一种锅炉支撑用钢结构座制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构座技术领域，且公开了一种锅炉支撑用钢结构座，所述隔热架的上表面安装有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板的内壁均安装有支撑钢架，所述第一安装板与第二安装板的中部均安装有龙骨架，所述隔热架的内壁与支撑钢架对应位置均安装有支撑板，所述支撑板的上表面与下表面均安装有隔热板，所述隔热板与支撑钢架的位置、大小相适配。通过隔热架能够将第一安装板与第二安装板相隔绝，同时通过隔热板能够将第一安装板的支撑钢架与第二安装板的支撑钢架想隔绝，使得锅炉的热量难以通过第二安装板传递给第一安装板，保证了第一安装板的温度不会过高，造成钢结构座本体表面的防腐漆掉落。本体表面的防腐漆掉落。本体表面的防腐漆掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉支撑用钢结构座


[0001]本技术涉及钢结构座
，具体为一种锅炉支撑用钢结构座。

技术介绍

[0002]钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。
[0003]现有的锅炉用钢结构座一般由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，但是由于锅炉在工作时会产生高温，而钢结构座自身的导热性较强，导致锅炉在工作时钢结构座的温度会升高，而温度升高会烘烤钢结构座表面的防腐漆，造成钢结构座容易生锈，降低了钢结构座的使用寿命。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锅炉支撑用钢结构座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉支撑用钢结构座，包括钢结构座本体，所述钢结构座本体的上表面安装有第一安装板，所述第一安装板的上表面安装有隔热架，所述隔热架的上表面安装有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板的内壁均安装有支撑钢架，所述第一安装板与第二安装板的中部均安装有龙骨架，所述隔热架的内壁与支撑钢架对应位置均安装有支撑板，所述支撑板的上表面与下表面均安装有隔热板，所述隔热板与支撑钢架的位置、大小相适配。
[0008]优选的，所述第一安装板、第二安装板与隔热架均为回形设计。
[0009]优选的，所述钢结构座本体的底部安装有底座，所述底座的上表面安装有储水室，所述储水室的下部安装有半导体制冷模块。
[0010]优选的，所述储水室的表面均匀安装有离心水泵，所述离心水泵的表面均安装有水管。
[0011]优选的，所述水管均插设于隔热架的内腔中，且水管为匚形设计，所述水管的上部位于支撑板之间的间隔中，所述水管的一端与离心水泵相连，另一端与储水室的背面相连。
[0012]优选的，所述钢结构座本体的表面安装有加固杆，所述第一安装板、第二安装板和隔热架的表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔均旋接有螺纹杆。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种锅炉支撑用钢结构座，具备以下有益效
果：
[0015]1、该锅炉支撑用钢结构座，通过隔热架能够将第一安装板与第二安装板相隔绝，同时通过隔热板能够将第一安装板的支撑钢架与第二安装板的支撑钢架想隔绝，使得锅炉的热量难以通过第二安装板传递给第一安装板，保证了第一安装板的温度不会过高，造成钢结构座本体表面的防腐漆掉落；
[0016]2、该锅炉支撑用钢结构座，通过离心水泵能够将储水室中的冷却水输送至水管中，水管自身的温度将会降低，能够对隔热架中的温度进行降温处理，使得隔热架的温度不会过高影响第一安装板，第一安装板的温度将会再次的降低，进一步提高了钢结构座本体表面的防腐漆的稳定性，从而提高了装置的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术爆炸立体图。
