本实用新型专利技术公开了一种铝型材加工用打磨装置，包括工作台、防护罩和支腿，所述工作台的顶面设有防护罩，且防护罩的内顶面中心位置处通过安装件固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端通过安装件固定安装有安装板，且安装板的下方通过吊环吊装有气管，并且气管的底面设有气嘴，所述工作台的内部设有腔体。本实用新型专利技术中，通过设置第一电动伸缩杆、安装板、气管和气嘴的配合使用，第一电动伸缩杆向下运动，带动气管向工作台靠近，气管的一端外接气泵的出气端，能够将高压气体通过气管从气嘴内吹出，达到对工作台进行清理的作用，降低工作人员人工清理工作台表面杂质时的劳动量，减轻工作人员的工作压力。减轻工作人员的工作压力。减轻工作人员的工作压力。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种铝型材加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化，中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉，产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]传统的铝型材加工用打磨装置在使用过程中对铝型材夹持固定的稳定性有待提高，且工作人员清理工作台时费时费力，其次打磨过程中飞溅的铝屑较易对工作人员的身体造成伤害。
[0005]我们为此，提出了一种铝型材加工用打磨装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的铝型材加工用打磨装置在使用过程中对铝型材夹持固定的稳定性有待提高，且工作人员清理工作台时费时费力，其次打磨过程中飞溅的铝屑较易对工作人员的身体造成伤害的缺点而提出的一种铝型材加工用打磨装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝型材加工用打磨装置，包括工作台、防护罩和支腿，所述工作台的顶面设有防护罩，且防护罩的内顶面中心位置处通过安装件固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端通过安装件固定安装有安装板，且安装板的下方通过吊环吊装有气管，并且气管的底面设有气嘴，所述工作台的内部设有腔体，且腔体的内部一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆的表面设有相适配的螺纹块，所述工作台的顶面开设有限位槽，且限位槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块的顶面固定安装有安装块，且安装块的顶面通过安装件固定安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端固定连接有打磨片，所述连接块的底面与螺纹块的顶面焊接，所述工作台的底面设有支腿，且支腿的前端表面固定安装有控制面板，所述防护罩的前端内部设有推拉门，且推拉门的前端表面一侧固定安装有把手。
[0008]优选的，所述工作台的顶面两侧关于防护罩的竖向中心线对称设有支撑块，且两个支撑块的对立面通过安装件固定安装有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的另一端通过安装件设有固定板，且两个固定板相互靠近的一侧粘接有防滑垫，并且防滑垫的材质为橡胶。
[0009]优选的，所述支腿设有多个，且多个支腿均匀分布在工作台的底面四个拐角处。
[0010]优选的，所述气嘴设有多个，且多个气嘴等距分布在气管的底面。
[0011]优选的，所述第一电动伸缩杆、伺服电机和驱动电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。
[0012]优选的，所述推拉门的前端表面中心位置处开设有观察窗，且观察窗的材质为钢化玻璃。
[0013]优选的，所述气管的顶面一侧设有进气软管，且进气软管的另一端外接气泵出气端。
[0014]优选的，所述防护罩为中空型长方体结构，且防护罩的材质为304不锈钢。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中通过设置第一电动伸缩杆、安装板、气管和气嘴的配合使用，第一电动伸缩杆向下运动，带动气管向工作台靠近，气管的一端外接气泵的出气端，能够将高压气体通过气管从气嘴内吹出，达到对工作台进行清理的作用，降低工作人员人工清理工作台表面杂质时的劳动量，减轻工作人员的工作压力。
[0017]2、本技术中通过设置防护罩、推拉门、支撑块、第二电动伸缩杆、固定板和防滑垫的配合使用，能够在对铝型材打磨时进行固定，降低铝型材打磨时出现晃动的风险，提高铝型材打磨时的稳定性，同时防护罩能够在对铝型材打磨过程中防止铝屑飞溅，避免飞溅的铝屑对工作人员的身体造成伤害。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种铝型材加工用打磨装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种铝型材加工用打磨装置的工作台俯视图；
[0021]图3为本技术提出的一种铝型材加工用打磨装置的防护罩结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、工作台；2、防护罩；3、支腿；4、第一电动伸缩杆；5、安装板；6、气管；7、气嘴；8、伺服电机；9、丝杆；10、螺纹块；11、连接块；12、限位槽；13、安装块；14、支撑块；15、第二电动伸缩杆；16、固定板；17、防滑垫；18、控制面板；19、推拉门；20、驱动电机；21、打磨片；22、把手；23、观察窗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1
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3，一种铝型材加工用打磨装置，包括工作台1、防护罩2和支腿3，工作台1的顶面设有防护罩2，能够在对铝型材打磨过程中防止铝屑飞溅，避免飞溅的铝屑对工作人员的身体造成伤害，且防护罩2的内顶面中心位置处通过安装件固定安装有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的另一端通过安装件固定安装有安装板5，且安装板5的下方通过吊环吊装有气管6，并且气管6的底面设有气嘴7，第一电动伸缩杆4向下运动，带动气管6向工作台1靠近，气管6的一端通过进气软管外接气泵的出气端，能够将高压气体通过气管6从多个气嘴7内吹出，达到对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用打磨装置，包括工作台（1）、防护罩（2）和支腿（3），其特征在于，所述工作台（1）的顶面设有防护罩（2），且防护罩（2）的内顶面中心位置处通过安装件固定安装有第一电动伸缩杆（4），所述第一电动伸缩杆（4）的另一端通过安装件固定安装有安装板（5），且安装板（5）的下方通过吊环吊装有气管（6），并且气管（6）的底面设有气嘴（7），所述工作台（1）的内部设有腔体，且腔体的内部一侧固定安装有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端固定连接有丝杆（9），且丝杆（9）的表面设有相适配的螺纹块（10），所述工作台（1）的顶面开设有限位槽（12），且限位槽（12）的内部滑动连接有连接块（11），所述连接块（11）的顶面固定安装有安装块（13），且安装块（13）的顶面通过安装件固定安装有驱动电机（20），并且驱动电机（20）的输出端固定连接有打磨片（21），所述连接块（11）的底面与螺纹块（10）的顶面焊接，所述工作台（1）的底面设有支腿（3），且支腿（3）的前端表面固定安装有控制面板（18），所述防护罩（2）的前端内部设有推拉门（19），且推拉门（19）的前端表面一侧固定安装有把手（22）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶面两侧关于防护罩（2）的竖向中心线对称设有支撑块（14），且...
【专利技术属性】
技术研发人员：林浩展，
申请(专利权)人：襄阳正昊电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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