一种线缆止退装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种线缆止退装置，包括支架、传动轮和偏心轮，所述传动轮和偏心轮旋转连接在支架上，且传动轮和偏心轮的外缘上均设有弧形槽，传动轮的弧形槽与偏心轮的弧形槽之间形成用于线缆穿过的间隙，且偏心轮的重心偏向线缆前进的方向设置。本申请能够很好地防止线缆放线时候出现线缆反向抽回的问题，提高电网铺设过程中工人作业的安全性，避免出现安全事故。故。故。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆止退装置及方法


[0001]本专利技术涉及电力线路安装
，具体涉及一种线缆止退装置及方法。

技术介绍

[0002]配电网在线路建设过程中，时常需要跨越在运的线路，当前多采用停电配合或搭跨越网不停电作业方式，但在搭设过程中需要人工对绳索进行收放，人工收放工作过程中，极易出现绳索反向滑脱的问题，带来极大的安全隐患，容易引发安全事故。为了解决以上问题，亟需一种方便携带、操作方便的线缆止退和固定装置。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中的不足，本专利技术提供一种线缆止退装置及方法。
[0004]本专利技术所采用的技术方案是：一种线缆止退装置，包括支架、传动轮和偏心轮，所述传动轮和偏心轮旋转连接在支架上，且传动轮和偏心轮的外缘上均设有弧形槽，传动轮的弧形槽与偏心轮的弧形槽之间形成用于线缆穿过的间隙，且偏心轮的重心偏向线缆前进的方向设置。
[0005]进一步的，所述传动轮和偏心轮通过连接轴与支架旋转连接。
[0006]进一步的，所述传动轮旋转连接在连接轴上，传动轮的连接轴两端与支架固定，所述偏心轮固定在连接轴上，偏心轮的连接轴与支架旋转连接。
[0007]进一步的，还包括止退盘和锁止螺钉，所示止退盘固定在偏心轮的连接轴上，所述锁止螺钉与止退盘上的螺孔螺纹连接。
[0008]进一步的，位于所述止退盘一侧的支架侧面上设有与上述锁止螺钉配合的止退孔。
[0009]进一步的，所述偏心轮的弧形槽内设有间隔设置增摩条纹。
[0010]进一步的，所述偏心轮上方的支架上旋转连接有限位块，该偏心轮上设有与上述限位块相互作用的限位台阶。
[0011]进一步的，所述偏心轮上方的支架上通过螺栓固定有n型支架，所述限位块通过转轴与n型支架旋转连接。
[0012]进一步的，所述偏心轮的连接轴上设有卷簧，所述卷簧具有迫使偏心轮顺时针旋转的弹力。
[0013]进一步的，所述支架包括方形框和一体成型在方形框底部的连接板，所述连接板上设有固定孔，所述传动轮和偏心轮旋转连接在方形框内。
[0014]一种线缆止退方法，偏心轮的重心方向因重力下落，将线缆穿入传动轮与偏心轮之间的间隙，当线缆继续穿入时，线缆与偏心轮摩擦，带动偏心轮重心方向向远离传动轮方向旋转扩大间隙，使线缆脱离偏心轮，不与偏心轮接触；其后偏心轮的重心方向因重力回落缩小间隙，从而与线缆外表面接触，当线缆抽出时，在摩擦作用下，偏心轮的重心方向向传动轮方向旋转，而缩小传动轮与偏心轮之间的间隙，直至卡死。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本申请能够很好地防止线缆放线时候出现线缆反向抽回的问题，提高电网铺设过程中工人作业的安全性，避免出现安全事故。
[0017]2、本申请主要包括支架和旋转连接支架上的传动轮和偏心轮，极少的零部件数量却有稳定的止退功能，结构极其简单，制作成本低，便于推广使用。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其他的目的、特征和优点。
[0019]下面将参照附图，对本专利技术做进一步详细的说明。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图。
[0021]图2为限位块和偏心轮的结构示意图。
[0022]图3为本专利技术的另一个视角的示意图。
[0023]图1
‑