[0020]图中：1、钢结构座本体；2、第一安装板；3、隔热架；4、第二安装板；5、支撑钢架；6、龙骨架；7、支撑板；8、隔热板；9、底座；10、储水室；101、半导体制冷模块；11、水管；12、离心水泵；13、加固杆；14、螺纹孔；15、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案，一种锅炉支撑用钢结构座，包括钢结构座本体1、第一安装板2、隔热架3、第二安装板4、支撑钢架5、龙骨架6、支撑板7、隔热板8、底座9、储水室10、半导体制冷模块101、水管11、离心水泵12、加固杆13、螺纹孔14和螺纹杆15，请参阅图1，钢结构座本体1的上表面安装有第一安装板2，第一安装板2的上表面安装有隔热架3，隔热架3的上表面安装有第二安装板4，第一安装板2与第二安装板4的内壁均安装有支撑钢架5，第一安装板2与第二安装板4的中部均安装有龙骨架6，请参阅图2，隔热架3的内壁与支撑钢架5对应位置均安装有支撑板7，请参阅图3，支撑板7的上表面与下表面均安装有隔热板8，隔热板8与支撑钢架5的位置、大小相适配，通过隔热架3能够将第一安装板2与第二安装板4相隔绝，同时通过隔热板8能够将第一安装板2的支撑钢架5与第二安装板4的支撑钢架5想隔绝，使得锅炉的热量难以通过第二安装板4传递给第一安装板2，保证了第一安装板2的温度不会过高，造成钢结构座本体1表面的防腐漆掉落，第一安装板2、第二安装板4与隔热架3均为回形设计，请参阅图2，钢结构座本体1的底部安装有底座9，底座9的上表面安装有储水室10，储水室10的下部安装有半导体制冷模块101，储水室10的表面均匀安装有离心水泵12，离心水泵12的表面均安装有水管11，水管11均插设于隔热架3的内腔中，且水管11为匚形设计，水管11的上部位于支撑板7之间的间隔中，水管11的一端与离心水泵12相连，另一端与储水室10的背面相连，通过离心水泵12能够将储水室10中的冷却水输送至水管11
中，水管11自身的温度将会降低，能够对隔热架3中的温度进行降温处理，使得隔热架3的温度不会过高影响第一安装板2，第一安装板2的温度将会再次的降低，进一步提高了钢结构座本体1表面的防腐漆的稳定性，从而提高了装置的使用寿命，请参阅图1，钢结构座本体1的表面安装有加固杆13，请参阅图3，第一安装板2、第二安装板4和隔热架3的表面均开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内腔均旋接有螺纹杆15。
[0023]本装置的工作原理：首先通过隔热架3能够将第一安装板2与第二安装板4相隔绝，然后通过隔热板8能够将第一安装板2的支撑钢架5与第二安装板4的支撑钢架5想隔绝，使得锅炉的热量难以通过第二安装板4传递给第一安装板2，保证了第一安装板2的温度不会过高，造成钢结构座本体1表面的防腐漆掉落，最后通过离心水泵12能够将储水室10中的冷却水输送至水管11中，水管11自身的温度将会降低，能够对隔热架3中的温度进行降温处理，使得隔热架3的温度不会过高影响第一安装板2，第一安装板2的温度将会再次的降低，进一步提高了钢结构座本体1表面的防腐漆的稳定性，从而提高了装置的使用寿命。
[0024]需要说明的是，在本文中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉支撑用钢结构座，包括钢结构座本体(1)，其特征在于：所述钢结构座本体(1)的上表面安装有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的上表面安装有隔热架(3)，所述隔热架(3)的上表面安装有第二安装板(4)，所述第一安装板(2)与第二安装板(4)的内壁均安装有支撑钢架(5)，所述第一安装板(2)与第二安装板(4)的中部均安装有龙骨架(6)，所述隔热架(3)的内壁与支撑钢架(5)对应位置均安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上表面与下表面均安装有隔热板(8)，所述隔热板(8)与支撑钢架(5)的位置、大小相适配。2.根据权利要求1所述的一种锅炉支撑用钢结构座，其特征在于：所述第一安装板(2)、第二安装板(4)与隔热架(3)均为回形设计。3.根据权利要求1所述的一种锅炉支撑用钢结构座，其特征在于：所述钢结构座本体(1)的底部安装有底座(9)，所述底座(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增双，郭磊，
申请(专利权)人：青岛中睿能源装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：