玻璃微珠生产线的绞龙降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃微珠生产线的绞龙降温装置，包括降温块，所述降温块的内部开设有降温槽，所述降温块的内部固定连接有回收管，所述回收管的底端固定连接有连接管，所述降温槽的内顶壁固定连接有喷洒头，所述降温槽的内底壁固定连接有支撑环，所述支撑环的内部滑动连接有蛟龙轮，所述降温槽的内底壁开设有收集槽，所述收集槽的内侧壁开设有放置槽。本实用新型专利技术通过使得便于对水进行重复回收利用，从而节省大量的时间和精力，同时节约水资源进行使用，使得提高装置的使用安全性，避免装置对蛟龙轮进行降温使得浪费大量的水，使得降低装置的使用安全性，从而不便于对装置进行使用，从而降低装置的使用寿命，使得增加人们的财产损失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
玻璃微珠生产线的绞龙降温装置


[0001]本技术涉及玻璃微珠生产
，具体地说，涉及玻璃微珠生产线的绞龙降温装置。

技术介绍

[0002]玻璃微珠的生产过程中重要的环节是烧制工序，利用特制的烧制炉和煤焦气或排空的天然气把砂过火加温，将外形不规则的砂烧成细小球状体，先将焦化气或天然气在炉体中点燃，待炉温达800度时投入玻璃砂；砂受热的同时随火上行成形，再入扩散室冷却定型，经绞龙再度冷却入振动筛筛分，后包装结束。
[0003]现有专利(公开号：CN216204673U)公开了一种饲料加工用降温装置，括：提升机，提升机的出料口下方设置有冷却箱，冷却箱包括上箱体和下箱体，上箱体的上端设置有进料口和散热口，上箱体内安装有冷却筒，上箱体与冷却筒之间设置有冷却腔，冷却腔内设置有冷却水管，冷却水管的进水口和出水口与水箱连接，上箱体的外壁安装有风机，风机上连接有送风管伸入冷却腔内，冷却筒上均匀设置有多个进风孔，冷却筒内向下倾斜设置有多个导料板，下箱体的底部设置有出料阀，下箱体的下方设置有输送绞龙。该降温装置解决了现有冷却设备对饲料温度的降低时间较长，导致饲料的散热效率较低的问题。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：装置对蛟龙轮进行降温使得浪费大量的水，使得降低装置的使用安全性，从而不便于对装置进行使用，从而降低装置的使用寿命，使得增加人们的财产损失。
[0005]为此我们亟需提供玻璃微珠生产线的绞龙降温装置。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题/>[0007]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供玻璃微珠生产线的绞龙降温装置，便于对水进行重复回收利用。
[0008](二)技术方案
[0009]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，玻璃微珠生产线的绞龙降温装置，所采用的技术方案是：包括降温块，所述降温块的内部开设有降温槽，所述降温块的内部固定连接有回收管，所述回收管的底端固定连接有连接管，所述降温槽的内顶壁固定连接有喷洒头。
[0010]所述降温槽的内底壁固定连接有支撑环，所述支撑环的内部滑动连接有蛟龙轮，所述降温槽的内底壁开设有收集槽，所述收集槽的内侧壁开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有过滤板，从而水通过回收管进行回收，使得便于对水进行重复回收利用，从而节省大量的时间和精力，同时节约水资源进行使用，使得提高装置的使用安全性，避免装置对蛟龙轮进行降温使得浪费大量的水，使得降低装置的使用安全性，从而不便于对装置进行使用，从而降低装置的使用寿命，使得增加人们的财产损失。
[0011]作为优选方案，所述喷洒头和蛟龙轮之间为相互垂直设置，所述降温槽的底部为漏斗状，通过喷洒头对蛟龙轮进行喷洒降温。
[0012]作为优选方案，所述支撑环的数量为两个，所述两个支撑环以降温块的中轴线为对称轴对称设置，通过两个支撑环对蛟龙轮进行支撑。
[0013]作为优选方案，所述放置槽的内侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有挤压盘，所述支撑柱的外壁固定连接有承接板，所述降温块的外部转动连接有转动板，便于对过滤板进行替换清理，使得增加装置的使用效率。
