一种废旧钢铁回收加工用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:37309395 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-21 22:53
本实用新型专利技术涉及废旧钢铁粉碎技术领域,尤其涉及一种废旧钢铁回收加工用粉碎装置,包括框体,框体内壁连接有回收箱,框体顶部固定连接有承重块,承重块内壁中心处开设有穿孔,承重块顶部固定连接有箱壳,本实用新型专利技术中通过设置箱门,可以对粉尘进行阻挡,通过设置吸尘器,可以对粉碎装置产生的粉尘进行处理,从而避免粉尘飘出装置,通过设置过滤筒,可以将多余的安全气体全部排出,从而提高吸尘器的工作效率,通过设置粉碎箱,不仅可以起到装载废旧钢铁的作用,同时也起到封堵粉碎装置顶部的作用,可以让装置内部更加封闭,从而避免废旧钢铁碎屑飞出装置,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。出现的问题和不足。出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧钢铁回收加工用粉碎装置


[0001]本技术涉及废旧钢铁粉碎
,尤其涉及一种废旧钢铁回收加工用粉碎装置。

技术介绍

[0002]废旧钢铁就是使用钢铁材料制成的各种机械设备,交通工具,农用机械,机具,建筑物铃材,军事用品,生活用品等经过一定使用年限后的报废品或者是在生产这些产品当中产生的废品,边角余料及含铁废弃物,再者因为技术进步及经济指标落后而更新替代下来的淘汰品。
[0003]存在以下问题:废旧钢铁在进行粉碎时,会产生许多粉尘或碎屑,这些碎屑会向着装置四周飞溅,很容易导致劳动人员受伤,同时产生的粉尘还会对吸入者的身体健康造成伤害,而常见的废旧钢铁粉碎装置都不具备封闭式遮挡结构,因此无法对飞出的碎屑与漂浮的粉尘进行有效处理。
[0004]有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种废旧钢铁回收加工用粉碎装置,通过设置箱门,可以对粉尘进行阻挡,通过设置吸尘器,可以对粉碎装置产生的粉尘进行处理,从而避免粉尘飘出装置,通过设置过滤筒,可以将多余的安全气体全部排出,从而提高吸尘器的工作效率,通过设置粉碎箱,不仅可以起到装载废旧钢铁的作用,同时也起到封堵粉碎装置顶部的作用,可以让装置内部更加封闭,从而避免废旧钢铁碎屑飞出装置,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种废旧钢铁回收加工用粉碎装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种废旧钢铁回收加工用粉碎装置,包括框体,所述框体内壁连接有回收箱,所述框体顶部固定连接有承重块,所述承重块内壁中心处开设有穿孔,所述承重块顶部固定连接有箱壳,所述箱壳内壁一端连接有箱门,所述箱壳内壁一侧中心处连接有电源箱,所述电源箱顶部两端均连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶部连接有放置框,所述放置框另一侧外壁两端均连接有弹簧柱,所述放置框内壁连接有网筛框,所述箱壳内壁两侧顶端均连接有防尘通风网,所述箱壳内壁另一侧顶端连接有吸尘器,所述吸尘器内壁底端连接有数个过滤筒,所述箱壳顶部固定连接由于粉碎箱,所述粉碎箱内壁一侧底端连接有支撑板,所述支撑板内壁连接有数个电机,所述电机顶部均连接有碾碎辊,所述粉碎箱顶部横向对称轴两端均连接有插柱,所述插柱外壁连接有放置箱,所述放置箱内壁底端套接有挡板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述回收箱外壁套接于框体内壁,所述箱门外壁底端与箱壳内壁一端套接,所述电源箱外壁镶嵌焊接于箱壳内壁一侧中心处;通过设置箱门,可以对粉尘进行阻挡。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述电动伸缩杆和弹簧柱均设有两组,所述电源箱顶部两端均与电动伸缩杆底部固定连接,所述电动伸缩杆顶部均与放置框一侧外壁两端焊接,所述放置框另一侧外壁两端均与弹簧柱顶部焊接;通过设置电动伸缩杆和弹簧柱结构,可以对放置框中的网筛框进行晃动,从而提高分筛效率。