一种便于进料的注塑机制造技术

本申请涉及一种便于进料的注塑机，其包括注塑机本体与进料斗，进料斗位于注塑机本体上，进料斗底部开设有进料口，进料斗通过进料口与注塑机本体连通，还包括升降件、横轴、驱动电机及转动架，所述横轴位于进料斗上方且横轴通过升降件与注塑机本体连接，所述升降件用于使横轴沿进料斗的高度方向升降，所述转动架位于进料斗内且转动架水平设置，所述驱动电机与横轴底部固定连接，所述驱动电机输出轴与转动架周向固定，所述转动架通过滑动组件连接有竖杆，所述滑动组件用于带动竖杆沿转动架长度方向移动，所述转动架转动时竖杆对进料斗内的原料进行搅拌。本申请具有便于将塑料从进料口进入注塑机主体、提升生产效率的效果。提升生产效率的效果。提升生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于进料的注塑机


[0001]本申请涉及注塑机的领域，尤其是涉及一种便于进料的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其工作原理是加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，而高阻隔覆膜化妆瓶通常由塑料构成，一般采用注塑机成型。
[0003]在相关技术中，如公开号为CN104742318A的中国专利公开一种注塑机，包括L型注塑机主体框架、T型模、电源连接口和导线，所述T型模固定于L型注塑机主体框架的底部，所述T型模的左顶端设有进料口，所述进料口的另一端与L型注塑机主体框架的顶端连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，由于一些物料呈块状或者粉状，工作人员将物料倒入进料口时，在进料口处物料之间会相互堆叠，容易拥堵在进料口处，造成堵塞，影响注塑机的正常进料，不利于注塑机正常运行，从而影响企业正常生产。

