)的下侧壁板上安装有第二轴承(8),所述搅拌轴(3)套接于第一轴承(4)和第二轴承(8)内。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:林修明
申请(专利权)人:福建菲特普环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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