本实用新型专利技术提供一种塑钢带水冷工序的滤水装置，属于塑钢带生产设备技术领域，包括：机架；所述机架上设置有负压风机和冷却水箱；所述负压风机通过输风管与所述冷却水箱内部连通；所述机架一侧设置有支架；所述支架上方固定设置有供塑钢带通过的塑钢带通槽；所述塑钢带通槽底部开口连接进水管，所述进水管另一端连通所述冷却水箱内部。本实用新型专利技术采用负压风机将塑钢带上的冷却水吸入水箱聚集，后排出或回收，全自动去除塑钢带上的冷却水，无需人工操作，节省了人力，提高了工作效率，同时也能够有效地去除塑钢带上的冷却水。有效地去除塑钢带上的冷却水。有效地去除塑钢带上的冷却水。
【技术实现步骤摘要】
一种塑钢带水冷工序的滤水装置
[0001]本技术涉及塑钢带生产设备
，具体涉及一种塑钢带水冷工序的滤水装置。
技术介绍
[0002]PET塑钢带在生产过程中会浸没冷却水实现冷却，当塑钢带从冷却水池出来后会携带部分冷却水，为避免这部分冷却水影响后续工序和塑钢带质量。现有技术常采用吸水材料擦拭以去除塑钢带上的冷却水，但随着使用时间的增加，吸水材料内部的水分增多，吸水性降低，需要及时更换或者干燥吸水材料，影响工作效率。因此，本技术提供一种塑钢带水冷工序的滤水装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种塑钢带水冷工序的滤水装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种塑钢带水冷工序的滤水装置，包括：机架；
[0006]所述机架上设置有负压风机和冷却水箱；所述负压风机通过输风管与所述冷却水箱内部连通；
[0007]所述机架一侧设置有支架；所述支架上方固定设置有供塑钢带通过的塑钢带通槽；所述塑钢带通槽底部开口连接进水管，所述进水管另一端连通所述冷却水箱内部。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述机架包括两个支撑框架；所述负压风机设置在其中一个所述支撑框架中；所述冷却水箱固定设置在另一个所述支撑框架上。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述支架包括横梁和竖梁；所述横梁水平设置，端部与所述机架侧面固定连接；所述竖梁竖直设置，底部与所述横梁固定连接；所述塑钢带通槽固定设置在所述竖梁顶部。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述支架还包括斜梁；所述斜梁一端与所述横梁底部固定连接，另一端与所述机架侧面固定连接。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述输风管连接在所述冷却水箱顶部。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述进水管连接在所述冷却水箱侧面，且靠近所述冷却水箱顶部。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述塑钢带通槽包括凹字型槽体和槽盖；所述槽盖设置在所述凹字型槽体顶部，一侧与所述凹字型槽体铰接实现翻转开闭。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述冷却水箱底部连接有排水管，并在连接处设置有电磁阀，所述电磁阀与设置在所述冷却水箱上的液位传感器连接。
[0015]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述机架上设置有控制箱，所述控制箱与所述负压风机连接。
[0016]本技术的有益效果是：本技术采用负压风机将塑钢带上的冷却水吸入水箱聚集，后排出或回收，全自动去除塑钢带上的冷却水，无需人工操作，节省了人力，提高了工作效率，同时也能够有效地去除塑钢带上的冷却水。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术另一视角结构示意图。
[0019]图3为本技术侧视结构示意图。
[0020]图4为本技术机架及支架结构示意图。
[0021]图5为本技术支架结构示意图。