[0014]作为优选方案，所述连接板的形状大小与凹槽的形状大小均相互匹配，所述连接板的一侧固定连接有伸缩弹簧，通过连接板进行稳定滑动。
[0015]作为优选方案，所述挤压盘的数量为两个，所述两个挤压盘以过滤板的中轴线为对称轴对称设置，通过两个挤压盘对过滤板进行挤压固定。
[0016]作为优选方案，所述过滤板和挤压盘之间为相互平行设置，所述支撑柱和承接板之间为相互垂直设置，使得承接板带动支撑柱进行滑动。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了玻璃微珠生产线的绞龙降温装置，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置降温块、降温槽、回收管、连接管、喷洒头、支撑环、蛟龙轮、收集槽、放置槽和过滤板，从而水通过回收管进行回收，使得便于对水进行重复回收利用，从而节省大量的时间和精力，同时节约水资源进行使用，使得提高装置的使用安全性，避免装置对蛟龙轮进行降温使得浪费大量的水，使得降低装置的使用安全性，从而不便于对装置进行使用，从而降低装置的使用寿命，使得增加人们的财产损失。
[0020]2、本技术通过设置凹槽、连接板、支撑柱、挤压盘、承接板和转动板，便于对过滤板进行替换清理，使得增加装置的使用效率，便于人们对装置进行使用，从而提高装置的使用寿命，从而增加装置的使用快捷性，避免装置对过滤板进行替换清理费时费力，需要浪费大量的时间和精力，使得降低装置的使用安全性，不便于对装置进行使用。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术正视立体结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术过滤板立体结构示意图；
[0025]图5为本技术连接板立体结构示意图。
[0026]图中：1、降温块；2、降温槽；3、回收管；4、连接管；5、喷洒头；6、支撑环；7、蛟龙轮；8、收集槽；9、放置槽；10、过滤板；11、凹槽；12、连接板；13、支撑柱；14、挤压盘；15、承接板；16、转动板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0028]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
‑
5，本实施例提出了玻璃微珠生产线的绞龙降温装置，包括降温块1，降温块1的内部开设有降温槽2，降温块1的内部固定连接有回收管3，回收管3的底端固定连接有连接管4，降温槽2的内顶壁固定连接有喷洒头5。
[0031]降温槽2的内底壁固定连接有支撑环6，支撑环6的内部滑动连接有蛟龙轮7，降温槽2的内底壁开设有收集槽8，收集槽8的内侧壁开设有放置槽9，放置槽9的内部滑动连接有过滤板10，从而水通过回收管3进行回收，使得便于对水进行重复回收利用，从而节省大量的时间和精力，同时节约水资源进行使用，使得提高装置的使用安全性，避免装置对蛟龙轮7进行降温使得浪费大量的水，使得降低装置的使用安全性，从而不便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃微珠生产线的绞龙降温装置，包括降温块(1)，其特征在于：所述降温块(1)的内部开设有降温槽(2)，所述降温块(1)的内部固定连接有回收管(3)，所述回收管(3)的底端固定连接有连接管(4)，所述降温槽(2)的内顶壁固定连接有喷洒头(5)；所述降温槽(2)的内底壁固定连接有支撑环(6)，所述支撑环(6)的内部滑动连接有蛟龙轮(7)，所述降温槽(2)的内底壁开设有收集槽(8)，所述收集槽(8)的内侧壁开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)的内部滑动连接有过滤板(10)。2.根据权利要求1所述的玻璃微珠生产线的绞龙降温装置，其特征在于：所述喷洒头(5)和蛟龙轮(7)之间为相互垂直设置，所述降温槽(2)的底部为漏斗状。3.根据权利要求1所述的玻璃微珠生产线的绞龙降温装置，其特征在于：所述支撑环(6)的数量为两个，所述两个支撑环(6)以降温块(1)的中轴线为对称轴对称设置。4.根据权利要求1所述的玻璃微珠生产线的绞龙降温装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，李广学，
申请(专利权)人：龙森实业有限公司，
类型：新型
国别省市：