本实用新型专利技术涉及一种钢结构生产用打磨装置，包括底座，所述底座的外部固定连接有支撑架，所述支撑架的外部固定连接有电机，所述电机的输出轴处固定连接有主轴，所述主轴的外部活动连接有螺母块，所述螺母块的外部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴处固定连接有刀头，所述底座的外部固定连接有竖向丝杆。该钢结构生产用打磨装置，通过设置电机和主轴，方便该打磨装置的刀头部位可以上下移动，通过设置竖向丝杆和电滑板，方便该装置可以前后移动，调节打磨的位置，通过设置横向丝杆和工作台，方便该装置可以左右移动，调节打磨的位置，通过设置固定块，方便固定住待打磨的钢结构，通过设置开关，方便启动或关闭该打磨装置。方便启动或关闭该打磨装置。方便启动或关闭该打磨装置。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产用打磨装置
[0001]本技术涉及钢结构生产
，具体为一种钢结构生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]现有的钢结构件在经过切割处理时，边缘部多伴有卷边、毛刺和凹痕，这些问题如果不及时清理，会在后续的加工中破坏钢结构件的表面，影响生产，现有的打磨多是利用工作人员手动打磨，这种方式工作效率低下，费时费力，还会有金属毒气产生严重影响现场人员的身体健康，并且人工手持打磨机打磨，容易造成打磨不均匀，且容易发生安全事故，增加生产成本，故而提出了一种钢结构生产用打磨装置来解决上述中的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构生产用打磨装置，具备纯机器打磨，工作效率高，省时省力，打磨均匀，节省人力，降低生产成本，保护了工作人员的身体健康等优点，解决了现有工作人员手动打磨，这种方式工作效率低下，费时费力，还会有金属毒气产生严重影响现场人员的身体健康，并且人工手持打磨机打磨，容易造成打磨不均匀，且容易发生安全事故，增加生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构生产用打磨装置，包括底座，所述底座的外部固定连接有支撑架，所述支撑架的外部固定连接有电机，所述电机的输出轴处固定连接有主轴，所述主轴的外部活动连接有螺母块，所述螺母块的外部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴处固定连接有刀头，所述底座的外部固定连接有竖向丝杆，所述竖向丝杆的外部活动连接有电滑板，所述电滑板的外部固定连接有横向丝杆，所述横向丝杆的外部活动连接有工作台，所述工作台的外部固定连接有固定块，所述底座的外部固定连接有支撑柱，所述支撑架的外部固定连接有开关。
[0006]进一步，所述底座的形状为长方形，所述底座的后侧顶部与支撑架的底部固定连接，所述支撑架的顶部与电机的底部固定连接，所述电机的底部输出轴处与主轴的顶部固定连接。
[0007]进一步，所述螺母块的形状为长方形，所述螺母块的内部与主轴的外部螺纹连接，所述电动机的形状为长方形，所述螺母块的前侧与电动机的后侧固定连接，所述电动机的底部输出轴处与刀头的顶部固定连接。
[0008]进一步，所述竖向丝杆的数量为两个，两个所述竖向丝杆呈对称分布在底座顶部的左右两侧，两个所述竖向丝杆的底部分别与底座的顶部固定连接，所述电滑板的形状为
长方形，所述电滑板的内部开设有滑轨，所述滑轨的数量为两个，两个所述滑轨分别与两个竖向丝杆相对应，所述电滑板的底部通过滑轨和竖向丝杆与底座的顶部滑动连接。
[0009]进一步，所述横向丝杆的数量为两个，两个所述横向丝杆呈对称分布在电滑板顶部的前后两侧，两个所述横向丝杆的底部分别与电滑板的顶部固定连接，所述工作台的形状为长方形，所述工作台的内部开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽分别与两个横向丝杆相对应，所述工作台的底部通过滑槽和横向丝杆与电滑板的顶部滑动连接。
[0010]进一步，所述固定块的数量为四个，四个所述固定块中每横向相邻的两个为一组，两组所述固定块呈对称分布在工作台顶部的前后两侧，四个所述固定块的底部分别与工作台的顶部固定连接。
[0011]进一步，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱中每相邻的两个为一组，两组所述支撑柱呈对称分布在底座底部的前后两侧，四个所述支撑柱的顶部分别与底座的底部固定连接，所述开关的形状为长方形，所述开关的左侧与支撑架的右侧固定连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该钢结构生产用打磨装置，通过设置底座和支撑架，方便连接所有结构，通过设置电机和主轴，方便该打磨装置的刀头部位可以上下移动，通过设置电动机和刀头，方便该打磨装置正常工作打磨钢结构，通过设置竖向丝杆和电滑板，方便该装置可以前后移动，调节打磨的位置，通过设置横向丝杆和工作台，方便该装置可以左右移动，调节打磨的位置，通过设置固定块，方便固定住待打磨的钢结构，通过设置支撑柱，方便支撑起整个打磨装置，通过设置开关，方便启动或关闭该打磨装置。