技术实现思路

[0005]为了便于将塑料从进料口进入注塑机主体，提升生产效率，本申请提供一种便于进料的注塑机。
[0006]本申请提供的一种便于进料的注塑机，采用如下的技术方案：
[0007]一种便于进料的注塑机，包括注塑机本体与进料斗，进料斗位于注塑机本体上，进料斗底部开设有进料口，进料斗通过进料口与注塑机本体连通，还包括升降件、横轴、驱动电机及转动架，所述横轴位于进料斗上方且横轴通过升降件与注塑机本体连接，所述升降件用于使横轴沿进料斗的高度方向升降，所述转动架位于进料斗内且转动架水平设置，所述驱动电机与横轴底部固定连接，所述驱动电机输出轴与转动架周向固定，所述转动架通过滑动组件连接有竖杆，所述滑动组件用于带动竖杆沿转动架长度方向移动，所述转动架转动时竖杆对进料斗内的原料进行搅拌。
[0008]通过采用上述技术方案，当物料进入进料斗后，升降件带动横轴升降，使得横轴到达设定位置，驱动电机启动，带动转动架转动，使得竖杆转动，通过竖杆对进料斗内的物料搅拌，同时，滑动组件带动竖杆沿转动架的轴向滑移，从而调节竖杆的旋转半径，从而使得进料斗内的物料混合更加均匀，从而使得物料更容易通过进料口进入注塑机本体内，以方便进料，从而方便后续工艺的进行，进而避免物料堆积在进料口影响正常进料。
[0009]优选的，所述滑动组件有两组且位于转动架两侧，每组所述滑动组件包括气缸及滑块，所述转动架上开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接且滑块沿转动架长度方向滑动，所述滑块与竖杆连接，两个所述气缸分别位于转动架两端且气缸的活塞杆与滑块连接，所述气缸的活塞杆沿转动架长度方向伸缩。
[0010]通过采用上述技术方案，气缸驱动滑块滑移，滑块在滑槽内沿转动架长度方向滑移，带动竖杆沿转动架长度方向滑移，从而调节转动架的转动半径，使得进料斗内的物料混
合供架均匀，同时，两组滑动组件对进料斗内的物料搅拌，提升搅拌效率，从而使得物料更容易地从进料口传输至注塑机本体内。
[0011]优选的，所述转动架底部设置有用于抵接塑料的抵紧件，所述抵紧件包括连接杆与推料板，所述连接杆位于转动架下方且与转动架垂直，所述连接杆与转动架固定连接，所述推料板滑动套设于连接杆上，所述推料板沿连接杆轴向滑动，所述推料板通过驱动装置与竖杆连接，所述驱动装置用于驱动推料板升降。
[0012]通过采用上述技术方案，当物料堆叠至进料口时，驱动装置使得推料板沿连接杆轴向滑移，从而对进料斗内的物料进行挤压，使得物料更容易通过进料口进入注塑机本体内部，从而方便进料。
[0013]优选的，所述驱动装置包括转轴、安装板与传动件，所述竖杆上开设有竖向槽，所述转轴位于竖向槽内，所述转轴一端与竖杆靠近滑块的一端转动连接，所述转轴另一端通过传动件与推料板可拆卸连接，所述安装板盖设有竖向槽开口上。
[0014]通过采用上述技术方案，当驱动电机启动时，竖杆转动对进料斗内的物料搅拌，当搅拌至设定程度时，工作人员调节安装板，以使竖向槽的开口打开，再调节竖向槽内的转轴，使得转轴通过传动件与抵紧件连接，抵紧件与物料抵接从而对物料挤压，使得物料通过进料口进入注塑机本体内。
[0015]优选的，所述传动件包括磁性件与导磁件，所述导磁件位于转轴远离滑块一端，所述导磁件与转轴转动连接，所述磁性件位于推料板一侧且与推料板固定连接，所述磁性件用于与导磁件磁性连接。
[0016]通过采用上述技术方案，导磁件与磁性件的磁性连接，使得转轴与推料板接触，带动转轴对物料搅拌，从而使得物料更充分混合，同时，气缸推动滑块滑移，带动转轴转动，从而带动推料板沿连接杆轴向升降，从而使得推料板将物料推入注塑机本体内。
[0017]优选的，所述转动架上设置有限位件，所述限位件有两个且分别位于驱动电机输出轴两侧，所述限位件包括挡板与弹簧，所述挡板位于滑槽内且挡板与转动架固定连接，所述弹簧一端与挡板连接，另一端用于与滑块抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，转动架上的限位件有两个，避免两侧的滑块与驱动电机输出轴发生碰撞，同时，弹簧一端与挡板连接，另一端用于与滑块抵接，当滑块与弹簧接触时，通过弹簧的弹性势能，降低滑块速度，再通过挡板限位，避免滑块与驱动电机输出轴发生碰撞而造成安全隐患。
[0019]优选的，所述升降件包括两个电缸，所述电缸的缸体与注塑机本体固定连接，两个所述电缸的活塞杆分别与横轴两端固定连接且电缸的活塞杆沿进料斗的高度方向伸缩。
[0020]通过采用上述技术方案，电缸结构简单，方便采购，从而方便升降横轴。
[0021]优选的，所述注塑机本体顶部开设有与进料口连通的入料口，所述入料口处活动盖设有盖板，所述盖板盖设于入料口上时盖板上下两侧分别将入料口与进料口封闭。
[0022]通过采用上述技术方案，盖板方便工作人员在需要或紧急情况下通过驱动盖板控制进料口的开启与关闭。
[0023]优选的，所述盖板一侧设置有握持块，所述握持块与盖板之间形成供工作人员手持的手持通道。
[0024]通过采用上述技术方案，工作人员通过手持握持块推动盖板，从而方便开启与关
闭进料口。
[0025]优选的，进料斗外周壁上设置有振动电机，所述振动电机与进料斗可拆卸连接。
[0026]通过采用上述技术方案，工作人员可以在需要时启动振动电机对进料斗振动，使得物料混合均匀，从而使得物料更容易通过进料口进入注塑机本体内部。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过升降件、横轴、驱动电机与竖杆，对进料斗内的物料搅拌，使得物料混合均匀，使得物料不易出现堆叠，从而方便物料通过进料口进入注塑机本体，同时，气缸驱动滑块沿转动架长度方向滑移，带动转轴转动，使得推料板沿连接杆轴向滑移，从而使得推料板推动物料，使得物料更容易通过进料口进入注塑机本体；
[0029]2.在紧急情况下，工作人员通过调节盖板控制进料口的开启与关闭，从而提升生产安全性；
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于进料的注塑机，包括注塑机本体（1）与进料斗（11），进料斗（11）位于注塑机本体（1）上，进料斗（11）底部开设有进料口（12），进料斗（11）通过进料口（12）与注塑机本体（1）连通，其特征在于：还包括升降件（21）、横轴（22）、驱动电机（23）及转动架（24），所述横轴（22）位于进料斗（11）上方且横轴（22）通过升降件（21）与注塑机本体（1）连接，所述升降件（21）用于使横轴（22）沿进料斗（11）的高度方向升降，所述转动架（24）位于进料斗（11）内且转动架（24）水平设置，所述驱动电机（23）与横轴（22）底部固定连接，所述驱动电机（23）输出轴与转动架（24）周向固定，所述转动架（24）通过滑动组件（3）连接有竖杆（33），所述滑动组件（3）用于带动竖杆（33）沿转动架长度方向移动，所述转动架（24）转动时竖杆（33）对进料斗（11）内的原料进行搅拌。2.根据权利要求1所述的便于进料的注塑机，其特征在于：所述滑动组件（3）有两组且位于转动架（24）两侧，每组所述滑动组件（3）包括气缸（31）及滑块（32），所述转动架（24）上开设有滑槽，所述滑块（32）与滑槽滑动连接且滑块（32）沿转动架（24）长度方向滑动，所述滑块（32）与竖杆（33）连接，两个所述气缸（31）分别位于转动架（24）两端且气缸（31）的活塞杆与滑块（32）连接，所述气缸（31）的活塞杆沿转动架（24）长度方向伸缩。3.根据权利要求1所述的便于进料的注塑机，其特征在于：所述转动架（24）底部设置有用于抵接塑料的抵紧件（4），所述抵紧件（4）包括连接杆（41）与推料板（42），所述连接杆（41）位于转动架（24）下方且与转动架（24）垂直，所述连接杆（41）与转动架（24）固定连接，所述推料板（42）滑动套设于连接杆（41）上，所述推料板（42）沿连接杆（41）轴向滑动，所述推料板（42）通过驱动装置（5）与竖杆（33）连接，所述驱动装置（5）用于驱动推料板（42）升降。4.根据权利要求3所述的便于进料的注塑机，其特征在于：所述驱动装置（5）包括转...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦奇男，
申请(专利权)人：绍兴上虞天勤包装有限公司，
类型：新型
国别省市：