[0022]图中：1、机架；11、支撑框架；2、负压风机；3、冷却水箱；4、输风管；5、支架；51、横梁；52、竖梁；53、斜梁；6、塑钢带通槽；61、凹字型槽体；62、槽盖；7、进水管；8、控制箱。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0024]如图1至图3所示，一种塑钢带水冷工序的滤水装置，设置在塑钢带冷却水槽与收卷装置之间，用于去除塑钢带上的水分。本装置包括：机架1、负压风机2、冷却水箱3、塑钢带通槽6。
[0025]如图4所示，所述机架1包括两个支撑框架11，两个支撑框架11固定连接在一起。
[0026]所述负压风机2设置在其中一个支撑框架11中。具体说，支撑框架11中固定一支撑板，负压风机2可拆卸固定在该支撑板上。在机架1上设置有控制箱8，控制箱8与负压风机2连接，以便控制负压风机2的工作状态。
[0027]所述冷却水箱3固定设置在另一个支撑框架11上。冷却水箱3呈圆柱形，底部漏斗状，固定在支撑框架11顶部，底部漏斗状结构延伸至支撑框架11内部并连接排水管。
[0028]其中，负压风机2通过输风管4与冷却水箱3内部连通，使冷却水箱3内部形成负压。优选地，输风管4与冷却水箱3连接处位于冷却水箱4顶部。
[0029]在机架1一侧设置有支架5，并在所述支架5上方固定设置有供塑钢带通过的塑钢带通槽6，在塑钢带通槽6底部开口连接有进水管7，进水管7另一端连通所述冷却水箱3内部，以将塑钢带上的冷却水吸入冷却水箱3中。
[0030]其中，所述塑钢带通槽6包括凹字型槽体61和槽盖62。所述槽盖62设置在凹字型槽体61顶部，一侧与凹字型槽体61铰接以实现槽盖62的翻转式开闭，可在需要时开闭槽盖62以检查设备。在塑钢带通槽6两端设置有导带辊，以引导塑钢带从凹字型槽体61中通过。
[0031]具体说，如图4和图5所示，所述支架5包括横梁51和竖梁52。所述横梁51呈水平设置，端部与机架1侧面固定连接。所述竖梁52呈竖直设置，底部与横梁51固定连接，顶部与塑钢带通槽6底面固定连接。优选地，竖梁52的数量为两个，关于塑钢带通槽6中线对称分布。
[0032]进一步的，所述支架5还包括斜梁53，所述斜梁53一端与横梁51底部固定连接，另一端与机架1侧面固定连接，以形成三角结构，提高支架5的结构强度。支架5通过横梁51和
斜梁53悬空固定在机架1侧面，可减少占地面积，以便操作人员有更大的腿部活动空间。
[0033]优选地，进水管7与塑钢带通槽6的连接处位于塑钢嗲通槽6中心，与冷却水箱3的连接处位于冷却水箱3侧面，且靠近冷却水箱3顶部。由于冷却水箱3内部被负压风机2抽成负压状态，使得进水管7形成负压通道，当塑钢带经过时进水管7时，其携带的冷却水被吸入冷却水箱3中。
[0034]另外，冷却水箱3底部连接有排水管，并在连接处设置有电磁阀，该电磁阀与设置在冷却水箱3上的液位传感器连接，结构液位传感器的信号开闭阀门实现排水，排出的水可直接排放或者回收至塑钢带冷却水槽中。
[0035]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑钢带水冷工序的滤水装置，其特征在于，包括：机架(1)；所述机架(1)上设置有负压风机(2)和冷却水箱(3)；所述负压风机(2)通过输风管(4)与所述冷却水箱(3)内部连通；所述机架(1)一侧设置有支架(5)；所述支架(5)上方固定设置有供塑钢带通过的塑钢带通槽(6)；所述塑钢带通槽(6)底部开口连接进水管(7)，所述进水管(7)另一端连通所述冷却水箱(3)内部。2.根据权利要求1所述的一种塑钢带水冷工序的滤水装置，其特征在于，所述机架(1)包括两个支撑框架(11)；所述负压风机(2)设置在其中一个所述支撑框架(11)中；所述冷却水箱(3)固定设置在另一个所述支撑框架(11)上。3.根据权利要求1所述的一种塑钢带水冷工序的滤水装置，其特征在于，所述支架(5)包括横梁(51)和竖梁(52)；所述横梁(51)水平设置，端部与所述机架(1)侧面固定连接；所述竖梁(52)竖直设置，底部与所述横梁(51)固定连接；所述塑钢带通槽(6)固定设置在所述竖梁(52)顶部。4.根据权利要求3所述的一种塑钢带水冷工序的滤水装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐水忠，
申请(专利权)人：浙江嘉丽再生资源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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