一种线束分支导向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及线束生产技术领域，尤其是指一种线束分支导向机构，包括底座、支撑板与调节架，所述支撑板前端左侧开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有调节架，所述调节架左右两端上下两侧均开设有凹槽，所述调节架上的凹槽内转动连接有滑轮，所述滑轮滑动连接在滑轨内侧，所述滑轨设置在滑槽左右两侧，且滑轨与滑槽相通，所述滑轨开设在支撑板内侧，所述调节架前端中部固定连接有固定架，所述调节架底侧内穿过有卡杆，所述卡杆卡接在卡槽内侧，本实用新型专利技术能够对线束进行稳固，防止在导向的过程中，因出现偏移导致线束缠绕，同时还能方便对导向的角度进行调节，可以根据线束的生产情况，对线束输送的方向进行快速调节。对线束输送的方向进行快速调节。对线束输送的方向进行快速调节。

【技术实现步骤摘要】
一种线束分支导向机构


[0001]本技术涉及线束生产
，尤其涉及一种线束分支导向机构。

技术介绍

[0002]线束是为了便于安装、维修，确保电气设备能在最恶劣的条件下工作，将各电气设备所用的不同规格和不同颜色的电线通过合理的安排，将其合为一体，并用绝缘材料把电线捆扎成束，当在对线束进行生产时，一般需要通过分支导向机构对线束进行导向，防止线束在输送的过程中出现缠绕的问题。
[0003]传统的线束分支导向机构，只是通过导向轮对线束进行导向，在输送的过程中，容易因偏移导致线束与装置分离，造成线束之间互相缠绕的情况出现，并且不方便根据生产的情况，对导线的输送方向进行调控，导致装置只能将线束按照一个方向进行输送导向，鉴于此，提供一种线束分支导向机构以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线束分支导向机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种线束分支导向机构，包括底座、支撑板与调节架，所述支撑板前端左侧开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有调节架，所述调节架左右两端上下两侧均开设有凹槽，所述调节架上的凹槽内转动连接有滑轮，所述滑轮滑动连接在滑轨内侧，所述滑轨设置在滑槽左右两侧，且滑轨与滑槽相通，所述滑轨开设在支撑板内侧，所述调节架前端中部固定连接有固定架，所述调节架底侧内穿过有卡杆，所述卡杆卡接在卡槽内侧，所述卡槽设置在滑槽后侧，所述卡槽开设在支撑板内侧，所述卡杆前端固定连接有拉块，所述拉块贴合在调节架前端底侧。<br/>[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述卡杆后端套接有限位板，且限位板与卡杆固定连接，所述限位板滑动连接在调节架底侧内，所述限位板前端固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接在调节架底侧内，所述弹簧套接在卡杆上，通过弹簧，能够使卡杆转动卡接在卡槽内。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述固定架前端内侧滑动连接有限位滚珠，且固定架内侧设置有四个限位滚珠，通过限位滚珠，可以对线束进行限位稳固。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板前端上下两侧均滑动连接有带动板，所述带动板前端转动连接有固定轮，所述带动板设置在调节架右侧，所述带动板后端固定连接有带动块，所述带动块滑动连接在支撑板内侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述带动块螺旋连接在螺纹杆上下两端，所述螺纹杆转动连接在支撑板内侧，所述螺纹杆上端固定连接有转动块，所述转动块转动连接在支撑板上端内侧，通过螺纹杆，能够使带动板进行升降。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板固定连接在底座上端，且底座上侧
设置有三个支撑板，通过多个支撑板，可以方便对多个线束进行导向。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]与现有技术相比，该一种线束分支导向机构，通过设置的转动块、螺纹杆、带动块、固定轮、调节架、固定架、卡杆、卡槽与弹簧，能够对线束进行稳固，防止在导向的过程中，因出现偏移导致线束缠绕，同时还能方便对导向的角度进行调节，可以根据线束的生产情况，对线束输送的方向进行快速调节。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0015]图3为本技术调节架侧面安装结构剖视图；
[0016]图4为本技术支撑板侧面安装结构剖视图。