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述网筛框外壁底端与放置框内壁套接,所述防尘通风网共设有两组且外壁均镶嵌焊接于箱壳内壁两侧顶端,所述吸尘器外壁顶端镶嵌焊接于箱壳内壁另一侧顶端;通过设置网筛框,可以对粉碎后的废旧钢铁进行分筛,从而将体积较大且未完全粉碎的废旧钢铁分筛出来,通过设置网筛框和放置框之间简易的连接方式,使得网筛框的拆卸和安装步骤更加方便快捷,从而方便对分筛出的废旧钢铁进行快速处理,通过设置吸尘器,可以对粉碎装置产生的粉尘进行处理,从而避免粉尘飘出装置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述过滤筒共设有四组,所述过滤筒外壁顶端均与吸尘器内壁底端螺纹连接,所述支撑板外壁镶嵌焊接于粉碎箱内壁一侧底端;通过设置过滤筒,可以将多余的安全气体全部排出,从而提高吸尘器的工作效率。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述电机和碾碎辊均设有四组,所述电机外壁底端均依次镶嵌焊接于支撑板内壁横向对称轴处,所述电机顶部均与碾碎辊底部焊接;通过设置碾碎辊,可以对废旧钢铁进行粉碎。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述插柱共设有两组且底部均与粉碎箱顶部横向对称轴两端焊接,所述插柱外壁均套接于放置箱底部横向对称轴两端内壁;通过设置粉碎箱,不仅可以起到装载废旧钢铁的作用,同时也起到封堵粉碎装置顶部的作用,可以让装置内部更加封闭,从而避免废旧钢铁碎屑飞出装置。
[0019]本技术具有如下有益效果:
[0020]1、通过设置箱门,可以对粉尘进行阻挡,通过设置吸尘器,可以对粉碎装置产生的粉尘进行处理,从而避免粉尘飘出装置,通过设置过滤筒,可以将多余的安全气体全部排出,从而提高吸尘器的工作效率,通过设置粉碎箱,不仅可以起到装载废旧钢铁的作用,同时也起到封堵粉碎装置顶部的作用,可以让装置内部更加封闭,从而避免废旧钢铁碎屑飞出装置。
[0021]2、通过设置网筛框,可以对粉碎后的废旧钢铁进行分筛,从而将体积较大且未完全粉碎的废旧钢铁分筛出来,通过设置电动伸缩杆和弹簧柱结构,可以对放置框中的网筛框进行晃动,从而提高分筛效率。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种废旧钢铁回收加工用粉碎装置的三维图;
[0023]图2为本技术提出的一种废旧钢铁回收加工用粉碎装置的正视图;
[0024]图3为本技术提出的一种废旧钢铁回收加工用粉碎装置的后视图;
[0025]图4为本技术提出的一种废旧钢铁回收加工用粉碎装置的正面剖视图。
[0026]图例说明:
[0027]1、框体;2、回收箱;3、承重块;4、穿孔;5、箱壳;6、箱门;7、电源箱;8、电动伸缩杆;9、放置框;10、弹簧柱;11、网筛框;12、防尘通风网;13、吸尘器;14、过滤筒;15、粉碎箱;16、支撑板;17、电机;18、碾碎辊;19、插柱;20、放置箱;21、挡板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧钢铁回收加工用粉碎装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)内壁连接有回收箱(2),所述框体(1)顶部固定连接有承重块(3),所述承重块(3)内壁中心处开设有穿孔(4),所述承重块(3)顶部固定连接有箱壳(5),所述箱壳(5)内壁一端连接有箱门(6),所述箱壳(5)内壁一侧中心处连接有电源箱(7),所述电源箱(7)顶部两端均连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)顶部连接有放置框(9),所述放置框(9)另一侧外壁两端均连接有弹簧柱(10),所述放置框(9)内壁连接有网筛框(11),所述箱壳(5)内壁两侧顶端均连接有防尘通风网(12),所述箱壳(5)内壁另一侧顶端连接有吸尘器(13),所述吸尘器(13)内壁底端连接有数个过滤筒(14),所述箱壳(5)顶部固定连接由于粉碎箱(15),所述粉碎箱(15)内壁一侧底端连接有支撑板(16),所述支撑板(16)内壁连接有数个电机(17),所述电机(17)顶部均连接有碾碎辊(18),所述粉碎箱(15)顶部横向对称轴两端均连接有插柱(19),所述插柱(19)外壁连接有放置箱(20),所述放置箱(20)内壁底端套接有挡板(21)。2.根据权利要求1所述的一种废旧钢铁回收加工用粉碎装置,其特征在于:所述回收箱(2)外壁套接于框体(1)内壁,所述箱门(6)外壁底端与箱壳(5)内壁一端套接,所述电源箱(7)外壁镶嵌焊接于箱壳(5)内壁一侧中心处。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张娜
申请(专利权)人:家嘉天津再生资源回收有限公司
类型:新型
国别省市:

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