[0014]2、该钢结构生产用打磨装置，首先把钢结构通过固定块固定在工作台上，然后通过竖向丝杆和电滑板，前后移动调节打磨的位置，再通过横向丝杆和工作台，左右移动调节打磨的位置，接着通过电机和主轴，调节刀头的打磨高度，最后按动开关，启动该打磨装置正常工作。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正面结构示意图；
[0017]图3为本技术侧面结构示意图。
[0018]图中：1底座、2支撑架、3电机、4主轴、5螺母块、6电动机、7刀头、8竖向丝杆、9电滑板、10横向丝杆、11工作台、12固定块、13支撑柱、14开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种钢结构生产用打磨装置，包括底座1，底座1的外部固定连接有支撑架2，通过设置底座1和支撑架2，方便连接所有结构，支撑架2的外部固定连接有电机3，电机3的输出轴处固定连接有主轴4，通过设置电机3和主轴4，方便该打磨装置的刀头7部位
可以上下移动，主轴4的外部活动连接有螺母块5，螺母块5的外部固定连接有电动机6，电动机6的输出轴处固定连接有刀头7，通过设置电动机6和刀头7，方便该打磨装置正常工作打磨钢结构，底座1的外部固定连接有竖向丝杆8，竖向丝杆8的外部活动连接有电滑板9，通过设置竖向丝杆8和电滑板9，方便该装置可以前后移动，调节打磨的位置，电滑板9的外部固定连接有横向丝杆10，横向丝杆10的外部活动连接有工作台11，通过设置横向丝杆10和工作台11，方便该装置可以左右移动，调节打磨的位置，工作台11的外部固定连接有固定块12，通过设置固定块12，方便固定住待打磨的钢结构，底座1的外部固定连接有支撑柱13，通过设置支撑柱13，方便支撑起整个打磨装置，支撑架2的外部固定连接有开关14，通过设置开关14，方便启动或关闭该打磨装置。
[0021]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0022]1）首先把钢结构通过固定块12固定在工作台11上；
[0023]2）然后通过竖向丝杆8和电滑板9，前后移动调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产用打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的外部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的外部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出轴处固定连接有主轴（4），所述主轴（4）的外部活动连接有螺母块（5），所述螺母块（5）的外部固定连接有电动机（6），所述电动机（6）的输出轴处固定连接有刀头（7），所述底座（1）的外部固定连接有竖向丝杆（8），所述竖向丝杆（8）的外部活动连接有电滑板（9），所述电滑板（9）的外部固定连接有横向丝杆（10），所述横向丝杆（10）的外部活动连接有工作台（11），所述工作台（11）的外部固定连接有固定块（12），所述底座（1）的外部固定连接有支撑柱（13），所述支撑架（2）的外部固定连接有开关（14）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用打磨装置，其特征在于：所述底座（1）的形状为长方形，所述底座（1）的后侧顶部与支撑架（2）的底部固定连接，所述支撑架（2）的顶部与电机（3）的底部固定连接，所述电机（3）的底部输出轴处与主轴（4）的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用打磨装置，其特征在于：所述螺母块（5）的形状为长方形，所述螺母块（5）的内部与主轴（4）的外部螺纹连接，所述电动机（6）的形状为长方形，所述螺母块（5）的前侧与电动机（6）的后侧固定连接，所述电动机（6）的底部输出轴处与刀头（7）的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用打磨装置，其特征在于：所述竖向丝杆（8）的数量为两个，两个所述竖向丝杆（8）呈对称分布在底座（1）顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘龙健，
申请(专利权)人：青岛中睿能源装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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