[0017]图例说明：
[0018]1、底座；2、支撑板；3、转动块；4、滑槽；5、带动板；6、固定轮；7、卡槽；8、滑轨；9、滑轮；10、限位滚珠；11、固定架；12、调节架；13、卡杆；14、限位板；15、拉块；16、弹簧；17、螺纹杆；18、带动块。
具体实施方式
[0019]参照图1
‑
4，本技术提供的一种线束分支导向机构，包括底座1、支撑板2与调节架12，支撑板2前端左侧开设有滑槽4，滑槽4内侧滑动连接有调节架12，调节架12左右两端上下两侧均开设有凹槽，调节架12上的凹槽内转动连接有滑轮9，滑轮9滑动连接在滑轨8内侧，滑轨8设置在滑槽4左右两侧，且滑轨8与滑槽4相通，滑轨8开设在支撑板2内侧，调节架12前端中部固定连接有固定架11，调节架12底侧内穿过有卡杆13，卡杆13卡接在卡槽7内侧，卡槽7设置在滑槽4后侧，卡槽7开设在支撑板2内侧，卡杆13前端固定连接有拉块15，拉块15贴合在调节架12前端底侧。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：卡杆13后端套接有限位板14，且限位板14与卡杆13固定连接，限位板14滑动连接在调节架12底侧内，限位板14前端固定连接有弹簧16，弹簧16固定连接在调节架12底侧内，弹簧16套接在卡杆13上，通过弹簧16，能够使卡杆13转动卡接在卡槽7内。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：固定架11前端内侧滑动连接有限位滚珠10，且固定架11内侧设置有四个限位滚珠10，通过限位滚珠10，可以对线束进行限位稳固。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：支撑板2前端上下两侧均滑动连接有带动板5，带动板5前端转动连接有固定轮6，带动板5设置在调节架12右侧，带动板5后端固定连接有带动块18，带动块18滑动连接在支撑板2内侧。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：带动块18螺旋连接在螺纹杆17上下两端，螺纹杆17转动连接在支撑板2内侧，螺纹杆17上端固定连接有转动块3，转动块3转动连接在支撑板2上端内侧，通过螺纹杆17，能够使带动板5进行升降。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：支撑板2固定连接在底座1上端，且底座1上侧设置有三个支撑板2，通过多个支撑板2，可以方便对多个线束进行导向。
[0025]工作原理：
[0026]使用本技术时，先拧动转动块3，使转动块3带动螺纹杆17进行转动，螺纹杆17会配合带动块18使带动板5进行移动，带动板5会带动固定轮6移动，之后将线束放置在固定轮6之间，此时再拧动转动块3，可以使固定轮6对线束进行固定，之后再使线束穿过固定架11内侧，配合限位滚珠10，可以到达对线束进行稳固导向的效果，当需要对线束的导向角度进行调节时，先拉动拉块15，使拉块15带动卡杆13进行移动，使卡杆13离开卡槽7内，之后配合滑轮9与滑轨8，可以使调节架12在滑槽4内滑动，当调节架12到达需要的角度后，松开拉块15，弹簧16会配合限位板14使卡杆13自动复位，当卡杆13卡接在卡槽7内后，就完成了对调节架12的固定，此时可以使线束的导向角度进行稳固。
[0027]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束分支导向机构，包括底座(1)、支撑板(2)与调节架(12)，其特征在于：所述支撑板(2)前端左侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内侧滑动连接有调节架(12)，所述调节架(12)左右两端上下两侧均开设有凹槽，所述调节架(12)上的凹槽内转动连接有滑轮(9)，所述滑轮(9)滑动连接在滑轨(8)内侧，所述滑轨(8)设置在滑槽(4)左右两侧，且滑轨(8)与滑槽(4)相通，所述滑轨(8)开设在支撑板(2)内侧，所述调节架(12)前端中部固定连接有固定架(11)，所述调节架(12)底侧内穿过有卡杆(13)，所述卡杆(13)卡接在卡槽(7)内侧，所述卡槽(7)设置在滑槽(4)后侧，所述卡槽(7)开设在支撑板(2)内侧，所述卡杆(13)前端固定连接有拉块(15)，所述拉块(15)贴合在调节架(12)前端底侧。2.根据权利要求1所述的一种线束分支导向机构，其特征在于：所述卡杆(13)后端套接有限位板(14)，且限位板(14)与卡杆(13)固定连接，所述限位板(14)滑动连接在调节架(12)底侧内，所述限位板(14)前端固定连接有弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊永，徐桂森，肖鹏，邵伟涛，赵佳橙，
申请(专利权)人：惠州市一润电子有限公司，
类型：新型
国别省市：