3中：1、支架；2、传动轮；3、偏心轮；4、弧形槽；5、连接轴；6、止退盘；7、锁止螺钉；8、止退孔；9、增摩条纹；10、限位块；11、限位台阶；12、n型支架；13、转轴；14、卷簧；15、方形框；16、连接板；17、固定孔；18、齿纹。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]本专利技术提供一种线缆止退装置。
[0027]在本实施例中，参照图1至图3，该线缆止退装置，包括支架1、传动轮2和偏心轮3，所述传动轮2和偏心轮3旋转连接在支架1上，且传动轮2和偏心轮3的外缘上均设有弧形槽4，传动轮2的弧形槽4与偏心轮3的弧形槽4之间形成用于线缆穿过的间隙，且偏心轮3的重心偏向线缆前进的方向设置。
[0028]以图1视角的止退装置作为解释说明，偏心轮3的重心偏向线缆前进的方向设置，从而，线缆可以以图1箭头方向进行放线，而不能倒退放线，倒退的时候，在摩擦作用下，偏心轮3会做顺时针旋转，而缩小传动轮2与偏心轮3之间的间隙，直至卡死。当然的，将本装置的部件镜像安装后，偏心轮3的重心便是朝向箭头反向设置。
[0029]具体使用的时候，以图1视角作为说明。按图1中箭头方向将线缆从传动轮2的弧形槽4与偏心轮3的弧形槽4之间的间隙穿过，在对线缆放线的时候，按箭头方向，工人可以顺利抽拉线缆。而在线缆回退的时候，在线缆与偏心轮3之间摩擦作用下，会带动偏心轮3顺时针旋转而将线缆压紧在传动轮2上，使传动轮2与偏心轮3之间的间隙越来越小，直至将线缆压紧在传动轮2上无法再继续回退，从而起到线缆防退效果。
[0030]具体的，所述传动轮2和偏心轮3通过连接轴5与支架1旋转连接；所述传动轮2旋转
连接在连接轴5上，传动轮2的连接轴5两端与支架1固定，所述偏心轮3固定在连接轴5上，偏心轮3的连接轴5与支架1旋转连接。
[0031]传动轮2和偏心轮3均与支架1旋转连接，其方式也可以采用将传动轮2和偏心轮3固定在连接轴5上，连接轴5与支架1通过轴承进行旋转连接，或者将传动轮2和偏心轮3通过轴承与连接轴5连接，而将连接轴5与支架1进行固定。
[0032]具体的，还包括止退盘6和锁止螺钉7，所示止退盘6固定在偏心轮3的连接轴5上，所述锁止螺钉7与止退盘6上的螺孔螺纹连接。
[0033]在实际使用中，为了适应某一工况需求通过锁止螺钉7可以将偏心轮3固定在某个位置，如将偏心轮3重心旋离传动轮2，增大偏心轮3与传动轮2之间的间隙，此时使线缆可以前进也可以倒退。
[0034]具体的，位于所述止退盘6一侧的支架1侧面上设有与上述锁止螺钉7配合的止退孔8。止退孔8可以设置多个，以适应不同粗细的线缆需求，另外，止退盘6的外沿设置有齿纹18，方便手动旋转止推盘。
[0035]具体的，所述偏心轮3的弧形槽4内设有间隔设置增摩条纹9。
[0036]增摩条纹9用于增加偏心轮3的弧形槽4内的摩擦度，在线缆回退的时候，偏心轮3能够更快更稳定的做出反应，提高止退效果和止退稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆止退装置，其特征在于：包括支架、传动轮和偏心轮，所述传动轮和偏心轮旋转连接在支架上，且传动轮和偏心轮的外缘上均设有弧形槽，传动轮的弧形槽与偏心轮的弧形槽之间形成用于线缆穿过的间隙，且偏心轮的重心偏向线缆前进的方向设置。2.根据权利要求1所述的线缆止退装置，其特征在于：所述传动轮和偏心轮通过连接轴与支架旋转连接。3.根据权利要求2所述的线缆止退装置，其特征在于：所述传动轮旋转连接在连接轴上，传动轮的连接轴两端与支架固定，所述偏心轮固定在连接轴上，偏心轮的连接轴与支架旋转连接。4.根据权利要求3所述的线缆止退装置，其特征在于：还包括止退盘和锁止螺钉，所示止退盘固定在偏心轮的连接轴上，所述锁止螺钉与止退盘上的螺孔螺纹连接，位于所述止退盘一侧的支架侧面上设有与上述锁止螺钉配合的止退孔。5.根据权利要求1所述的线缆止退装置，其特征在于：所述偏心轮的弧形槽内设有间隔设置增摩条纹。6.根据权利要求1所述的线缆止退装置，其特征在于：所述偏心轮上方的支架上旋转连接有限位块，该偏心...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建兵，范瑞祥，余杰，邓志祥，郝钰，林生得，李敏，江伟方，胡柳，周安，彭元庆，徐在徳，安义，夏中全，
申请(专利权)人：国家电网有限公司南昌科晨电力试验研究有限公司，
类型：发明
国别省市：