一种注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑装置技术领域，提供一种注塑装置，包括注塑机机座、注塑机射料机构和料筒，注塑机机座顶端的一侧设置有注塑机射料机构，注塑机射料机构的顶端设置有料筒，料筒外部的底端设置有拆装结构，拆装结构包括安装盘、限位孔、限位柱和固定压块，安装盘固定于料筒外部的底端，安装盘的内部开设有限位孔，限位孔的内部设置有限位柱具。本实用新型专利技术通过设置拆装结构，将料筒改为可拆装式设计，在每次生产不同颜色的汽车线束端子时，将料筒直接拆下，便可更好的对其内部进行清洗操作，以此能够不仅一定程度的防止上次原料残留对此次生产造成影响的问题出现，也方便了对料筒的更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑装置


[0001]本技术涉及注塑装置
，特别涉及一种注塑装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑装置用于制作的制品种类繁多，此类注塑装置便是用于注塑汽车线束端子的注塑设备；
[0003]专利文件CN217916456U公开了一种汽车线束生产用注塑装置，包括工作台，所述工作台的上部一侧设置有收集槽，所述收集槽的一侧且在工作台上设置有箱体，所述箱体的外部左侧壁上设置有液压器，所述箱体内左侧壁上设置有第一连接板，所述第一连接板上设置有限位块，所述限位块的一侧设置有第二连接板，所述液压器的输出轴穿过第一连接板与第二连接板固定连接，所述第二连接板上设置有顶出机构，所述顶出机构的一侧且在箱体内右侧壁上设置有下模具，能够通过顶出机构将上模具内冷却成型后的端子快速的顶出，提高工作效率。
[0004]然而，上述公开文献的注塑装置主要考虑如何解决便于脱模的问题，并没有考虑到上述的注塑装置在使用上存在较多问题：
[0005]1、注塑装置上安装有料筒，它是用于储放注塑用原料的，由于汽车线束端子的种类不同，其原料种类不同，颜色也不同，如果第一次生产的是黑色汽车线束端子，那么料筒内部会有黑色原料附着，甚至会染黑料筒内壁，若下次更换其他颜色的原料，黑色的残留物会导致生产出的汽车线束端子颜色出现串色等问题；
[0006]2、注塑装置内部的汽车线束模具的一侧是与支撑板连接的，液压结构是通过拉动或推动支撑板带动模具进行开模或合模操作的，如果拉动或推动支撑板时，支撑板不断晃动，不仅会影响开合模，还有可能损坏模具。

技术实现思路

[0007](一)要解决的技术问题
[0008]本技术的目的是提供一种注塑装置，用以解决现有上述的一种注塑装置上安装有料筒，它是用于储放注塑用原料的，由于汽车线束端子的种类不同，其原料种类不同，颜色也不同，如果第一次生产的是黑色汽车线束端子，那么料筒内部会有黑色原料附着，甚至会染黑料筒内壁，若下次更换其他颜色的原料，黑色的残留物会导致生产出的汽车线束端子颜色出现串色等问题等缺陷。
[0009](二)
技术实现思路

[0010]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种注塑装置，包括注塑机机座、注塑机射料机构和料筒，所述注塑机机座顶端的一侧设置有注塑机射料机构，所述注塑机射料机构的顶端设置有料筒；
[0011]所述料筒外部的底端设置有拆装结构，所述拆装结构包括安装盘、限位孔、限位柱和固定压块，所述安装盘固定于料筒外部的底端，所述安装盘的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有限位柱，且限位柱的底端与注塑机射料机构固定连接，所述限位柱的外部设置有固定压块；
[0012]所述注塑机机座顶端的另一侧设置有机架，所述机架内部的一侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一侧设置有支撑板，所述支撑板的两端均设置有导向结构，所述支撑板的一侧设置有汽车线束端子注塑模具。
[0013]优选的，所述限位孔的内径大于限位柱的外径，所述限位孔与限位柱构成卡合结构。
[0014]优选的，所述限位孔设置有四个，所述限位孔在安装盘的内部呈环形分布。
[0015]优选的，所述限位柱的外部设置有外螺纹，所述固定压块的内部设置有内螺纹，所述限位柱与固定压块构成螺纹结构。
[0016]优选的，所述导向结构包括导向柱、导向槽和滚珠，所述导向槽均开设于支撑板的两端，所述导向槽的内部横向贯穿有导向柱，所述导向槽的内侧壁设置有滚珠。
[0017]优选的，所述导向柱的外径小于导向槽的内径，所述导向柱与导向槽构成滑动结构。
[0018]优选的，所述滚珠设置有若干组，若干组所述滚珠在导向槽的内侧壁等间距分布。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术提供的一种注塑装置，其优点在于：通过设置拆装结构，将料筒改为可拆装式设计，在每次生产不同颜色的汽车线束端子时，将料筒直接拆下，便可更好的对其内部进行清洗操作，以此能够不仅一定程度的防止上次原料残留对此次生产造成影响的问题出现，也方便了对料筒的更换；
[0021]通过设置有导向结构，当支撑板移动时，导向槽会在导向柱的外部不断滑动，利用导向柱与导向槽之间的滑动连接，能够对支撑板的移动起到导向作用，以此使支撑板能够稳定的带动汽车线束端子注塑模具进行开合模操作，提高了开合模的稳定性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0026]图4为本技术的拆装结构正视剖面结构示意图；
[0027]图5为本技术的拆装结构三维结构示意图。
[0028]图中的附图标记说明：1、注塑机机座；2、注塑机射料机构；3、拆装结构；301、安装盘；302、限位孔；303、限位柱；304、固定压块；4、料筒；5、机架；6、汽车线束端子注塑模具；7、导向结构；701、导向柱；702、导向槽；703、滚珠；8、支撑板；9、液压伸缩杆。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例一
[0032]请参阅图1
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5，本技术提供的一种注塑装置，包括注塑机机座1、注塑机射料机构2和料筒4，注塑机机座1顶端的一侧设置有注塑机射料机构2，注塑机射料机构2的顶端设置有料筒4，料筒4外部的底端设置有拆装结构3，拆装结构3包括安装盘301、限位孔302、限位柱303和固定压块304，安装盘301固定于料筒4外部的底端，安装盘301的内部开设有限位孔302，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑装置，包括注塑机机座(1)、注塑机射料机构(2)和料筒(4)，其特征在于：所述注塑机机座(1)顶端的一侧设置有注塑机射料机构(2)，所述注塑机射料机构(2)的顶端设置有料筒(4)；所述料筒(4)外部的底端设置有拆装结构(3)，所述拆装结构(3)包括安装盘(301)、限位孔(302)、限位柱(303)和固定压块(304)，所述安装盘(301)固定于料筒(4)外部的底端，所述安装盘(301)的内部开设有限位孔(302)，所述限位孔(302)的内部设置有限位柱(303)，且限位柱(303)的底端与注塑机射料机构(2)固定连接，所述限位柱(303)的外部设置有固定压块(304)；所述注塑机机座(1)顶端的另一侧设置有机架(5)，所述机架(5)内部的一侧设置有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)的一侧设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)的两端均设置有导向结构(7)，所述支撑板(8)的一侧设置有汽车线束端子注塑模具(6)。2.根据权利要求1所述的一种注塑装置，其特征在于：所述限位孔(302)的内径大于限位柱(303)的外径，所述限位孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊永，徐桂森，肖鹏，邵伟涛，赵佳橙，
申请(专利权)人：惠州市一润电子有限公司，
类型：新型
国别省市：